一种砖材打包机的制作方法

本实用新型涉及一种建筑用砖制造领域，具体涉及一种砖材打包机。

背景技术：

在建筑用砖，特别是蒸压加气砖的制造过程中，经原料（如混凝土、砂）搅拌、浇模成型及蒸压反应工序后，再切割成砖块。成型后的砖块经码垛处理为符合打包尺寸的砖垛，然后进行打包处理。目前，大多采用人工方式，把砖从成品窖车上卸下装上运输工具，自动化程度低、劳动强度高、工作效率低。或采用手动打包机，对砖垛进行打包存放，虽一定程度提高了场地存放量，节约了搬运时间，但是劳动强度仍然较高、工作效率提升少，同时手动打包机拉力不够导致打包带张紧度不够。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种砖材打包机，能够对砖块进行自动打包，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种砖材打包机，包括：

安装座；

带轮，其可绕自身轴心线转动地设于所述安装座上，所述带轮上绕设有打包带；

框形件，其与砖垛相配合以能够围在砖垛四周，所述框形件可沿上下方向滑动地设于所述安装座上；

升降驱动机构，设于所述安装座上用于驱动所述框形件升降；

滚轮，其数量为多个并分别可绕自身轴心线转动地设于所述框形件上，多个所述滚轮间隔地位于所述框形件的内侧以引导打包带沿所述框形件绕砖垛一圈；

滚轮电机，其数量为多个，至少部分的所述滚轮分别与一个所述滚轮电机相连以由所述滚轮电机驱动转动；

刀片，其设于所述框形件上用于打包带尾端切断；及

加热件，其设于所述框形件上用于将绕砖垛一圈的打包带的首端部和尾端部加热粘结；

所述砖材打包机在工作状态时，所述框形件套在砖垛四周，所述框形件和砖垛之间形成有供打包带穿过的间隙。

在一实施例中，所述框形件上开设有供打包带穿入的入口，所述刀片和所述加热件邻近所述入口设置。

在一实施例中，所述砖材打包机还包括设于所述安装座上的打包带牵引件，所述打包带牵引件具有和所述入口相接的出口端以将打包带在所述带轮上引入所述框形件内。

在一实施例中，所述带包带牵引件中设有供所述打包带穿过的牵引槽。

在一实施例中，所述框形件为矩形框。

在一实施例中，所述框形件的顶角处设于所述滚轮。

在一实施例中，所述滚轮电机设于所述滚轮的上。

在一实施例中，所述带轮和所述框形件分别设于所述安装座的两侧。

在一实施例中，所述砖材打包机还包括设于所述安装座旁侧的输送装置，所述输送装置通过所述框形件的正下方。

本实用新型采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：

砖垛放至框形件正下方，框形件降下至砖垛的待打包位置处，滚轮运转，打包带在框形件内侧和砖垛外侧之间的间隙中沿框形件移动，从而环绕砖垛一圈，然后通过加热件将打包带粘结闭合，刀片切断多余打包带；该砖材打包机可以自动对码放好的砖垛进行打包，结构简单且使用方便，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型的一种砖材打包机的俯视图；

图2为图1所示的砖材打包机的主视图；

图3为框形件入口处的结构示意图；

图4为输送装置的结构示意图。

以上附图中，

3、打包机；30、安装架；31、带轮；32、框形件；33、滚轮；34、滚轮电机；35、刀片；36、加热件；37、打包带；38、打包带牵引件；4、输送装置；40、运输车；41、安装座；42、皮带轮；43、皮带；44、输送电机；6、砖垛；60、砖块；7、地基。

具体实施方式

下面结合附图对本的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

本实用新型提供一种砖材打包机。参照图1-3所示，所述砖材打包机3，包括固定于地基7上的安装架30以及设于所述安装架30上的带轮31、框形件32、升降驱动机构、滚轮33、滚轮电机34、刀片35以及加热件36。带轮31，可绕自身轴心线转动地设于所述支架21上，所述带轮31上绕设有打包带37，用于供应打包带37。框形件32与砖垛6的形状相配合，框形件32大体呈水平设置的矩形框状，从而能够围在砖垛6四周，所述框形件32可沿上下方向滑动地设于所述安装架30上。升降驱动机构，设于所述安装架30上用于驱动所述框形件32升降，升降驱动机构具体包括电机或气缸或油缸。滚轮33的数量为多个并分别可绕自身轴心线转动地设于所述框形件32上，多个所述滚轮33间隔地位于所述框形件32的内侧以引导打包带37沿所述框形件32绕砖垛6一圈。滚轮电机34的数量为多个，至少部分的所述滚轮33分别与一个所述滚轮电机34相连以由所述滚轮电机34驱动转动，也就是说，其中部分滚轮为主动滚轮，部分滚轮为从动滚轮。刀片35设于所述框形件32上用于打包带37的尾端切断。加热件36，设于所述框形件32上用于将绕砖垛一圈的打包带37的首端部和尾端部加热粘结。当所述砖材打包机3在工作状态时，所述框形件32套在砖垛6四周，所述框形件32和砖垛6之间形成有供打包带37穿过的间隙。

还需要说明的是：支架21设于输送装置4的旁侧，且输送装置4自框形件32的正下方通过。输送装置4连接码砖机2，将码砖机2码放好的砖垛运至框形件32正下方，以便于打包。所述带轮31和所述框形件32分别设于所述安装架301的两侧，即带轮31设于安装架30的距输送装置4较远的一侧上。参照图4所示，具体到本实施例中，所述输送装置4包括固定在地基7上的安装座41、设于所述安装座41上的皮带43以及驱动皮带43移动的输送电机44，输送电机44具体通过皮带轮42驱动皮带43运行。

打包带37选用塑料打包带37，如PP打包带37或PET打包带37等，能够在受热后熔融粘结。所述框形件32上开设有供打包带37穿入的入口，打包带37自入口进入框形件32内，然后和滚轮33的轮面接触，由于打包带37具有一定要硬度，因此会沿着框形件32内侧前移；而且打包带37又具有柔性可以在外力作用下弯曲，在移动到框形件32的拐角处后弯曲，直至环绕砖垛6一圈。

所述砖材打包机3还包括设于所述安装架30上的打包带牵引件38，所述打包带牵引件38具有和所述入口相接的出口端以将打包带37在所述带轮31上引入所述框形件32内，打包带牵引件38为中空结构，所述带包带牵引件中设有供所述打包带37穿过的牵引槽。所述刀片35和所述加热件36邻近所述入口设置。打包带37自带轮31处经过开设在安装架30上孔穿过安装架30后被穿入打包带牵引件38中，通过安装架30内的动力机构提供打包带移动至滚轮33处的动力，打包带37自打包带牵引件38出口端进入框形件32内侧，由滚轮33为打包带37提供前移进而环绕砖垛6的动力，然后在框形件32的限制下环绕砖垛一圈，此时，入口处的加热件36升温将打包带37的熔融粘结以实现闭合，刀片35将打包带37的尾端切断。本实施例中，至少框形件32的顶角处设于所述滚轮33，且所述滚轮电机34设于所述滚轮33的上。加热件36采用电加热元件，刀片35活动设置。

砖材打包过程如下：运输车将码放好的砖垛沿输送装置运至框形件正下方，框形件降下至砖垛的待打包位置处，滚轮运转，打包带在框形件内侧和砖垛外侧之间的间隙中沿框形件移动，从而环绕砖垛一圈，然后通过加热件将打包带粘结闭合，刀片切断多余打包带。该砖材打包机可以自动对码放好的砖垛进行打包，结构简单且使用方便，提高了生产效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。