一种便携式小型木料捆扎装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种便携式小型木料捆扎装置。

背景技术：

现有的技术中，长条状小型木在运输前一般都需要进行捆扎，而现有的捆扎一般都是人力进行，这样不仅十分耗费人力，还非常慢，并且由于工人疲劳非常容易导致的捆扎不牢的情况出现，所以本实用新型提供一种便携式小型木料捆扎装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式小型木料捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式小型木料捆扎装置，包括丝杆电机，所述丝杆电机上端通过一号连接板连接有连接机构，所述连接机构包括与一号连接板连接的焊接连接头，所述连接头通过固定栓连接有电机连接头，所述电机连接头上端连接有旋转电机，所述旋转电机上端通过手柄连接板连接有手柄，所述手柄上设有一号穿孔，所述连接头的一侧通过内螺纹连接有螺杆，所述螺杆连接有定位杆，所述定位杆上套接有一号钳固定板，所述定位杆设置在一号钳固定板上的二号穿孔内，所述一号钳固定板下端通过一号电动钳连接板连接有一号电动钳,所述二号穿孔下方的一号电动钳固定板通过轴承连接有丝杆，且所述丝杆与丝杆电机铰接，所述丝杆电机远离一号连接板的一侧连接有二号钳固定板，所述二号钳固定板远离丝杆电机的另一侧面板上连接有与一号钳固定板平行的延伸杆，所述延伸杆下端连接有二号电动钳连接板，所述二号钳连接板远离延伸杆的另一侧面板连接有二号电动钳。

优选的，所述固定栓设置在连接头和电机连接头内的穿孔内。

优选的，所述定位杆远离连接机构的一端垂直连接有一号挡板。

优选的，所述丝杆靠近丝杆电机的一端垂直连接有二号挡板。

优选的，所述一号电动钳上设有一号钳臂，所述二号电动钳上设有二号钳臂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者先将打捆用的铁条将木料扎在一起，然后再利用本实用新型设置的一号钳臂和二号钳臂分别将铁条的两端钳住，然后使用者手持手柄对本实用新型提供着力点，然后开启丝杆电机来增加两个电动钳之间的间距，进而使得铁条将木料捆地更紧，然后使用者再开启旋转电机对两个电动钳进行旋转，进而使得铁条两端旋转铰接在一起，和常规的人为手动打捆相比，本实用新型的打捆过程更简单并且效果更好，同时还耗费了较少的体力，此外，本实用新型的体型较小，非常便于携带和移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A区域放大图；

图3为本实用新型的丝杆结构示意图。

图中：1、丝杆电机；2、一号连接板；3、连接机构；4、旋转电机；5、手柄连接板；6、手柄；7、一号穿孔；8、定位杆；9、一号挡板；10、一号钳固定板；11、二号穿孔；12、轴承；13、丝杆；14、一号电动钳连接板；15、一号电动钳；16、一号钳臂；17、二号钳固定板；18、延伸杆；19、二号电动钳连接板；20、二号电动钳；21、二号钳臂；22、二号挡板；23、电机连接头；24、连接头；25、固定栓；26、穿孔；27、内螺纹；28、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式小型木料捆扎装置，包括丝杆电机1，丝杆电机1上端通过一号连接板2连接有连接机构3，连接机构3包括与一号连接板2连接的焊接连接头24，连接头24通过固定栓25连接有电机连接头23，电机连接头23上端连接有旋转电机4，旋转电机4上端通过手柄连接板5连接有手柄6，手柄6上设有一号穿孔7，连接头24的一侧通过内螺纹27连接有螺杆28，螺杆28连接有定位杆8，定位杆8上套接有一号钳固定板10，定位杆8设置在一号钳固定板10上的二号穿孔11内，一号钳固定板10下端通过一号电动钳连接板14连接有一号电动钳15,二号穿孔11下方的一号电动钳固定板10通过轴承12连接有丝杆13，且丝杆13与丝杆电机1铰接，丝杆电机1远离一号连接板2的一侧连接有二号钳固定板17，二号钳固定板17远离丝杆电机1的另一侧面板上连接有与一号钳固定板10平行的延伸杆18，延伸杆18下端连接有二号电动钳连接板19，二号钳连接板19远离延伸杆18的另一侧面板连接有二号电动钳20。

固定栓25设置在连接头24和电机连接头23内的穿孔26内，以便于固定栓年25将连接头24和电机连接头23固定在一起，定位杆8远离连接机构3的一端垂直连接有一号挡板9，以防止定位杆8脱落。丝杆13靠近丝杆电机1的一端垂直连接有二号挡板22，以防止丝杆13脱落。一号电动钳15上设有一号钳臂16，二号电动钳20上设有二号钳臂21，以便于夹取铁条。

使用时，使用者先将打捆用的铁条将木料扎在一起，然后再利用本实用新型设置的一号钳臂16和二号钳臂21分别将铁条的两端钳住，然后使用者手持手柄6对本实用新型提供着力点，然后开启丝杆电机1来增加两个电动钳之间的间距，进而使得铁条将木料捆地更紧，然后使用者再开启旋转电机4对两个电动钳进行旋转，进而使得铁条两端旋转铰接在一起，和常规的人为手动打捆相比，本实用新型的打捆过程更简单并且效果更好，同时还耗费了较少的体力，此外，本实用新型的体型较小，非常便于携带和移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。