专利名称：一种电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及计量检测装置技术领域，特别是一种电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构。
背景技术：
高速电脑组合秤速度可以达到140次/分，为了提高组合秤与包装机的整体包装 速度，电脑组合秤向包装机提供物料下落状态，以减少包装机横封等待时间。电脑组合秤与包装机配合的通常做法是包装机向组合秤发请求放料信号，组合 秤集料斗放料，同时将“已经放料”脉冲信号返给包装机，包装机收到此信号开始放料延时， 放料延时时间是预置的固定值，由于包装机不清楚落料溜管中每次物料下落的状态和物料 是否全部落入包装袋，只能按固定的落料时间启动横封，这样会带来两点不足①由于物料每次从组合秤集料斗到落入包装袋，下落时的聚拢情况每次是不一样 的，也就说每次最后一颗物料落入包装袋所需的落料时间是一个变量。如果包装机设置的 落料时间短，会发生横封夹料情况。为了防止封口夹料，落料时间必须按物料聚拢情况最差 的情况设置。通常在现场人工观察落料情况来调整落料时间，一般设置的落料时间都要比 实际的落料时间要长。实际上多数情况下，物料已经完全落入包装袋了，但由于落料时间没 到，横封不能启动，浪费等待时间，影响了包装速度。②由于物料下落过程中偶尔发生的个别物料旋转打转等情况，影响下落速度，即 使落料时间设置的比较长，还是有可能发生一粒或几粒物料在规定的落料时间内没有落入 包装袋，被夹在封口处。鉴于上述原因，我们必须对上述现有的机构装置进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构，主要 解决现有机构容易发生包装机封口夹料的技术问题，它为包装机启动横封动作提供准确的 依据，提高整体包装速度。为解决上述技术问题，本发明是这样实现的一种电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构，其特征在于它包括设置在 组合秤集料斗的出料口和包装机的入料口之间的透光材质落料溜管，所述的落料溜管两侧 安装有检测区域覆盖落料溜管直径的光纤传感器，所述的光纤传感器的落料信号输出端连 接到一控制器的信号输入端，该控制器的控制信号输出端连接到包装机的控制信号输入端。所述的电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构，其特征在于所述的光纤 传感器和控制器均设置在组合秤上。与现有技术相比，本发明的优点在于1、本发明取消了横封等待时间t4，提高包装速度。
2、本发明由于可以检测出物料下落情况，待最后一颗物料落入包装袋后，开始横 封，彻底解决了封口夹料问题。
图1是本发明的正面结构示意图；
图2是本发明的俯视图；图3是本发明的控制电路框图；图4是本发明使用时的落料信号脉冲以及其他控制信号脉冲波形图；图中1-组合秤； 2-落料溜管；3-光纤传感器；4-控制器；5-包装机； W-物料。
具体实施例方式请参阅图1-3，它是本发明一种电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构的 结构示意图。如图所示它包括设置在组合秤1集料斗的出料口和包装机5的入料口之间 的透光材质落料溜管2，所述的落料溜管2两侧安装有检测区域覆盖落料溜管直径的光纤 传感器3，所述的光纤传感器3的落料信号输出端连接到一控制器4的信号输入端，该控制 器4的控制信号输出端连接到包装机5的控制信号输入端。所述的光纤传感器3和控制器 4均设置在组合秤1上。光纤传感器3可采用日本基恩士(KEYENCE)公司的区域检测、光透过型光纤传感 器，覆盖区域40mm，如果落料溜管直径超过40mm，可采用多组并用，只有做到完全覆盖落料 溜管，才能检测到所有通过落料溜管的物料。控制器4可采用具有三菱FX系列PLC，利用PLC的中断功能，及时接收光纤传感器 的信号。使用PLC的高速计数功能，准确计算物料通过光纤传感器时间和间隔时间。并将 控制信号通过高速输出口或通信口发给包装机。使用时，透光材质落料溜管2连接组合秤1和包装机5，物料w通过落料溜管2落 入包装机5的包装袋中。透过型区域光纤传感器3组件安装在落料溜管2两侧，光纤传感 器3的检测区域要覆盖落料溜管2的直径，以保证通过落料溜管2的所有物料都能被检测 至IJ。当有物料W通过时，光纤传感器3向控制器4输出高电平信号。控制器4对接收到的 信号进行处理演算后，将落料时间通过I/O信号或通讯方式反馈给包装机5，包装机5可以 精确地启动横封。光纤传感器3的响应时间为33 μ m，对于从组合秤集料斗自由下落的物料，只要物 体直径大于0. 4mm都可以准确检出通过时间。由于物料从集合斗自由下落，下落时并不是所有的颗粒都聚在一起，个别的颗粒 会分散开，所以光纤传感器检出的“落料信号”，开始和结束时会有不规则的脉冲出现。如图 4中的“落料信号”。控制器要对信号进行处理，判断到达的第一颗物料和通过的最后一颗 物料，并计算出物料通过时间t2和相邻落料的间隔时间tl。如图4所示当电脑组合秤1收到包装机请求放料信号后，打开集料斗排出物料，同时将物料的落料情况以2种方式反馈给包装机5。方式1 打开集料斗排出物料的同时，向包装机输出“已经放料”电平信号。当控制器判断最后一颗物料通过时，复位“已经放料”信号。图3中的有检测装置的“已经放料” 信号的上升沿是集合斗打开的时刻，“已经放料”信号的下降沿是最后一颗物料通过光纤传 感器的时刻。包装机收到“已经放料”信号的上升沿，开始拉袋等一系列动作，在收到“已经放 料”信号的下降沿时，可以立即开始横封，物料刚好全部落入包装袋。方式2 打开集料斗排出物料，同时向包装机输出“已经放料”脉冲信号。通知包装 机已经排料。并通过通讯接口向包装机输出物料通过时间t2。包装机根据收到的时间t2， 计算横封开始时间。同样可以达到方式1的效果。从图3中的波形图可以看出无检测装置(如同现有技术)的放料延时时间t3是 预置的固定值，落料完成后，又等待了 t4时间，包装机才开始横封。综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡 依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。
权利要求
一种电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构，其特征在于它包括设置在组合秤(1)集料斗的出料口和包装机(5)的入料口之间的透光材质落料溜管(2)，所述的落料溜管(2)两侧安装有检测区域覆盖落料溜管直径的光纤传感器(3)，所述的光纤传感器(3)的落料信号输出端连接到一控制器(4)的信号输入端，该控制器(4)的控制信号输出端连接到包装机(5)的控制信号输入端。
2.根据权利要求1所述的电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构，其特征在 于所述的光纤传感器(3)和控制器(4)均设置在组合秤(1)上。
全文摘要
本发明涉及计量检测装置技术领域，特别是一种电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构。它包括设置在组合秤集料斗的出料口和包装机的入料口之间的透光材质落料溜管，所述的落料溜管两侧安装有检测区域覆盖落料溜管直径的光纤传感器，所述的光纤传感器的落料信号输出端连接到一控制器的信号输入端，该控制器的控制信号输出端连接到包装机的控制信号输入端。本发明主要解决现有机构容易发生包装机封口夹料的技术问题，它为包装机启动横封动作提供准确的依据，提高整体包装速度。
文档编号B65B57/10GK101879952SQ20101021147
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者崔英欣, 碓冰和男, 陈袁斌 申请人:上海大和衡器有限公司