一种手动打包机的制作方法

本实用新型涉及一种打包机，具体是一种一种手动打包机。

背景技术：

手动打包机是一种常用的打包机械，广泛应用于食品、医药、化工、五金、邮政等行业，现如今，市场上的打包机，大多需要打包钳和拉紧器独立的两者共同完成，在一定程度上，确实可以满足使用者的需求。

但是，这类分离式打包机，往往工作使用程序复杂，不但异常的耗费人工，同时很容易导致工作效率地下，往往在时间比较紧迫或者是打包情况比较复杂时，会发生手忙脚乱或者是一个人完成不了的情况，很可能会耽误出货时间，甚至会让客户留下不好的印象，从而影响公司形象。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便、高效的手动打包机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种手动打包机，包括矩形盒、拉紧装置和压扣装置；所述矩形盒是一个空心的长方体盒子；所述拉紧装置安装在矩形盒内部，拉紧装置中的转杆中一部分向矩形盒左侧突出；所述压扣装置安装在矩形盒正上方；所述矩形盒包括刀片轨道、刀片、孔腔、滑块、矩形孔和滑块轨道；所述刀片轨道位于矩形盒上侧边；所述刀片滑动安装在矩形盒侧边的刀片轨道上；所述孔腔是开在矩形盒正上方的方孔，一直通向滑块的中间位置；所述滑块位于矩形孔下方，且滑动安装在滑块轨道上；所述矩形孔位于矩形盒下方；所述滑块轨道位于矩形盒下方，且在矩形盒右侧位置。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述刀片设计成左右两边都有锋利的刀口。

作为本实用新型进一步的改进方案：滑块中间位置设计有凹槽，凹槽大小与孔腔大小相同，且滑块中间凹槽部位设计有凸起，滑块上端，设计有弧形凹槽。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述拉紧装置包括升降开关、从动轮、连杆、升降杆、上转筒、下转筒、主动轮和转杆，所述升降开关安装在矩形盒侧边，与升降杆连接，所述从动轮通过轴承安装在矩形盒内部，与主动轮啮合，所述连杆通过轴承连接在矩形盒内部，左右连段均有齿，左端和从动轮中的圆孔啮合，右端工作时和上转筒以及下转筒左端的上齿啮合，所述升降杆安装在矩形盒内部，所述上转筒通过轴承安装在升降杆内部，所述下转筒安装在滑块 上的弧形凹槽上，且位于上转筒正下方，上转筒、连杆和下转筒是上中下位置关系，所述主动轮安装在矩形盒内部，所述转杆右端位于内部，左端位于矩形盒左侧，通过单向轴承与矩形盒连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述从动轮中间开有圆孔，圆孔内有齿。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述上转筒和下转筒上设计有齿牙。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述转杆设计成摇把状。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述压扣装置包括握把、转动杆、转轴、固定杆和压杆，所述握把固定连接在转动杆左侧，握把上设计有橡胶圈，所述转动杆通过转轴连接在固定杆上端，所述转轴转轴内部设计有扭力弹簧，所述固定杆通过螺丝活动连接矩形盒上方，所述压杆安装在转动杆中间位置。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述压杆下方设计有很多凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，将传统的手动打包机中打包钳和拉紧器组合到了一起，使得我们在使用时，避免了反复的去拿工具，同时，通过对齿轮组以及单向轴承的利用，不但使得操作更加方便，同时也使得使用过程中更加省力。

附图说明

图1为一种手动打包机的剖面结构示意图；

图2为一种手动打包机中的矩形盒结构示意图；

图3为一种手动打包机中的矩形盒底面结构示意图；

图4为一种手动打包机中的滑块结构示意图；

图5为一种手动打包机中的拉紧装置结构示意图；

图6为一种手动打包机中的压扣装置结构示意图；

图中：1-矩形盒、2-拉紧装置、3-刀片轨道、4-升降开关、5-刀片、6-压扣装置、7-孔腔、8-滑块、9-矩形孔、10-滑块轨道、11-从动轮、12-连杆、13-升降杆、14-上转筒、15-下转筒、16-主动轮、17-转杆、18-握把、19-转动杆、20-转轴、21-固定杆、22-压杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1~6，本实施例提供了一种手动打包机，包括矩形盒1、拉紧装置2和压扣装置6；所述矩形盒1是一个空心的长方体盒子；所述拉紧装置2安装在矩形盒1内部，拉紧装置2中的转杆17中一部分向矩形盒1左侧突出，拉紧装置2可用来将打包带拉紧；所述压扣装置6安装在矩形盒1正上方，压扣装置6可用来将打包扣压紧；所述矩形盒1包括刀片轨道3、刀片5、孔腔7、滑块8、矩形孔9和滑块轨道10；所述刀片轨道3位于矩形盒1上侧边，可让刀片5在上面左右滑动；所述刀片5滑动安装在矩形盒1侧边的刀片轨道3上，可左右移动，用来切断打包带，刀片5设计成左右两边都有锋利的刀口；所述孔腔7是开在矩形盒1正上方的方孔，一直通向滑块8的中间位置，孔腔7可用来放置打包扣，同时压扣装置6中的压杆22可穿过孔腔7将打包扣压紧；所述滑块8位于矩形孔9下方，且滑动安装在滑块轨道10上，可在滑块轨道10上向矩形盒1左侧滑动，打包工作完成后，向右滑动滑块8即可移开打包器，滑块8中间位置设计有凹槽，凹槽大小与孔腔7大小相同，可用来固定打包扣，防止打包扣在工作时发生移动，且滑块8中间凹槽部位设计有凸起，可增加压紧效果，滑块8上端，设计有弧形凹槽，可用来放置下转筒15；所述矩形孔9位于矩形盒1下方，可用来穿过打包带；所述滑块轨道10位于矩形盒1下方，且在矩形盒1右侧位置，可让滑块8在上面滑动；

所述拉紧装置2包括升降开关4、从动轮11、连杆12、升降杆13、上转筒14、下转筒15、主动轮16和转杆17；所述升降开关4安装在矩形盒1侧边，与升降杆13连接，通过升降开关4可控制升降杆13上升或者下降；所述从动轮11通过轴承安装在矩形盒1内部，与主动轮16啮合，且中间开有圆孔，圆孔内有齿，可在主动轮16的带动下转动；所述连杆12通过轴承连接在矩形盒1内部，左右连段均有齿，左端和从动轮11中的圆孔啮合，右端工作时和上转筒14以及下转筒15左端的上齿啮合，从动轮11转动时，连杆12跟着转动，且可带动上转筒14以及下转筒15转动；所述升降杆13安装在矩形盒1内部，可在矩形盒1内部一定高度进行上下移动；所述上转筒14通过轴承安装在升降杆13内部，可在升降杆13内部转动，且可跟随升降杆13上下运动，当下降时，上转筒14左端可与连杆12右端啮合，在连杆12的带动下转动，上转筒14下降后，可压紧打包带，且上转筒14上设计有齿牙，可增加上转筒14与打包带之间的摩擦；所述下转筒15安装在滑块8 上的弧形凹槽上，且位于上转筒14正下方，可转动，左端与连杆12右端啮合，可在连杆12带动下与上转筒14做相反方向的转动；上转筒14、连杆12和下转筒15是上中下位置关系；所述主动轮16安装在矩形盒1内部，可在转杆17带动下转动且可带动从动轮11转动；所述转杆17右端位于1内部，左端位于矩形盒1左侧，通过单向轴承与矩形盒1连接，转杆17只可以向1个方向转动，转杆17设计成摇把状，可转动转杆17来带动拉紧装置2的工作；

所述压扣装置6包括握把18、转动杆19、转轴20、固定杆21和压杆22；所述握把18固定连接在转动杆19左侧，在本实施例中，优选的，采用焊接方式连接，握把18上设计有橡胶圈，增加手握时的舒适度；所述转动杆19通过转轴20连接在固定杆21上端，转动杆19在受外力作用下可转动；所述转轴20起到连接转动杆19与固定杆21的作用，转轴20内部设计有扭力弹簧，可以使转动杆19在向左转动后，可自动回弹；所述固定杆21通过螺丝活动连接矩形盒1上方，固定杆21可起到固定压扣装置6的作用；所述压杆22安装在转动杆19中间位置，工作时，压杆22可穿过孔腔7压紧位于滑块8中间凹槽上的打包扣，压杆22下方设计有很多凸起，可增加压紧效果。

本实用新型的工作原理：

使用时，先将矩形盒1置于需要打包的物体上方，将打包扣从孔腔7放入滑块8上的凹槽上，将打包带从矩形孔9中，有刀片5一侧穿过矩形盒1底部，且打包带穿过打包扣，将打包带绕物体一圈后，再次从原位置穿进矩形盒1，此时，有两层打包带重叠在一起，滑动刀片5切断上层打包带，向下压动升降开关4，使得上转筒14和下转筒15均压紧打包带，转动转杆17，使得打包带在上转筒14和下转筒15相反的拉力下越来越紧，当打包带足够紧时，向下按动握把18，使得压杆22穿过孔腔7将打包扣压紧，此时向上拉动升降开关4，并且向矩形盒1右侧滑动滑块8，即可移开打包器，打包完成。

本实用新型，将传统的手动打包机中打包钳和拉紧器组合到了一起，使得我们在使用时，避免了反复的去拿工具，同时，通过对齿轮组以及单向轴承的利用，不但使得操作更加方便，同时也使得使用过程中更加省力。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。