一种SMD副资材的自动化设备的制作方法

本实用新型涉及自动化管理技术领域，具体为一种SMD副资材的自动化设备。

背景技术：

规模化工业生产中，成品物料的仓储过程是一项极为重要的环节。这个过程不但有最核心的料仓存储，还包含了物料的存入过程、下料过程以及转移过程，是一套十分完善的系统工程。一般而言，当工业生产的过程达到一个较大的规模水平时，每一个细小的生产环节都需要一套独立完善的设备来负责，否则巨量输出的待处理物料无一例外地会给厂方带来不断的麻烦。例如料仓大小的选择，物料的存入采用什么路径更加便捷，下料与转移如何才能更加轻松高效等等，这些都是在规模化生产的压力下必须面对的问题，目前需要回温的SMD副资材管理都是靠人工放置在自然状态下进行，时间没有保证，效率也慢，对于有些不能横放的物料局限性很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种SMD副资材的自动化设备，具备时间有保证、效率快的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMD副资材的自动化设备，包括机架，机架上设置有控制电路和操作面板，机架的内部安装有料架、料筒和取料盘，料架设置在料筒的一侧，料筒的上开设有投放入口，料筒的下方设置有取料盘，料架包括第一回温料筒、第二回温料筒、松香回温料筒、树脂回温料筒和第三回温料筒，树脂回温料筒设置在料架的底部，树脂回温料筒的上方设置有松香回温料筒和第三回温料筒，第三回温料筒的上方设置有第二回温料筒，第二回温料筒的上方设置有第一回温料筒。

优选的，述料筒上开设有圆孔，圆孔呈螺旋状分布在圆孔表面。

优选的，所述第一回温料筒、TIM回温料筒、松香回温料筒、树脂回温料筒和HENKEL回温料筒上均开设有取料口和放料口，取料口和放料口上均安装有闸门。

优选的，所述料架上均匀开设有小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的一种SMD副资材的自动化设备，料筒上的圆孔采用螺旋结构分布，有限空间可放入更多物料。

2、本实用新型的一种SMD副资材的自动化设备，料架有独立计时和计数功能，单个物料也可单独计时，保证每个取出物料都可正常使用。

3、本实用新型的种SMD副资材的自动化设备，采用数控驱动，时间更精准，更稳定。

4、本实用新型的一种SMD副资材的自动化设备，操作界面上自行设定温度和时间，回温时控制电路上的绿灯会长亮，回温结束后会闪烁，代表此取料盘中最底部物料可以取出，也便于在机台断电情况下能方便观看物料情况。

5、本实用新型的一种SMD副资材的自动化设备，取料口和放料口上均安装有闸门，防止放错物料。

6、本实用新型的一种SMD副资材的自动化设备，时间和温度可以通过操作面板自行设定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的料筒和取料盘结构示意图；

图4为本实用新型的回温料筒结构示意图。

图中：1机架、2控制电路、3操作界面、4料架、41第一回温料筒、42第二回温料筒、43松香回温料筒、44树脂回温料筒、45第三回温料筒、5料筒、6取料盘、7投放入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种SMD副资材的自动化设备，包括机架1，机架1上设置有控制电路2和操作面板3，时间和温度可以通过操作面板3自行设定，机架1的内部安装有料架4、料筒5和取料盘6，料架4设置在料筒5的一侧料架4上均匀开设有小孔，料筒5的上开设有投放入口7，料筒5的下方设置有取料盘6，料筒5上开设有圆孔，圆孔呈螺旋状分布在圆孔表面，有限空间可放入更多物料，操作面板3上自行设定温度和时间，回温时控制电路上的绿灯会长亮，回温结束后会闪烁，代表此取料盘6中最底部物料可以取出，也便于在机台断电情况下能方便观看物料情况，料架4包括第一回温料筒41、第二回温料筒42、松香回温料筒43、树脂回温料筒44和第三回温料筒45，第一回温料筒41为GLOB TOP回温料筒；第二回温料筒42为TIM回温料筒；第三回温料筒45为HENKEL回温料筒；树脂回温料筒44设置在料架4的底部，树脂回温料筒44的上方设置有松香回温料筒43和第三回温料筒45，第三回温料筒45的上方设置有第二回温料筒42，第二回温料筒42的上方设置有第一回温料筒41，第一回温料筒41、第二回温料筒42、松香回温料筒43、树脂回温料筒44和第三回温料筒45上均开设有取料口46和放料口47，取料口46和放料口47上均安装有闸门，防止放错物料，整个设备采用数控驱动，时间更精准，更稳定。

综上所述：本实用新型的一种SMD副资材的自动化设备，包括机架1，机架1上设置有控制电路2和操作面板3，时间和温度可以通过操作面板3自行设定，机架1的内部安装有料架4、料筒5和取料盘6，料架4设置在料筒5的一侧料架4上均匀开设有小孔，料筒5的上开设有投放入口7，料筒5的下方设置有取料盘6，料筒5上开设有圆孔，圆孔呈螺旋状分布在圆孔表面，有限空间可放入更多物料，操作面板3上自行设定温度和时间，回温时控制电路上的绿灯会长亮，回温结束后会闪烁，代表此取料盘6中最底部物料可以取出，也便于在机台断电情况下能方便观看物料情况，按下启动开关，投放入口7将会打开，人工将将副材放入，料架4会自动旋转到下一入口，料架4包括第一回温料筒41、第二回温料筒42、松香回温料筒43、树脂回温料筒44和第三回温料筒45，树脂回温料筒44设置在料架4的底部，树脂回温料筒44的上方设置有松香回温料筒43和第三回温料筒45，第三回温料筒45的上方设置有TIM回温料筒42，第二回温料筒42的上方设置有第一回温料筒41，第一回温料筒41、第二回温料筒42、松香回温料筒43、树脂回温料筒44和第三回温料筒45上均开设有取料口46和放料口47，取料口46和放料口47上均安装有闸门，防止放错物料，整个设备采用数控驱动，时间更精准，更稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。