一种便于内走绳大臂固定装置的制作方法

本实用新型涉及吊车内走绳大臂固定技术领域，具体为一种便于内走绳大臂固定装置。

背景技术：

吊车是起重机的俗称，是一种作循环、间歇运动的机械，广泛用于港口、车间、电力、工地等地方，为人们搬运一些体积较大，较重的物体，吊车虽然使用方便，但是经常因为起吊物体太重发生事故，因此随着科技的发展，便于内走绳大臂固定装置有了很大程度的发展，它的发展给人们使用吊车起吊重型物体时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的便于内走绳大臂固定装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的便于内走绳大臂固定装置在固定上不够安全稳定，仅仅只是让大臂与操作台面接触，增大大臂的平衡面积，但是并不稳固，因此市面上迫切需要能改进便于内走绳大臂固定装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于内走绳大臂固定装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的便于内走绳大臂固定装置在固定上不够安全稳定，仅仅只是让大臂与操作台面接触，增大大臂的平衡面积，但是并不稳固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于内走绳大臂固定装置，包括液压伸缩臂、连接杆、钻杆、底盘和外接杆，所述液压伸缩臂的内部下端安装有延伸臂，且液压伸缩臂的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的下端连接有丝杆，且丝杆的外侧设置有锥形齿轮，所述连接杆连接在锥形齿轮的一侧体壁上，且连接杆的一端设置有电机，所述钻杆安装在电机的底部，所述底盘设置在延伸臂的下端，且底盘的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安置有过滤盘，且过滤盘的内部设置有刮片，所述外接杆安装在液压伸缩臂的外侧。

优选的，所述液压伸缩臂、延伸臂、伺服电机与丝杆之间的横截面都设置为圆形，且液压伸缩臂、延伸臂、伺服电机与丝杆之间的圆心都设置在同一直线上。

优选的，所述液压伸缩臂与连接杆之间设置为滑动连接，且连接杆的最大滑动距离不超过外接杆底部以下的液压伸缩臂的长度。

优选的，所述钻杆设置的数量与过滤盘的数量相同，且钻杆的中轴线与延伸后的过滤盘的圆心相垂直。

优选的，所述伸缩杆与过滤盘之间构成伸缩结构，且过滤盘的最大伸缩距离不超过伸缩杆的自身伸缩臂的长度。

优选的，所述过滤盘设置有4个，且4个过滤盘以底盘的圆心为中点等距离环绕安装在伸缩杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于内走绳大臂固定装置：

1.设置有安装在液压伸缩臂上端的伺服电机，伺服电机能够带动连接杆在液压伸缩臂与延伸臂内滑动，以辅助电机调整使用位置，在液压伸缩臂与延伸臂伸缩时不会带来任何影响，还能辅助固定大臂；

2.设置有可以由电机带动旋转的钻杆，钻杆能够下一些特殊需求的起吊条件使用，电机在伺服电机的辅助调节在，转动钻杆钻入操作台面内部，使得大臂与操作台面产生连接，能够有效的稳固大臂；

3.设置有针对钻杆而安装的过滤盘，过滤盘内安装有刮片，刮片的弧度刚好贴合钻杆的形状，能阻拦钻杆下端的灰尘进入到钻杆装置内，保持装置的干净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型底盘俯视结构示意图。

图中：1、液压伸缩臂，2、延伸臂，3、伺服电机，4、丝杆，5、锥形齿轮，6、连接杆，7、电机，8、钻杆，9、底盘，10、伸缩杆，11、过滤盘，12、刮片，13、外接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于内走绳大臂固定装置，包括液压伸缩臂1、延伸臂2、伺服电机3、丝杆4、锥形齿轮5、连接杆6、电机7、钻杆8、底盘9、伸缩杆10、过滤盘11、刮片12和外接杆13，液压伸缩臂1的内部下端安装有延伸臂2，且液压伸缩臂1的顶部设置有伺服电机3，液压伸缩臂1、延伸臂2、伺服电机3与丝杆4之间的横截面都设置为圆形，且液压伸缩臂1、延伸臂2、伺服电机3与丝杆4之间的圆心都设置在同一直线上，圆心在同一直线上的液压伸缩臂1、延伸臂2、伺服电机3与丝杆4，在操作时不会发生位置上的偏移，以便满足一些特定位置安装的零件的配合使用，伺服电机3的下端连接有丝杆4，且丝杆4的外侧设置有锥形齿轮5，连接杆6连接在锥形齿轮5的一侧体壁上，且连接杆6的一端设置有电机7，连接杆6与液压伸缩臂1之间设置为滑动连接，且连接杆6的最大滑动距离不超过外接杆13底部以下的液压伸缩臂1的长度，伺服电机3带动丝杆4旋转，能够使得连接杆6在锥形齿轮5的带动下滑动，便于调节电机7的位置，钻杆8安装在电机7的底部，钻杆8设置的数量与过滤盘11的数量相同，且钻杆8的中轴线与延伸后的过滤盘11的圆心相垂直，过滤盘11的数量为针对钻杆8而设定，只有在同一垂直角度的钻杆8与过滤盘11，才能使得钻杆8能够顺利从过滤盘11，达到设定的效果，底盘9设置在延伸臂2的下端，且底盘9的一侧安装有伸缩杆10，伸缩杆10与过滤盘11之间构成伸缩结构，且过滤盘11的最大伸缩距离不超过伸缩杆10的自身伸缩臂的长度，过滤盘11在不适用时，可以利用伸缩杆10伸缩调节与底盘9的距离，避免延伸过长在没有钻杆8穿插时造成损坏，伸缩杆10的一端安置有过滤盘11，且过滤盘11的内部设置有刮片12，过滤盘11设置有4个，且4个过滤盘11以底盘9的圆心为中点等距离环绕安装在伸缩杆10上，过滤盘11与钻杆8以及电机7的数量相同，便于利用四个角来平稳支撑底盘9，加大底盘9与操作台面的接触面积，外接杆13安装在液压伸缩臂1的外侧。

工作原理：在使用该便于内走绳大臂固定装置时，首先需要对该便于内走绳大臂固定装置进行一个简单的了解，使用者将液压伸缩臂1从大臂内利用外接杆13延伸出后，通过电源（图中未画出）将延伸臂2延伸出液压伸缩臂1内，将底盘9与大臂操作台接触，根据起吊物体的重量需求将过滤盘11利用伸缩杆10拉伸出，启动伺服电机3，丝杆4在伺服电机3的带动下旋转，锥形齿轮5在丝杆4的作用力下，带动连接杆6在液压伸缩臂1与延伸臂2上滑动，同时启动电机7带动钻杆8旋转，钻杆8在连接杆6的滑动在旋转穿过过滤盘11后钻入操作台内指定钻孔内，刮片12能够阻拦杂质进入钻杆8的上端，当连接杆6滑动至液压伸缩臂1的下端时，遭到阻拦无法继续滑动时关闭伺服电机3，外接杆13将该固定装置与大臂底部的旋转装置连接，并不影响大臂旋转，固定装置安装结束后，大臂可提供起吊使用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。