一种新型墙体材料生产线用剪布装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型墙体材料生产线用剪布装置，属于剪布机【技术领域】，包括动力气缸、气缸连杆、活动压紧条、固定压紧条、滑动导轨、无杆气缸、刀片固定架、轨道固定架和剪切机构，动力气缸通过气缸连杆与活动压紧条相连，活动压紧条与固定压紧条分别布置在布料的两侧；导轨与轨道固定架相连，刀片固定架与导轨相连，刀片固定架由无杆气缸驱动。本实用新型的新型墙体材料生产线用剪布装置，不仅能自动剪切，自动化程度高，而且结构合理简单，易于保养和维护，大大提高了生产效益，具有很好的经济效益和社会效益。
【专利说明】一种新型墙体材料生产线用剪布装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于剪布机【技术领域】，具体涉及一种新型墙体材料生产线用剪布装置。
【背景技术】
[0002]剪布装置广泛应用于铺装机的各种新材料的生产过程中，剪切质量的好坏直接影响到材料的品质。现有技术中的剪布装置结构复杂，维护困难，故障多发。
实用新型内容
[0003]发明目的:针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型墙体材料生产线用剪布装置，使其不仅能自动控制完成剪切作业，而且结构简单，易于保养和维护。
[0004]技术方案:为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种新型墙体材料生产线用剪布装置，包括动力气缸、气缸连杆、活动压紧条、固定压紧条、滑动导轨、无杆气缸、刀片固定架、轨道固定架和剪切机构，所述的动力气缸通过气缸连杆与活动压紧条相连，活动压紧条与固定压紧条分别布置在布料的两侧；所述的导轨与轨道固定架相连，所述的刀片固定架与导轨相连，所述的刀片固定架由无杆气缸驱动。
[0006]所述的剪切机构包括刀片，在刀片外部设有护罩；所述的刀片与刀片动力装置相连。
[0007]所述的动力气缸、气缸连杆和滑动导轨均成对设置。
[0008]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的新型墙体材料生产线用剪布装置，不仅能自动剪切，自动化程度高，而且结构合理简单，易于保养和维护，大大提高了生产效益，具有很好的经济效益和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是新型墙体材料生产线用布料混合铺装机的结构示意图；
[0010]图2是新型墙体材料生产线用布料混合铺装机的下布花辊的结构示意图；
[0011]图3是新型墙体材料生产线用布料混合铺装机的料仓本体结构示意图；
[0012]图4是新型墙体材料生产线用布料混合铺装机的剪布装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]如图1-3所示，新型墙体材料生产线用布料混合铺装机，包括机底架I和设置在机底架I上的料仓架4，在机底架I上设有四个布辊2，在料仓架4的一侧设有配合布辊2使用的弧形辊5，在料仓架4另一侧的机底架I上设有星形铺料装置10 ;在料仓架4的顶部设有动力下布辊7，在动力下布辊7下方的料仓架4上依次设有开口料仓8和下布花辊6 ;在料仓架4的下部的机底架I上设有剪布装置9 ;开口料仓8与星形铺料装置10均分别与外设的输料管相连通；弧形辊5、下布花辊6和动力下布辊7均成对设置；在所述的布辊2上缠绕有布料3，工作时，布料3依次穿过弧形辊5、动力下布辊7、开口料仓8、下布花辊6和剪布装置9 ;开口料仓8包括料仓本体18，在料仓本体18的一侧设有通过调节手轮16控制的外端限料板15，在料仓本体18的内部设有隔料板17 ;下布花辊6包括配合使用的主动花辊11和从动花辊14，在主动花辊11和从动花辊14的上部对称设有调节抱箍13，在主动花辊11和从动花辊14的相向内侧下部对称设有铲板12。布辊2、弧形辊5、下布花辊6、动力下布辊7、剪布装置9和星形铺料装置10均分别与PLC相连。布辊2的数量根据新型墙体材料的具体参数设置。
[0015]如图4所示,剪布装置9包括两个动力气缸91、两根气缸连杆92、活动压紧装置93、固定压紧装置94、两根滑动导轨95、无杆气缸96、刀片固定架97、轨道固定架98、刀片动力装置99、剪切机构，动力气缸91通过气缸连杆92与活动压紧条93相连，活动压紧条93与固定压紧条94分别布置在布料3的两侧；所述的导轨95与轨道固定架98相连，刀片固定架97与导轨95相连，刀片固定架97由无杆气缸96驱动；剪切机构包括刀片，在刀片外部设有护罩910 ;刀片与刀片动力装置99相连；当下布到位后活动压紧装置93在动力气缸91和气缸连杆92的作用下与固定压紧装置94将布夹紧，夹紧到位后无杆气缸96带着刀片固定架97开始运动，同时刀片在刀片动力装置99的作用下开始高速旋转，两个动力气缸91来回带着刀片及护罩910运动的过程就是剪布的动作，当无杆气缸96带着刀片固定架97回到初始位置的时候一个完整的剪布过程结束，剪布装置等待下一个剪布信号。
[0016]工作过程:新型墙体材料生产线用布料混合铺装机通过PLC控制，星形铺料装置10可自动铺料，搅拌后成品物料通过输料管进入开口料仓8和星形铺装装置10，模板过来时星形铺装装置10接到信号在模板上均匀的铺一层底料，然后动力下布辊7接收到四层布料3绕过弧形辊5在动力下布辊的牵引下进入开口料仓8的信号，四层布料3进入料仓本体18在花辊6的带动下将浸透料的布从料仓本体18的一端抽出，通过调节手轮16来调节外端限料板15的高度限制布带料的多少；经过下布花辊6的布料直接落在模具板上，下布花辊6上铲板12的作用就是将在下布花辊6牵引布过程粘在辊子表面的料清理掉，以便下布花辊6能够长时间正常运作；布料铺完后剪布装置9将布料剪断等待下一个信号。通过数控电机进行传动，当需要铺料时电机带动动力下布辊7和下布花辊6同时旋转，布料均匀的铺摊在模具上面，当铺料完成时电机停止工作，等待下次铺料动作。
[0017]该新型墙体材料生产线用新型墙体材料生产线用剪布装置，不仅能自动剪切，自动化程度高，而且结构合理简单，易于保养和维护，大大提高了生产效益，具有很好的经济效益和社会效益。
【权利要求】
1.一种新型墙体材料生产线用剪布装置(9)，其特征在于:包括动力气缸(91)、 气缸连杆(92)、活动压紧条(93)、固定压紧条(94)、滑动导轨(95)、无杆气缸(96)、刀片固定架(97 )、轨道固定架(98 )和剪切机构，所述的动力气缸(91)通过气缸连杆(92 )与活动压紧条(93)相连，活动压紧条(93)与固定压紧条(94)分别布置在布料(3)的两侧；所述的导轨(95)与轨道固定架(98)相连，所述的刀片固定架(97)与导轨(95)相连，所述的刀片固定架(97)由无杆气缸(96)驱动。
2.根据权利要求1所述的新型墙体材料生产线用剪布装置，其特征在于:所述的 剪切机构包括刀片，在刀片外部设有护罩(910);所述的刀片与刀片动力装置(99)相连。
3.根据权利要求2所述的新型墙体材料生产线用剪布装置，其特征在于:所述的 动力气缸(91)、气缸连杆(92 )和滑动导轨(95 )均成对设置。
【文档编号】D06H7/00GK203755063SQ201420002799
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】陈还喜, 李福建, 孙桂根, 李戈泉 申请人:江苏朝阳液压机械集团有限公司