一种适用于自动化设备搬迁用的升降台的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体来说，涉及一种适用于自动化设备搬迁用的升降台。

背景技术：

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。而现有用于自动化设备搬迁往往采用人工搬运，因体积较大，搬迁费时费力，而且需要多人同时合作，在搬迁过程中容易对设备造成碰撞，损坏设备，以及设备需要往高处搬迁时更加不便，使得急需一种适用于自动化设备搬迁用的升降台。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种适用于自动化设备搬迁用的升降台，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种适用于自动化设备搬迁用的升降台，包括设有移动轮的基座，所述基座的顶端设有水平设置的第一运作室，所述第一运作室的顶端一侧设有竖直设置的基柱，所述基柱内设置竖直设置的旋转杆，所述旋转杆的顶端与设于所述基柱顶端第一驱动电机的输出轴相连接，所述旋转杆上套设有螺旋块，所述螺旋块一侧延伸至所述基柱一侧设有匹配所述第一运作室的第二运作室，所述第一运作室和所述第二运作室内一侧分别设有对称设置的滑槽，所述滑槽内均设有水平设置的滑杆，其中；

所述第一运作室内所述滑杆设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端通过转轴与所述第二运作室相连接，且位于所述滑杆一侧设有转动杆，所述转动杆两端分别设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端与位于所述第二运作室内所述滑杆相连接，且所述第一支撑杆和第二支撑杆分别通过所述转轴交错设置，位于所述第一运作室内所述滑杆套设有限位块，所述限位块内穿插有水平设置的限位杆，所述限位杆两端分别与所述第一运作室内壁相固定连接；

所述第二运作室顶端设有通槽，所述通槽两侧设有开槽，所述通槽顶端设有放置板，所述放置板的底端两侧通过滚轮滑动于所述开槽内，且所述放置板底端设有拉动块，所述第二运作室内位于所述滑槽上方设有水平设置的传动轮，所述传动轮上套设有传动带，且所述拉动块底端贯穿所述通槽与所述传动带相连接，且其中一侧所述传动轮与设于所述第二运作室一侧第二驱动电机的输出轴相连接。

进一步的，所述移动轮为万向轮，且所述移动轮上设有锁死片，所述基座一侧设有牵引杆。

进一步的，所述限位杆上设有若干固定孔，且所述限位块内穿插有匹配所述固定孔的固定栓。

进一步的，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆分别为两组，且两组所述第一支撑杆和所述第二支撑杆对称交叉设置。

进一步的，所述第二运作室顶端两侧设有对称设置的挡块，所述拉动块位于所述挡块之间。

进一步的，所述旋转杆位于所述基柱两端分别设有轴承，所述轴承外套设有减震套。

本实用新型的有益效果：通过第二驱动电机传动下的拉动块，便于自动化设备放置于放置板上，而第一驱动电机配合旋转杆传动下的螺旋块，便于第二运作室进行竖直方向的调节，另外，第一支撑杆配合第二支撑杆以及滑槽作用下，便于对于第二运作室的支撑，使得不仅操作简便，而且稳定性高，能适应不同环境下的搬迁需求，避免人工搬运中造成的设备损坏，简便了搬迁过程，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的适用于自动化设备搬迁用的升降台的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的适用于自动化设备搬迁用的升降台的内部示意图；

图3是根据本实用新型实施例的适用于自动化设备搬迁用的升降台的图2的A处放大示意图；

图4是根据本实用新型实施例的适用于自动化设备搬迁用的升降台的放置板俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的适用于自动化设备搬迁用的升降台的限位杆俯视图。

图中：

1、移动轮；2、基座；3、第一运作室；4、基柱；5、旋转杆；6、第一驱动电机；7、螺旋块；8、第二运作室；9、滑槽；10、滑杆；11、第一支撑杆；12、转轴；13、转动杆；14、第二支撑杆；15、限位块；16、限位杆；17、通槽；18、开槽；19、放置板；20、滚轮；21、拉动块；22、传动轮；23、传动带；24、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种适用于自动化设备搬迁用的升降台。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例所述的适用于自动化设备搬迁用的升降台，包括设有移动轮1的基座2，所述基座2的顶端设有水平设置的第一运作室3，所述第一运作室3的顶端一侧设有竖直设置的基柱4，所述基柱4内设置竖直设置的旋转杆5，所述旋转杆5的顶端与设于所述基柱4顶端第一驱动电机6的输出轴相连接，所述旋转杆5上套设有螺旋块7，所述螺旋块7一侧延伸至所述基柱4一侧设有匹配所述第一运作室3的第二运作室8，所述第一运作室3和所述第二运作室8内一侧分别设有对称设置的滑槽9，所述滑槽9内均设有水平设置的滑杆10，其中；

所述第一运作室3内所述滑杆10设有第一支撑杆11，所述第一支撑杆11的顶端通过转轴12与所述第二运作室8相连接，且位于所述滑杆10一侧设有转动杆13，所述转动杆13两端分别设有第二支撑杆14，所述第二支撑杆14的顶端与位于所述第二运作室8内所述滑杆10相连接，且所述第一支撑杆11和第二支撑杆14分别通过所述转轴12交错设置，位于所述第一运作室3内所述滑杆10套设有限位块15，所述限位块15内穿插有水平设置的限位杆16，所述限位杆16两端分别与所述第一运作室3内壁相固定连接；

所述第二运作室8顶端设有通槽17，所述通槽17两侧设有开槽18，所述通槽17顶端设有放置板19，所述放置板19的底端两侧通过滚轮20滑动于所述开槽18内，且所述放置板19底端设有拉动块21，所述第二运作室8内位于所述滑槽9上方设有水平设置的传动轮22，所述传动轮22上套设有传动带23，且所述拉动块21底端贯穿所述通槽17与所述传动带23相连接，且其中一侧所述传动轮22与设于所述第二运作室8一侧第二驱动电机24的输出轴相连接。

借助于上述技术方案，通过第二驱动电机24传动下的拉动块21，便于自动化设备放置于放置板19上，而第一驱动电机6配合旋转杆5传动下的螺旋块7，便于第二运作室8进行竖直方向的调节，另外，第一支撑杆11配合第二支撑杆14以及滑槽9作用下，便于对于第二运作室8的支撑，使得不仅操作简便，而且稳定性高，能适应不同环境下的搬迁需求，避免人工搬运中造成的设备损坏，简便了搬迁过程，值得推广。

另外，在一个实施例中，所述移动轮1为万向轮，且所述移动轮1上设有锁死片，所述基座2一侧设有牵引杆。

另外，在一个实施例中，所述限位杆16上设有若干固定孔，且所述限位块15内穿插有匹配所述固定孔的固定栓。

另外，在一个实施例中，所述第一支撑杆11和所述第二支撑杆14分别为两组，且两组所述第一支撑杆11和所述第二支撑杆14对称交叉设置。

另外，在一个实施例中，所述第二运作室8顶端两侧设有对称设置的挡块，所述拉动块21位于所述挡块之间。

另外，在一个实施例中，所述旋转杆5位于所述基柱4两端分别设有轴承，所述轴承外套设有减震套。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过第二驱动电机24传动下的拉动块21，便于自动化设备放置于放置板19上，而第一驱动电机6配合旋转杆5传动下的螺旋块7，便于第二运作室8进行竖直方向的调节，另外，第一支撑杆11配合第二支撑杆14以及滑槽9作用下，便于对于第二运作室8的支撑，使得不仅操作简便，而且稳定性高，能适应不同环境下的搬迁需求，避免人工搬运中造成的设备损坏，简便了搬迁过程，值得推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。