自动接料辊道输送机的制作方法

文档序号:16560379发布日期:2019-01-08 22:05阅读:137来源:国知局
自动接料辊道输送机的制作方法

本实用新型涉及一种辊道输送机,特别是一种自动接料辊道输送机。



背景技术:

压铸机上的接料盘在接满料后,需要经双链辊道输送机转移至其他输送线体上,现有的方法是先通过别的设备将接料盘转运至双链辊道输送机上,然后在进行相应的转移,不仅操作麻烦,而且成本也高。因此,现有的技术存在着操作麻烦的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种自动接料辊道输送机。本实用新型具有操作方便的特点。

本实用新型的技术方案:自动接料辊道输送机,包括机架,机架中部设有输送槽,输送槽内设有拉取气缸,拉取气缸伸出端设有拉取机构,输送槽的前后两内侧壁设有直线导轨,两根直线导轨之间设有托盘,托盘和直线导轨之间设有滑块,拉取机构与托盘的一端相连,托盘另一端设有竖直板,竖直板上设有顶升气缸,顶升气缸伸出端设有顶针;所述机架端部设有主动辊筒,且主动辊筒位于与拉取气缸的同一侧,机架上还设有位于输送槽前后两侧的链轮辊筒组,主动辊筒两端经链条分别与相对应的链轮辊筒组相连;所述机架上还设有与主动辊筒相连的驱动电机。

前述的自动接料辊道输送机中,所述机架上还设有两组分别位于输送槽前后两侧的侧边导向轮组,且侧边导向轮组与链轮辊筒组相配合。

前述的自动接料辊道输送机中,所述托盘上设有接料盘,接料盘底部设有与顶针相配合的定位孔。

前述的自动接料辊道输送机中,所述竖直板上端设有与顶针相配合的导靴。

前述的自动接料辊道输送机中,所述输送槽呈横向布置,且输送槽与机架的长边端相平行。

前述的自动接料辊道输送机中,所述拉取机构包括拉杆,拉杆两端分别设有与托盘底部和拉取气缸伸出端相固定的固定座。

与现有技术相比,本实用新型通过设置在机架上的拉取气缸、拉取机构、托盘和直线导轨之间的相互配合,从而能够将压铸机的接料盘平稳快速的拉到由链轮辊筒组、主动辊筒和电机组成的双链辊道输送机构上,结构简单,操作方便,而且不需要使用额外的机器来辅助移动,从而能够降低成本;而且通过一根长的主动辊筒带动两组链轮辊筒组传动,使得两组链轮辊筒组能够保持同步传动,从而能够节约成本。通过在竖直板上设置顶升气缸和顶针,用于对接料盘进行定位,既提高了接料盘的定位精度,又能够便于接料盘稳定移动。综上所述,本实用新型具有具有操作方便的特点。

另外,通过在竖直板上部设置与顶针相配合的导靴,顶针在导靴内上下动作受力不会传到顶升气缸,顶升气缸不会受损,延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的俯视图;

图3是本实用新型的侧视图。

附图中的标记为:1-机架,2-输送槽,3-拉取气缸,4-拉取机构,5-直线导轨,6-托盘,7-滑块,8-竖直板,9-顶升气缸,10-顶针,11-主动辊筒,12-链轮辊筒组,13-驱动电机,14-侧边导向轮组,15-导靴,401-拉杆,402-固定座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。自动接料辊道输送机,构成如图1至图3所示,包括机架1,机架1中部设有输送槽2,输送槽2内设有拉取气缸3,拉取气缸3伸出端设有拉取机构4,输送槽2的前后两内侧壁设有直线导轨5,两根直线导轨5之间设有托盘6,托盘6和直线导轨5之间设有滑块7,拉取机构4与托盘6的一端相连,托盘6另一端设有竖直板8,竖直板8上设有顶升气缸9,顶升气缸9伸出端设有顶针10;所述机架1端部设有主动辊筒11,且主动辊筒11位于与拉取气缸3的同一侧,机架1上还设有位于输送槽2前后两侧的链轮辊筒组12,主动辊筒11两端经链条分别与相对应的链轮辊筒组12相连;所述机架1上还设有与主动辊筒11相连的驱动电机13。

所述机架1上还设有两组分别位于输送槽2前后两侧的侧边导向轮组14,且侧边导向轮组14与链轮辊筒组12相配合。

所述托盘6上设有接料盘,接料盘底部设有与顶针10相配合的定位孔。

所述竖直板8上端设有与顶针10相配合的导靴15。

所述输送槽2呈横向布置,且输送槽2与机架1的长边端相平行。

所述拉取机构4包括拉杆401,拉杆401两端分别设有与托盘6底部和拉取气缸3伸出端相固定的固定座402。

主动辊筒也为链轮辊筒。所述驱动电机输出端设有齿轮,齿轮经链条与与主动辊筒相连。

所述导靴包括固定板,固定板上设有与顶针相配合的通孔。

所述滑块为直线轴承滑块结构。

链轮辊筒组包括多根均匀布置在机架上的链轮辊筒,且链轮辊筒组与输送槽相互平行布置。

本实用新型的工作过程:接料盘接满料,人工控制拉取气缸开始工作,拉取气缸将拉取机构带动托盘沿着直线导轨推向接料盘的底部,人工关闭拉取气缸停止工作,拉取气缸到位后人工控制顶升气缸动作,将顶针顶起插入接料盘预留的定位孔中,然后人工控制拉取气缸进行回程,将接料盘平稳快速的拉到机架的两组链轮辊筒组上后,控制顶升气缸下降,顶针与定位孔相分离。并通过驱动电机带动主动辊筒转动,主动辊筒经链条带动链轮辊筒组转动,实现接料盘的自动接料和输送。机架上设置在输送槽前后两侧的侧边导向轮组用于对接料盘限位,防止接料盘跑偏。

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