本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及双物料包装机。
背景技术：
要想在规定的时间内，为自己创造出最大的利益，就要确保自己的食品包装生产线运行良好，在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响，才会为企业获得最大的利益；包装机实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗，双物料包装机指将不同的两种物料混合包装。
仍就食品的销售包装而言，现今最常用、最基本的包装工艺方法有两大类，即充填与裹包，充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器，填充完成后通过热压封口机构进行封口，完成包装，但在输料机构在输送物料时，常在输料筒中进行输送，在潮湿的天气，物料容易受潮，粘附在内壁和搅拌轴壁上，出料效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在潮湿的天气，物料容易受潮，粘附在内壁和搅拌轴壁上，出料效果不好问题，而提出的双物料包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
双物料包装机，包括机体、混合输料筒和热压封条机构，混合输料筒位于热压封条机构的上方，热压封条机构包括电动伸缩杆和热压封条，电动伸缩杆一端固定连接在机体上，另一端与热压封条相连，机体上固定连接有对称的输料筒，两个输料筒下端均固定连接有出料管，出料管下端位于混合输料筒中，两个输料筒上均缠绕连接有螺旋加热管，机体上固定连接有吸风管，吸风管吸风端面向热压封条，吸风管出风端连接有输风管，输风管远离吸风管的一端与螺旋加热管下端相连，机体上转动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有螺旋搅拌叶片，搅拌轴上开设有加热腔，搅拌轴上端转动连接有连接套，连接套通过连接管与螺旋加热管上端相连，连接管与加热腔连通，搅拌轴上端固定套接有从动齿轮，机体上内嵌连接有驱动电机，驱动电机驱动端固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
优选的，螺旋搅拌叶片上开设有与加热腔连通的加热通道，螺旋搅拌叶片上开设有多个与加热通道连通的第一吹风细孔。
优选的，吸风管内固定连接有吸风机和过滤网，吸风机位于过滤网与输风管之间。
优选的，电动伸缩杆与热压封条直接连接有缓冲板，缓冲板一侧与电动伸缩杆相连，缓冲板另一侧通过缓冲伸缩杆与热压封条相连，缓冲伸缩杆上套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别连接在热压封条和和缓冲板上。
优选的，螺旋加热管内设有热风孔，输料筒上开设有与加热孔连通的第二吹风细孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了双物料包装机，具备以下有益效果：
1、该双物料包装机，通过机体上固定连接有对称的输料筒，两个输料筒下端均通过出料管混合出料，从而实现进入到混合输料筒中混合包装，出料管下端位于混合输料筒中，热压封条机构中的热压封条发热封口，势必会散发部分的热量，通过吸风管充分吸收热压封条多次热压封口产生的热量，吸收的热量通过输风管进入到螺旋加热管，螺旋加热管对输料筒进行加热，确保输料筒干燥，同时对输料筒中的物料进行干燥，有效的防止物料受潮，搅拌轴上固定连接有螺旋搅拌叶片对输料筒中物料进行搅拌输料，而搅拌轴上开设有加热腔，搅拌轴通过连接套连接有连接管，连接管与螺旋加热管上端相连，从而实现了对加热腔输送热气，搅拌轴温度上升，进一步提高了干燥效果，有效的防止物料粘附在内壁和搅拌轴壁上，出料效果好。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有干燥效果，有效的防止物料粘附在内壁和搅拌轴壁上，出料效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的双物料包装机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的双物料包装机的输料筒剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的双物料包装机的图2中A处的结构示意图；
图4为本实用新型提出的双物料包装机的吸风管剖面结构示意简图；
图5为本实用新型提出的双物料包装机的热压封条机构结构示意简图。
图中：1输料筒、2出料管、3混合输料筒、4热压封条机构、4-1缓冲弹簧、4-2缓冲板、4-3热压封条、4-4缓冲伸缩杆、4-5电动伸缩杆、5机体、6吸风管、7输风管、8螺旋加热管、9从动齿轮、10连接管、11加热腔、12加热通道、13第二吹风细孔、14热风孔、15搅拌轴、16螺旋搅拌叶片、17第一吹风细孔、18驱动电机、19主动齿轮、20连接套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，双物料包装机，包括机体5、混合输料筒3和热压封条机构4，混合输料筒3位于热压封条机构4的上方，热压封条机构4包括电动伸缩杆4-5和热压封条4-3，电动伸缩杆4-5一端固定连接在机体5上，另一端与热压封条4-3相连，机体5上固定连接有对称的输料筒1，两个输料筒1下端均固定连接有出料管2，出料管2下端位于混合输料筒3中，两个输料筒1上均缠绕连接有螺旋加热管8，机体5上固定连接有吸风管6，吸风管6吸风端面向热压封条4-3，吸风管6出风端连接有输风管7，输风管7远离吸风管6的一端与螺旋加热管8下端相连，机体5上转动连接有搅拌轴15，搅拌轴15上固定连接有螺旋搅拌叶片16，搅拌轴15上开设有加热腔11，搅拌轴15上端转动连接有连接套20，连接套20通过连接管10与螺旋加热管8上端相连，连接管10与加热腔11连通，搅拌轴15上端固定套接有从动齿轮9，机体5上内嵌连接有驱动电机18，驱动电机18驱动端固定连接有与从动齿轮9啮合的主动齿轮19，该双物料包装机，通过机体5上固定连接有对称的输料筒1，两个输料筒1下端均通过出料管2混合出料，从而实现进入到混合输料筒3中混合包装，出料管2下端位于混合输料筒3中，热压封条机构4中的热压封条4-3发热封口，势必会散发部分的热量，通过吸风管6充分吸收热压封条4-3多次热压封口产生的热量，吸收的热量通过输风管7进入到螺旋加热管8，螺旋加热管8对输料筒1进行加热，确保输料筒1干燥，同时对输料筒1中的物料进行干燥，有效的防止物料受潮，搅拌轴15上固定连接有螺旋搅拌叶片16对输料筒1中物料进行搅拌输料，而搅拌轴15上开设有加热腔11，搅拌轴15通过连接套20连接有连接管10，连接管10与螺旋加热管8上端相连，从而实现了对加热腔11输送热气，搅拌轴15温度上升，进一步提高了干燥效果，有效的防止物料粘附在内壁和搅拌轴壁上，出料效果好。
螺旋搅拌叶片16上开设有与加热腔11连通的加热通道12，对螺旋搅拌叶片16进行加热，进一步提高了干燥效果，螺旋搅拌叶片16上开设有多个与加热通道12连通的第一吹风细孔17，吹风细孔17吹风干燥，提高干燥效果。
吸风管6内固定连接有吸风机6-2和过滤网6-1，吸风机6-2位于过滤网6-1与输风管7之间，有效的防止杂质进入到输风管7中。
电动伸缩杆4-5与热压封条4-3直接连接有缓冲板4-2，缓冲板4-2一侧与电动伸缩杆4-5相连，缓冲板4-2另一侧通过缓冲伸缩杆4-4与热压封条4-3相连，缓冲伸缩杆4-4上套有缓冲弹簧4-1，缓冲弹簧4-1的两端分别连接在热压封条4-3和和缓冲板4-2上。
螺旋加热管8内设有热风孔14，输料筒1上开设有与加热孔14连通的第二吹风细孔13，利用第二吹风细孔13从输料管1内壁吹热风，进一步提高了干燥效果。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。