食品真空包装机的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种食品真空包装机。

背景技术：

食品真空包装机将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。但是现有的食品真空包装机，无法都需要单独配备抽真空设备，制造较为繁琐，并且还导致更换设备成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，便于生产，能够降低用户成本的食品真空包装机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本食品真空包装机，包括箱体，所述的箱体上设有抽真空组件，其特征在于，所述的抽真空组件的抽气管位于箱体底部且竖直穿设箱体，所述的抽气管与箱体固定相连，所述的抽气管外端设有能够与埋设在地底总气管相连的快接头，在快接头下端外壁上设有外螺纹，在快接头上端设有插管，所述的插管的通道与快接头的通道连通且同轴心设置，所述的抽气管外端开设有用于插设插管的台阶，所述的快接头上端抵靠在抽气管外端上，在抽气管下端部上径向穿设抽气管能够抵靠快接头的环形槽上的预定位螺栓，所述的抽气管和快接头之间设有用于防止抽气管和快接头的卡箍组件，所述的箱体底部设有四个万向轮，每个万向轮分别通过升降组件与箱体相连。

在上述的食品真空包装机中，所述的卡箍组件包括两个半环，两个半环两端分别通过径向设置的螺柱固定，每个半环内壁的上下两侧均设有卡环，所述的抽气管和快接头上均设有能够与卡环相配合的卡槽。

在上述的食品真空包装机中，所述的快接头和插管连为一体式结构，所述的插管和抽气管之间设有截面呈C形的密封圈，所述的密封圈嵌设在插管上端的密封圈槽内，所述的密封圈槽与密封圈相匹配。

在上述的食品真空包装机中，所述的升降组件包括固定箱体底部的柱脚，所述的柱脚上螺接有套管，所述的套管底部固定有所述万向轮。

在上述的食品真空包装机中，所述的箱体外壁上固定有水平仪。

与现有的技术相比，本食品真空包装机的优点在于：1、设计合理，便于生产，能够降低用户成本。2、结构牢固，安全性高，使用寿命。3、使用方便，安装简单。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的卡箍组件的结构示意图。

图中，箱体1、抽真空组件2、抽气管3、总气管4、快接头5、外螺纹51、插管52、台阶31、环形槽32、预定位螺栓33、卡箍组件6、万向轮7、升降组件71、半环61、螺柱62、卡环63、卡槽64、密封圈8、密封圈槽81、柱脚711、套管712、水平仪9。

具体实施方式

如图1、2所示，本食品真空包装机，包括箱体1，箱体1上设有抽真空组件2，抽真空组件2的抽气管3位于箱体1底部且竖直穿设箱体1，抽气管3与箱体1固定相连，抽气管3外端设有能够与埋设在地底总气管4相连的快接头5，在快接头5下端外壁上设有外螺纹51，在快接头5上端设有插管52，插管52的通道与快接头5的通道连通且同轴心设置，抽气管3外端开设有用于插设插管52的台阶31，快接头5上端抵靠在抽气管3外端上，在抽气管3下端部上径向穿设抽气管3能够抵靠快接头5的环形槽32上的预定位螺栓33，抽气管3和快接头5之间设有用于防止抽气管3和快接头5的卡箍组件6，箱体1底部设有四个万向轮7，每个万向轮7分别通过升降组件71与箱体1相连。

卡箍组件6包括两个半环61，两个半环61两端分别通过径向设置的螺柱62固定，每个半环61内壁的上下两侧均设有卡环63，抽气管3和快接头5上均设有能够与卡环63相配合的卡槽64；快接头5和插管52连为一体式结构，插管52和抽气管3之间设有截面呈C形的密封圈8，密封圈8嵌设在插管52上端的密封圈槽81内，密封圈槽81与密封圈8相匹配；升降组件71包括固定箱体1底部的柱脚711，柱脚711上螺接有套管712，套管712底部固定有所述万向轮7；箱体1外壁上固定有水平仪9。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱体1、抽真空组件2、抽气管3、总气管4、快接头5、外螺纹51、插管52、台阶31、环形槽32、预定位螺栓33、卡箍组件6、万向轮7、升降组件71、半环61、螺柱62、卡环63、卡槽64、密封圈8、密封圈槽81、柱脚711、套管712、水平仪9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。