一种用于脱硫脱销塔内的填料装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于脱硫脱销塔内的填料装置。

背景技术：

脱硫脱销塔是对工业废气进行脱硫脱销处理的塔式设备。脱硫脱销塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫脱销除尘器，或名麻石水膜脱硫脱销除尘器，脱硫脱销塔工作过程中，一般都是由人工操作填料机进行填料，填料机大多数都是设置在地面上，相对于发电厂中一些大型的脱硫脱销塔，大多均为直立高耸结构，基本上都达到50m以上的脱硫脱销塔来说，这就增加了填料机填料的难度，增加了人力物力，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于脱硫脱销塔内的填料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于脱硫脱销塔内的填料装置，包括脱硫脱销塔本体和填料机，所述脱硫脱销塔本体的一侧焊接有为中空结构的固定杆，固定杆的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个滑动架，脱硫脱销塔本体靠近滑动架的一侧顶部开设有进料口，固定杆的一侧开设有开口，进料口与开口相连通，填料机靠近脱硫脱销塔本体的顶部一侧和底部一侧均焊接有第一滑块，且两个第一滑块均与滑动架滑动连接，固定杆的顶部内壁上焊接有固定架，固定架的底部转动安装有第一滑轮，且第一滑轮上绕设有滑轮线，滑轮线的一端焊接有第二滑块，第二滑块的底部与填料机的顶部相焊接，固定杆远离脱硫脱销塔本体的一侧内壁上开设有滑孔，第二滑块与滑孔滑动连接，固定杆的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴的一端，转轴外套设有第二滑轮，第二滑轮与滑轮线的另一端绕设连接，转轴的另一端贯穿固定杆并垂直焊接有把手，固定杆靠近把手的一侧开设有卡槽，把手上开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端与卡槽相卡装，滑动杆的另一端焊接有拉杆，拉杆靠近把手的一侧顶部和一侧底部均焊接有顶杆。

优选的，所述把手靠近拉杆的一侧开设有两个对称设置的凹槽，凹槽远离凹槽槽口的一侧内壁上焊接有限位弹簧的一端，限位弹簧的另一端与顶杆相焊接。

优选的，所述填料机靠近固定杆的一侧设有填料口，填料口与进料口相配合。

优选的，所述卡槽为多个，且多个卡槽以转轴为中心均匀环型开设于固定杆上。

优选的，所述固定杆靠近把手的一侧内壁上开设有第二通孔，转轴与第二通孔转动连接。

优选的，所述拉杆外固定套设有保护套。

本实用新型的有益效果：

1、通过脱硫脱销塔本体、填料机、固定杆、滑动架、进料口、第一滑块、固定架、第一滑轮、滑轮线、第二滑块、滑孔、转动槽、转轴、第二滑轮和把手的相互配合下，能够使填料机在脱硫脱销塔本体上进行高度调节，转动把手，把手带动转轴转动，转轴带动第二滑轮转动，第二齿轮通过滑轮线带动第一滑轮转动，第一滑轮通过滑轮线带动第二滑块移动，第二滑块带动填料机移动；

2、通过把手、卡槽、第一通孔、滑动杆、拉杆、顶杆、凹槽和限位弹簧的相互配合下，能够固定住填料机在固定杆上高度调节后的位置，保持把手不动，松开拉杆，限位弹簧通过弹力作用回弹，限位弹簧带动顶杆移动，顶杆带动拉杆移动，拉杆带动滑动杆卡入卡槽内。

本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对填料机进行升降，方便对脱硫脱销塔本体进行填料，节省了人力物力，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于脱硫脱销塔内的填料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于脱硫脱销塔内的填料装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于脱硫脱销塔内的填料装置的A部分剖析结构示意图。

图中：1脱硫脱销塔本体、2填料机、3固定杆、4滑动架、5进料口、6第一滑块、7固定架、8第一滑轮、9滑轮线、10第二滑块、11滑孔、12转动槽、13转轴、14第二滑轮、15把手、16卡槽、17第一通孔、18滑动杆、19拉杆、20顶杆、21凹槽、22限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于脱硫脱销塔内的填料装置，包括脱硫脱销塔本体1和填料机2，脱硫脱销塔本体1的一侧焊接有为中空结构的固定杆3，固定杆3的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个滑动架4，脱硫脱销塔本体1靠近滑动架4的一侧顶部开设有进料口5，固定杆3的一侧开设有开口，进料口5与开口相连通，填料机2靠近脱硫脱销塔本体1的顶部一侧和底部一侧均焊接有第一滑块6，且两个第一滑块6均与滑动架4滑动连接，固定杆3的顶部内壁上焊接有固定架7，固定架7的底部转动安装有第一滑轮8，且第一滑轮8上绕设有滑轮线9，滑轮线9的一端焊接有第二滑块10，第二滑块10的底部与填料机2的顶部相焊接，固定杆3远离脱硫脱销塔本体1的一侧内壁上开设有滑孔11，第二滑块10与滑孔11滑动连接，固定杆3的一侧内壁上开设有转动槽12，转动槽12内转动安装有转轴13的一端，转轴13外套设有第二滑轮14，第二滑轮14与滑轮线9的另一端绕设连接，转轴13的另一端贯穿固定杆3并垂直焊接有把手15，固定杆3靠近把手15的一侧开设有卡槽16，把手15上开设有第一通孔17，第一通孔17内滑动安装有滑动杆18，滑动杆18的一端与卡槽16相卡装，滑动杆18的另一端焊接有拉杆19，拉杆19靠近把手15的一侧顶部和一侧底部均焊接有顶杆20，通过脱硫脱销塔本体1、填料机2、固定杆3、滑动架4、进料口5、第一滑块6、固定架7、第一滑轮8、滑轮线9、第二滑块10、滑孔11、转动槽12、转轴13、第二滑轮14和把手15的相互配合下，能够使填料机2在脱硫脱销塔本体1上进行高度调节，转动把手15，把手15带动转轴13转动，转轴13带动第二滑轮14转动，第二齿轮14通过滑轮线9带动第一滑轮8转动，第一滑轮8通过滑轮线9带动第二滑块10移动，第二滑块10带动填料机2移动，通过把手15、卡槽16、第一通孔17、滑动杆18、拉杆19、顶杆20、凹槽21和限位弹簧22的相互配合下，能够固定住填料机2在固定杆3上高度调节后的位置，保持把手15不动，松开拉杆19，限位弹簧22通过弹力作用回弹，限位弹簧22带动顶杆20移动，顶杆20带动拉杆19移动，拉杆19带动滑动杆18卡入卡槽16内，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对填料机2进行升降，方便对脱硫脱销塔本体1进行填料，节省了人力物力，满足了人们的需求。

本实用新型中，把手15靠近拉杆19的一侧开设有两个对称设置的凹槽21，凹槽21远离凹槽21槽口的一侧内壁上焊接有限位弹簧22的一端，限位弹簧22的另一端与顶杆20相焊接，填料机2靠近固定杆3的一侧设有填料口，填料口与进料口5相配合，卡槽16为多个，且多个卡槽16以转轴13为中心均匀环型开设于固定杆3上，固定杆3靠近把手15的一侧内壁上开设有第二通孔，转轴13与第二通孔转动连接，拉杆19外固定套设有保护套，通过脱硫脱销塔本体1、填料机2、固定杆3、滑动架4、进料口5、第一滑块6、固定架7、第一滑轮8、滑轮线9、第二滑块10、滑孔11、转动槽12、转轴13、第二滑轮14和把手15的相互配合下，能够使填料机2在脱硫脱销塔本体1上进行高度调节，转动把手15，把手15带动转轴13转动，转轴13带动第二滑轮14转动，第二齿轮14通过滑轮线9带动第一滑轮8转动，第一滑轮8通过滑轮线9带动第二滑块10移动，第二滑块10带动填料机2移动，通过把手15、卡槽16、第一通孔17、滑动杆18、拉杆19、顶杆20、凹槽21和限位弹簧22的相互配合下，能够固定住填料机2在固定杆3上高度调节后的位置，保持把手15不动，松开拉杆19，限位弹簧22通过弹力作用回弹，限位弹簧22带动顶杆20移动，顶杆20带动拉杆19移动，拉杆19带动滑动杆18卡入卡槽16内，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对填料机2进行升降，方便对脱硫脱销塔本体1进行填料，节省了人力物力，满足了人们的需求。

工作原理：当需要填料机2对脱硫脱销塔本体1进行填料时，拉动拉杆19，拉杆19带动顶杆20向右移动，顶杆20在凹槽21内拉伸限位弹簧22，同时拉杆19带动滑动杆18移出卡槽16，然后转动把手15，把手15带动转轴13在转动槽12内和第二通孔内转动，转轴13带动第二滑轮14在固定杆3内转动，第二滑轮14通过滑轮线9带动第一滑轮8在固定杆3内转动，第一滑轮8通过滑轮线9带动第二滑块10在滑孔11内向上移动，第二滑块10带动填料机2向上移动，同时，填料机2带动第一滑块6在滑动架4上向上移动，填料机2的填料口与进料口5相接触时，停止转动把手15并保持把手15不动，然后松开拉杆19，通过限位弹簧22的弹力回弹作用，限位弹簧22复位，限位弹簧22带动顶杆20向凹槽21方向移动，顶杆20带动滑动杆18移动，使滑动杆18卡入卡槽16内，实现了填料机2对脱硫脱销塔本体1进行填料，实现了快速方便的对脱硫脱销塔本体1进行填料，节省了人力物力，当需要把填料机2从脱硫脱销塔本体1上降下来时，按照上述顺序逆时针转动把手15即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。