具有盐袋矫正结构的传送带的制作方法

本实用新型属于盐化加工设备技术领域，具体涉及一种具有盐袋矫正结构的传送带。

背景技术：

在盐化加工过程中都会使用到汇流皮带线上，袋子在运输过程中放置容易产生歪斜，而传动带本身并不具备袋子纠偏装置，从而难以保证后续加工操作，需要人工将袋子进行纠偏，其不但大大增了加工人的劳动量，也大大降低了生产的效率，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有盐袋矫正结构的传送带。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有盐袋矫正结构的传送带，包括传动座和设置在所述传动座上的传送带，在所述传动座的上设置有两个支架，两个支架对称设置有传动带的两侧，在所述支架的顶部设置有矫正抵板，所述矫正抵板与所述传送带的移动方向相平行，在所述支架上设置有竖向调节槽，在所述竖向调节槽内设置有传动丝杆，在所述支架的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述竖向调节槽内设置有升降滑块，所述升降滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，在所述升降滑块上设置有抵板座，所述矫正抵板的顶部中心通过旋转轴连接在所述抵板座的底端且在所述矫正抵板的后端与所述抵板座之间设置有抵压弹簧。

在所述升降滑块的顶面设置有截面为倒T形的平移槽，在所述抵板座的底面设置有截面为倒T形的平移滑块，升降滑块的底面设置有与所述平移槽相连通的定位螺杆，所述平移滑块在所述平移槽内移动并通过定位螺杆进行定位。

在所述矫正抵板的抵压面上设置有直角三角形橡胶抵块，所述直角三角形橡胶抵块的底边处于抵压弹簧一端。

所述支架的底端设置有安装支耳，在所述安装支耳上设置有安装螺孔，所述支架通过安装支耳固定在所述传动座上。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，可有效且快速的实现对传动带上的盐袋进行矫正，有利于后续自动化操作需求，相比人工手动矫正而言，大大节省了人力与物力资源，而且可以大大提高矫正的效率，使用稳定性好且适用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖示图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。

见图1和图2，一种具有盐袋矫正结构的传送带，包括传动座1和设置在所述传动座1上的传送带2，在所述传动座1的上设置有两个支架3，两个支架3对称设置有传动带2的两侧，在所述支架3的顶部设置有矫正抵板4，所述矫正抵板4与所述传送带2的移动方向相平行，在所述支架3上设置有竖向调节槽5，在所述竖向调节槽5内设置有传动丝杆6，在所述支架的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机7，在所述竖向调节槽内设置有升降滑块8，所述升降滑块8螺纹连接在所述传动丝杆6上，在所述升降滑块8上设置有抵板座9，所述矫正抵板4的顶部中心通过旋转轴10连接在所述抵板座9的底端且在所述矫正抵板4的后端与所述抵板座9之间设置有抵压弹簧11。在使用时盐袋在传送带上，当经过矫正抵板时，通过两端端的矫正抵板，可以将偏移的盐袋矫正在传送带的正中部，有利于后续自动化加工需求。

在所述升降滑块8的顶面设置有截面为倒T形的平移槽12，在所述抵板座9的底面设置有截面为倒T形的平移滑块13，升降滑块的底面设置有与所述平移槽相连通的定位螺杆14，所述平移滑块在所述平移槽内移动并通过定位螺杆进行定位。

在所述矫正抵板4的抵压面上设置有直角三角形橡胶抵块15，所述直角三角形橡胶抵块的底边处于抵压弹簧一端。

所述支架的底端设置有安装支耳16，在所述安装支耳上设置有安装螺孔17，所述支架通过安装支耳固定在所述传动座上。

本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，可有效且快速的实现对传动带上的盐袋进行矫正，有利于后续自动化操作需求，相比人工手动矫正而言，大大节省了人力与物力资源，而且可以大大提高矫正的效率，使用稳定性好且适用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。