一种小剂量膏状灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装机的技术领域，尤其是一种小剂量膏状灌装机。

背景技术：

膏状灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统,被广泛应用于制药、化工、食品，化妆品等行业。现有技术中的小剂量膏状灌装机通过球阀来控制进量，但是球阀控制进量大、精度低。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型提供一种结构简单、精度高的一种小剂量膏状灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小剂量膏状灌装机，包括底座，设置在底座上用于进料的料斗，用于出料的出料装置，用于驱动物料至出料装置的驱动装置以及控制出料的控制装置，所述控制装置包括三通阀门、转阀，所述三通阀门包括阀体，设置在阀体内的阀芯，所述阀体上设置有第一通道、第二通道、第三通道，所述料斗设置在阀体一端并通过第一通道与阀体连接，所述驱动装置设置在阀体相对于料斗另一端并通过第三通道与阀体连接，所述转阀设置在阀体一侧并与阀芯相联动，所述出料装置设置在阀体相对于转阀另一侧并通过第二通道与阀体连接，所述阀芯通过转阀转动将第一通道与第二通道导通、第一通道与第三通道关闭，或将第一通道与第三通道导通、第一通道与第二通道关闭。

通过采用上述技术方案，当灌装机工作时，所述的第一通道与第三通道导通，第一通道与第二通道关闭，驱动装置动作使得物料从料斗处通过三通阀门置入驱动装置，通过转阀转动将第一通道与第二通道导通、第一通道与第三通道关闭，所述驱动装置动作使得物料置入出料装置，操作方便、结构简单、控制精度高。

本实用新型进一步设置：所述驱动装置包括第一气缸，缸桶、连接轴，所述缸桶设置在阀体相对于料斗另一端并与第三通道相通连接，所述第一气缸设置在缸桶相对于料斗另一端，所述连接轴一端设置有与缸桶内径相适配的活塞并置入缸桶内，所述连接轴另一端与第一气缸连接，所述活塞通过第一气缸带动连接轴可朝向或背向第三通道方向移动。

通过采用上述技术方案，当物料置入料斗处时，可通过第一气缸的背向料斗移动，再通过三通阀门的作用使得物料置入缸桶，所述的转阀转动切换三通阀门，控制第一气缸朝向料斗移动，使得物料从缸桶处向出料装置输出，结构简单。

本实用新型进一步设置：所述缸桶外侧设置有缸桶架，所述缸桶架对应底座一侧与底座固定连接，所述缸桶架设置有两个，两个缸桶架分别设置在缸桶两端，所述第一气缸外侧设置有气缸架，所述气缸架对应底座一侧与底座固定连接，所述气缸架设置有两个，两个气缸架分别设置在第一气缸两端，所述第一气缸对应底座一侧设置有连接杆，所述连接杆分别连接两个缸桶架与两个气缸架。

通过采用上述技术方案，所述的缸桶架与气缸架的设置并通过连接杆固定连接设置在底座上，使得缸桶与第一气缸的结构更加稳固，结构简单。

本实用新型进一步设置：所述出料装置包括容置壳、第二气缸，所述容置壳上设置有出料口，所述第二气缸设置在容置壳上，所述第二气缸对应容置壳一侧设置有阀杆，所述阀杆对应出料口一端设置有与出料口相适配的凸块，所述凸块通过第二气缸带动阀杆可朝向或背向出料口方向移动。

通过采用上述技术方案，使得当灌装机不使用时，通过凸块沿出料口方向向下移动堵住出料口使物料不会从出料口处出来，当灌装机使用时，所述凸块背向出料口移动，打开出料口，物料从出料口处输出，结构简单。

本实用新型进一步设置：所述出料装置对应第二通道一侧设置有管道，所述容置壳对应管道一侧设置有通孔，所述管道一端与第二通道连接，所述管道另一端与通孔连接，所述管道对应出料装置一侧呈弯折状态设置。

通过采用上述技术方案，使得物料在经过管道置入出料装置时，通过管道的弯折设置，使得物料从管道进入出料装置更加方便，结构简单。

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的局部结构图一；

图3为本实用新型实施例的局部结构一A-A剖视图；

图4为本实用新型实施例的局部结构图二；

附图标记：1、底座， 2、料斗， 3、出料装置，3.1、容置壳、3.101、出料口，3.2、第二气缸， 4、驱动装置， 4.1、第一气缸、4.2、缸桶，4.3、连接轴，5、控制装置，5.1、三通阀门，5.2、转阀， 6、阀体，6.1、第一通道、6.2、第二通道，6.3、第三通道， 7、阀芯， 8、活塞，9、缸桶架，10、气缸架，11、阀杆、12、凸块，13、管道，14、通孔，15、连接杆。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图1-4，本实用新型公开的一种小剂量膏状灌装机，包括底座1，设置在底座1上用于进料的料斗2，用于出料的出料装置3，用于驱动物料至出料装置3的驱动装置4以及控制出料的控制装置5，所述控制装置5包括三通阀门5.1、转阀5.2，所述三通阀门5.1包括阀体6，设置在阀体6内的阀芯7，所述阀体6上设置有第一通道6.1、第二通道6.2、第三通道6.3，所述料斗2设置在阀体6一端并通过第一通道6.1与阀体6连接，所述驱动装置4设置在阀体6相对于料斗2另一端并通过第三通道6.3与阀体6连接，所述转阀5.2设置在阀体6一侧并与阀芯7相联动，所述出料装置3设置在阀体6相对于转阀5.2另一侧并通过第二通道6.2与阀体6连接，所述阀芯7通过转阀5.2转动将第一通道6.1与第二通道6.2导通、第一通道6.1与第三通道6.3关闭，或将第一通道6.1与第三通道6.3导通、第一通道6.1与第二通道6.2关闭。当灌装机工作时，所述的第一通道6.1与第三通道6.3导通，第一通道6.1与第二通道6.2关闭，驱动装置4动作使得物料从料斗2处通过三通阀门5.1置入驱动装置4，通过转阀5.2转动将第一通道6.1与第二通道6.2导通、第一通道6.1与第三通道6.3关闭，所述驱动装置4动作使得物料置入出料装置3，操作方便、结构简单、控制精度高。

本实施例进一步设置：所述驱动装置4包括第一气缸4.1，缸桶4.2、连接轴4.3，所述缸桶4.2设置在阀体6相对于料斗2另一端并与第三通道6.3相通连接，所述第一气缸4.1设置在缸桶4.2相对于料斗2另一端，所述连接轴4.3一端设置有与缸桶4.2内径相适配的活塞8并置入缸桶4.2内，所述连接轴4.3另一端与第一气缸4.1连接，所述活塞8通过第一气缸4.1带动连接轴4.3可朝向或背向第三通道6.3方向移动。当物料置入料斗2处时，可通过第一气缸4.1的背向料斗2移动，再通过三通阀门5.1的作用使得物料置入缸桶4.2，所述的转阀5.2转动切换三通阀门5.1，控制第一气缸4.1朝向料斗2移动，使得物料从缸桶4.2处向出料装置3输出，结构简单。

本实施例进一步设置：所述缸桶4.2外侧设置有缸桶架9，所述缸桶架9对应底座1一侧与底座1固定连接，所述缸桶架9设置有两个，两个缸桶架9分别设置在缸桶4.2两端，所述第一气缸4.1外侧设置有气缸架10，所述气缸架10对应底座1一侧与底座1固定连接，所述气缸架10设置有两个，两个气缸架10分别设置在第一气缸4.1两端，所述第一气缸4.1对应底座1一侧设置有连接杆15，所述连接杆15分别连接两个缸桶架9与两个气缸架10。所述的缸桶架9与气缸架10的设置并通过连接杆15固定连接设置在底座1上，使得缸桶4.2与第一气缸4.1的结构更加稳固，结构简单。

本实施例进一步设置：所述出料装置3包括容置壳3.1、第二气缸3.2，所述容置壳3.1上设置有出料口3.101，所述第二气缸3.2设置在容置壳3.1上，所述第二气缸3.2对应容置壳3.1一侧设置有阀杆11，所述阀杆11对应出料口3.101一端设置有与出料口3.101相适配的凸块12，所述凸块12通过第二气缸3.2带动阀杆11可朝向或背向出料口3.101方向移动。使得当灌装机不使用时，通过凸块12沿出料口3.101方向向下移动堵住出料口3.101使物料不会从出料口3.101处出来，当灌装机使用时，所述凸块12背向出料口3.101移动，打开出料口3.101，物料从出料口3.101处输出，结构简单。

本实施例进一步设置：所述出料装置3对应第二通道6.2一侧设置有管道13，所述容置壳3.1对应管道13一侧设置有通孔14，所述管道13一端与第二通道6.2连接，所述管道13另一端与通孔14连接，所述管道13对应出料装置3一侧呈弯折状态设置。使得物料在经过管道13置入出料装置3时，通过管道13的弯折设置，使得物料从管道13进入出料装置3更加方便，结构简单。