本实用新型涉及凹凸棒土加工技术领域，尤其涉及一种螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备。
背景技术：
凹凸棒土又称坡缕石或坡缕缟石，具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，是一种比较少见的粘土矿物，因其具有强大的吸附力和良好的胶体性能、耐热性，具有特殊的物理化学性质和工艺性能，在石油、化工、建材、农业、医学、造纸等领域得到广泛的应用。
国内目前用量最大的是涂料、钻井泥浆、食用油脱色，由于涂料、造纸、脱色剂等方面对凹凸棒土的应用细度要求较高，需要利用粉碎设备对原始大块的凹凸棒土进行破碎，破碎后经进料设备送至研磨、筛选等加工设备，直至生产出合格的粉状产品。
传统的螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备大多采用单绞龙进料，且外部为圆柱状结构，清理设备内部拆卸时不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备，以解决上述背景技术中提出的传统的螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备大多采用单绞龙进料，且外部为圆柱状结构，清理设备内部拆卸时不方便的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备，包括：第一送料腔体、第二送料腔体、动力箱、主动齿轮、腔体盖、吊耳、第一出料口、第二出料口、第一绞龙、第一从动齿轮、第二绞龙、第二从动齿轮、电机、箱盖、连接轴、入料口；所述第二送料腔体设置在第一送料腔体的背部，且第二送料腔体通过焊合方式与第一送料腔体相连接；所述动力箱设置在第一送料腔体与第二送料腔体的右侧面，且动力箱通过螺栓固定的方式与第一送料腔体及第二送料腔体相连接；所述主动齿轮设置在第一送料腔体与第二送料腔体右侧面的中间位置，且主动齿轮通过连接轴与第一送料腔体及第二送料腔体相连接；所述腔体盖设置在第一送料腔体与第二送料腔体的上部，且腔体盖通过螺栓固定的方式与第一送料腔体及第二送料腔体相连接；所述吊耳设置在第一送料腔体与第二送料腔体左右两侧，且吊耳通过螺栓固定的方式与第一送料腔体及第二送料腔体相连接；所述第一出料口设置在第一送料腔体左侧的底部，且第一出料口通过焊合方式与第一送料腔体相连接；所述第二出料口设置在第二送料腔体左侧的底部，且第二出料口通过焊合方式与第二送料腔体相连接；所述第一绞龙设置在第一送料腔体的内部，且第一绞龙通过轴承与第一送料腔体相连接；所述第一从动齿轮设置在第一绞龙的右端，且第一从动齿轮通过嵌入方式与第一绞龙相连接；所述第二绞龙设置在第二送料腔体的内部，且第二绞龙通过轴承与第二送料腔体相连接；所述第二从动齿轮设置在第二绞龙的右端，且第二从动齿轮通过嵌入方式与第二绞龙相连接；所述电机设置在动力箱外侧的右端，且电机通过螺栓固定的方式与动力箱相连接；所述箱盖设置在动力箱的上部，且箱盖通过螺栓固定的方式与动力箱相连接；所述入料口设置在腔体盖上部的右端，且入料口通过螺栓固定的方式与腔体盖相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备所述连接轴设置在第一送料腔体与第二送料腔体右侧面的中间位置，且连接轴通过轴承与第一送料腔体及第二送料腔体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备所述连接轴通过轴销镶嵌在主动齿轮的内部，且连接轴通过联轴器与电机相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备所述主动齿轮设置在第一从动齿轮与第二从动齿轮的中间位置，且主动齿轮通过齿轮啮合与第一从动齿轮及第二从动齿轮相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备所述第一送料腔体与第二送料腔体均为U形状结构，且第一送料腔体与第二送料腔体的两端设置有四处吊耳。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备所述腔体盖呈T形状结构，且腔体盖通过螺栓固定的方式与第一送料腔体及第二送料腔体设置为拆卸装置。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备所述第一出料口与第二出料口设置为万向球结构的出料口，且其底部设置有法兰。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型一种螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备通过设置腔体盖与进料腔体为拆卸装置，箱盖与动力箱为拆卸装置，便于后期清理、修理该设备，且拆卸安装方便，便于安装。
2、本实用新型一种螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备设置有主动齿轮与两处从动齿轮，通过齿轮啮合方式，一台电机同时带动两处绞龙工作，增加了原料的输送量，提高了生产效率。
3、本实用新型通过以上结构上的改进，具有齿轮传动，双绞龙效率高，保养维护方便等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的局部轴测结构示意图；
图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；
图3为本实用新型的后视结构示意图；
图4为本实用新型的轴测结构示意图。
图中：第一送料腔体1、第二送料腔体2、动力箱3、主动齿轮4、腔体盖5、吊耳6、第一出料口7、第二出料口8、第一绞龙101、第一从动齿轮102、第二绞龙201、第二从动齿轮202、电机301、箱盖302、连接轴401、入料口501。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备，包括：第一送料腔体1、第二送料腔体 2、动力箱3、主动齿轮4、腔体盖5、吊耳6、第一出料口7、第二出料口8、第一绞龙101、第一从动齿轮102、第二绞龙201、第二从动齿轮202、电机301、箱盖302、连接轴401、入料口501；第二送料腔体2设置在第一送料腔体1的背部，且第二送料腔体2通过焊合方式与第一送料腔体1相连接；动力箱3设置在第一送料腔体1与第二送料腔体2的右侧面，且动力箱3通过螺栓固定的方式与第一送料腔体1及第二送料腔体2相连接；主动齿轮4设置在第一送料腔体1与第二送料腔体2右侧面的中间位置，且主动齿轮4通过连接轴401与第一送料腔体1及第二送料腔体2相连接；腔体盖5设置在第一送料腔体1与第二送料腔体2的上部，且腔体盖5通过螺栓固定的方式与第一送料腔体1及第二送料腔体2相连接；吊耳6设置在第一送料腔体1与第二送料腔体2左右两侧，且吊耳6通过螺栓固定的方式与第一送料腔体1及第二送料腔体2相连接；第一出料口7设置在第一送料腔体1左侧的底部，且第一出料口7通过焊合方式与第一送料腔体1相连接；第二出料口8设置在第二送料腔体2左侧的底部，且第二出料口8通过焊合方式与第二送料腔体2相连接；第一绞龙101 设置在第一送料腔体1的内部，且第一绞龙101通过轴承与第一送料腔体1相连接；第一从动齿轮102设置在第一绞龙101的右端，且第一从动齿轮102通过嵌入方式与第一绞龙101相连接；第二绞龙201设置在第二送料腔体2的内部，且第二绞龙201通过轴承与第二送料腔体2相连接；第二从动齿轮202设置在第二绞龙201的右端，且第二从动齿轮202通过嵌入方式与第二绞龙201相连接；电机301设置在动力箱3外侧的右端，且电机301通过螺栓固定的方式与动力箱3相连接；箱盖302设置在动力箱3的上部，且箱盖302通过螺栓固定的方式与动力箱3相连接；入料口501设置在腔体盖5上部的右端，且入料口501通过螺栓固定的方式与腔体盖5相连接。
具体的，连接轴401设置在第一送料腔体1与第二送料腔体2右侧面的中间位置，且连接轴401通过轴承与第一送料腔体1及第二送料腔体2相连接，轴承镶嵌在第一送料腔体1及第二送料腔体2右侧的预留槽内。
具体的，连接轴401通过轴销镶嵌在主动齿轮4的内部，且连接轴401通过联轴器与电机301相连接，动力箱3的右侧设置有电机301转轴的贯通槽，动力箱3与箱盖302通过螺栓固定方式设置为拆卸装置。
具体的，主动齿轮4设置在第一从动齿轮102与第二从动齿轮202的中间位置，且主动齿轮4通过齿轮啮合与第一从动齿轮102及第二从动齿轮202相连接，主动齿轮4带动第一从动齿轮102与第二从动齿轮202同时转动。
具体的，第一送料腔体1与第二送料腔体2均为U形状结构，且第一送料腔体1与第二送料腔体2的两端设置有四处吊耳6，通过吊耳6安装或周转设备。
具体的，腔体盖5呈T形状结构，且腔体盖5通过螺栓固定的方式与第一送料腔体1及第二送料腔体2设置为拆卸装置，便于后期清理、修理该设备，且拆卸安装方便，便于安装，腔体盖5的上部设置有矩形状广口，腔体盖5与漏斗状的入料口501通过螺栓固定方式设置为拆卸装置。
具体的，第一出料口7与第二出料口8设置为万向球结构的出料口，且其底部设置有法兰，通过转动万向球状的出料口，便于调节出料的方向。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，将该装置的电机301接通外部电源，电机301带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过齿轮啮合同时带动第一从动齿轮102与第二从动齿轮202联动，第一绞龙101与第二绞龙201转动，通过齿轮啮合方式，一台电机同时带动两处绞龙工作，增加了原料的输送量，提高了生产效率；将原料投入漏斗状的入料口501，随着绞龙的转动，原料呈螺旋式向前运动，后经过第一出料口7与第二出料口8传送到下一工序，万向球状的出料口，便于调节出料的方向；维护和保养设备时，将固定螺栓取下，将腔体盖5与第一送料腔体1 及第二送料腔体2拆开，进行保养维护，拆下箱盖302可以维修动力箱3内的齿轮。
综上所述：该一种螺旋式凹凸棒粘土壤进料设备通过设置腔体盖与进料腔体为拆卸装置，箱盖与动力箱为拆卸装置，便于后期清理、修理该设备，且拆卸安装方便，便于安装，设置有主动齿轮与两处从动齿轮，通过齿轮啮合方式，一台电机同时带动两处绞龙工作，增加了原料的输送量，提高了生产效率，本实用新型通过以上结构上的改进，具有齿轮传动，双绞龙效率高，保养维护方便等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。