一种新型钢筋剪切刀具装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋技术领域，具体为一种新型钢筋剪切刀具装置。

背景技术：

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用，但是在进行切断工作时很容易产生断裂，进行更换时并不方便，会消耗很多不必要的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型钢筋剪切刀具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢筋剪切刀具装置，包括液压缸，所述液压缸的右端中心处套接有活塞杆，所述活塞杆的右端固接有卡块，所述卡块的上下两端中心处均固接有第一外块，所述第一外块的外侧端部固接有套块，所述卡块的右端外壁套接有扣块，所述扣块的外壁上下两端中心处均固接有第二外块，所述第二外块的外侧端部固接有中心块，所述中心块的左端中心处固接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧外壁贯穿套块的内壁中心处，所述螺纹杆的中心处外壁螺纹连接有螺纹套，所述中心块的右端固接有托槽，所述托槽的右侧相邻连接有刀具，所述扣块的右端上下两侧均固接有第一支杆，所述第一支杆的右端固接有圆块，所述圆块的后方相邻安装有第二支杆，所述第二支杆的套接在刀具的中心处上下两侧，所述圆块的正面中心处通过螺丝与第二支杆的正面中心处螺纹连接。

优选的，所述螺纹套的外壁左端上下两侧均固接有第二接块，所述第二接块的左端固接有第三支杆，所述第三支杆的左端固接有第三外块，所述第三外块的内侧端部固接有第三接块，所述第三接块的内侧中心处之间固接有转杆。

优选的，所述转杆的左端中心处固接有转块。

优选的，所述扣块的右端中心处通过第一垫片与刀具的左端中心处贴合。

优选的，所述托槽的右侧通过第二垫片与刀具的左端两角贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型钢筋剪切刀具装置，当需要进行安装或更换刀具时，通过第二支杆和套块的配合，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，液压缸带动活塞杆执行往复收缩，卡块一侧与扣块进行扣合，螺纹杆贯穿套块与螺纹套进行螺纹连接，螺纹套与螺纹杆用来固定扣块与卡块，第二支杆贯穿刀具两侧，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，与圆块与第二支杆进行循序渐进地紧固，通过该装置可以在进行安装或更换时更方便，同时减少了安装或更换时所需时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1圆块和螺丝以及第二支杆的连接结构示意图；

图3为图1螺纹杆和螺纹套的连接结构示意图。

图中：1、液压缸，2、活塞杆，3、卡块，4、第一外块，5、套块，6、扣块，7、第二外块，8、中心块，9、第一接块，10、螺纹杆，11、螺纹套， 12、托槽，13、第一支杆，14、圆块，15、螺丝，16、第二支杆，17、刀具， 18、第二接块，19、第三支杆，20、第三外块，21、第三接块，22、转杆， 23、转块，24、第一垫片，25、第二垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢筋剪切刀具装置，包括液压缸1，液压缸1的型号为MOB100，液压缸1是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压泵是液压系统的动力元件，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到液压缸1，由液压缸1带动活塞杆2执行往复收缩的一种元件，液压缸1的右端中心处套接有活塞杆2，活塞杆2是支持活塞做功的连接部件，卡块3由活塞杆2进行固定，活塞杆2的右端固接有卡块3，卡块3的上下两端中心处均固接有第一外块4，第一外块 4用来将套块5进行固定，卡块3一侧与扣块6进行扣合，第一外块4的外侧端部固接有套块5，卡块3的右端外壁套接有扣块6，扣块6的外壁上下两端中心处均固接有第二外块7，第二外块7的外侧端部固接有中心块8，第二外块7用来连接中心块8，中心块8由第一接块9连接螺纹杆10，中心块8的左端固接有第一接块9，第一接块9的左端中心处固接有螺纹杆10，螺纹杆 10的左侧外壁贯穿套块5的内壁中心处，螺纹杆10贯穿套块5与螺纹套11 进行螺纹连接，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，螺纹杆10的中心处外壁螺纹连接有螺纹套 11，螺纹套11与螺纹杆10用来固定扣块6与卡块3，中心块8的右端固接有托槽12，中心块8另一侧由托槽12进行连接刀具17，托槽12的右侧通过第二垫片25与刀具17的左端两角贴合，第二垫片25的材质为硅胶，在常温下成橡胶弹性，具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点，第二垫片25用来防止刀具17与托槽12贴合时磨损，托槽12的右侧相邻连接有刀具17，扣块6的右端中心处通过第一垫片24与刀具17的左端中心处贴合，第一垫片24的材质为橡胶，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，第一垫片24用来防止刀具17与扣块6之间产生磨损，扣块6的右端上下两侧均固接有第一支杆13，第一支杆13的右端固接有圆块14，第二支杆16贯穿刀具17两侧，第一支杆13通过圆块14与第二支杆16进行贴合，圆块14的后方相邻安装有第二支杆16，第二支杆16的套接在刀具17的中心处上下两侧，圆块14的正面中心处通过螺丝15与第二支杆 16的正面中心处螺纹连接，螺丝15进行由圆块14与第二支杆16进行螺纹连接，螺丝15是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，与圆块14与第二支杆16进行循序渐进地紧固，螺纹套11的外壁左端上下两侧均固接有第二接块18，第二接块18用来将第三支杆19固定在螺纹套11一侧，第二接块18的左端固接有第三支杆19，第三支杆19的左端固接有第三外块 20，第三外块20由第二支杆19进行固定，第三外块20的内侧端部固接有第三接块21，第三接块21的内侧中心处之间固接有转杆22，可以进行转动转杆22带动螺纹套11与螺纹杆10进行螺纹连接，转杆22的左端中心处固接有转块23，转块23方便进行转动转杆22，使螺纹杆10与螺纹套11的螺纹连接更快速方便。

液压缸1的型号为MOB100，液压缸1是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压泵是液压系统的动力元件，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到液压缸1，由液压缸1带动活塞杆2执行往复收缩的一种元件，活塞杆2是支持活塞做功的连接部件，卡块3由活塞杆2进行固定，第一外块4用来将套块5进行固定，卡块3一侧与扣块7进行扣合，第二外块7用来连接中心块8，中心块8由第一接块9连接螺纹杆10，螺纹杆10贯穿套块5与螺纹套11进行螺纹连接，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，螺纹套11与螺纹杆10用来固定扣块6与卡块3，中心块8另一侧由托槽12进行连接刀具 17，第二支杆16贯穿刀具17两侧，第一支杆13通过圆块14与第二支杆16 进行贴合，螺丝15进行由圆块14与第二支杆16进行螺纹连接，螺丝15是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，与圆块14与第二支杆16进行循序渐进地紧固。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。