盐粒提升均洒结构的制作方法

本实用新型属于盐业搬运设备技术领域，具体涉及一种盐粒提升均洒结构。

背景技术：

食盐是人们生活中常用的调味料，在其生产加工过程一般需要将散装盐进行运输，传统技术中主要是通过人工搬运，其不但操作繁杂，大大增加了工人的劳动强度，同时由于在运输时堆叠的高度也较高，而人工推运也会存在较大的安全隐患，同时也容易造成掉落或遗漏的情况，造成较大资源的浪费，而采用漏斗等大型设备进行搬运，不但大大增加了成本，而且其容易造成自然落下的位置高度较高，不能均匀完成装填，还需要人工手动铲平，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的盐粒提升均洒结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种盐粒提升均洒结构，包括倾斜提升支架和设置在所述倾斜提升支架上的传送带，在所述倾斜提升支架的顶端固定有与所述传送带相连接的驱动电机，在所述倾斜提升支架上设置有集料斗，所述集料斗的进料口处于倾斜提升支架顶端的下方，在所述集料斗的底部设置有横支板，在所述横支板的底面设置有平移凹槽，在所述平移凹槽内设置有驱动丝杆，在所述横支板的侧部固定有与所述驱动丝杆相连接的驱动电机，在所述平移凹槽内设置有移动块，所述移动块螺纹连接在所述驱动丝杆上，在所述移动块的底面设置有出料口，在所述出料口与所述集料斗之间设置有导料软管。

在所述集料斗的底面固定有旋转电机，所述横支板的中心通过轴杆连接在所述集料斗的底面且在所述轴杆上固定有传动齿轮，在所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮相齿合。

在所述平移凹槽的两端均固定有反向触压开关，所述驱动电机为正反转电机，所述反向触压开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。

在所述集料斗的底面固定有限位开关，在所述旋转电机的主轴上固定有限位触压块，所述旋转电机在旋转时通过限位触压块抵压在限位开关上完成限位并反向旋转。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可以降低工人的劳动强度，同时可以进行平移，从而可以防止局部凸耸，使用稳定性好且适用性强；同时设置有旋转电机，也可以保证在一定范围内进行往复旋转，从而可以大大保证下料的平稳定性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种盐粒提升均洒结构，包括倾斜提升支架1和设置在所述倾斜提升支架1上的传送带2，在所述倾斜提升支架1的顶端固定有与所述传送带2相连接的驱动电机3，在所述倾斜提升支架2上设置有集料斗4，所述集料斗4的进料口处于倾斜提升支架顶端的下方，在所述集料斗4的底部设置有横支板5，在所述横支板5的底面设置有平移凹槽6，在所述平移凹槽6内设置有驱动丝杆7，在所述横支板的侧部固定有与所述驱动丝杆相连接的驱动电机8，在所述平移凹槽内设置有移动块9，所述移动块螺纹连接在所述驱动丝杆上，在所述移动块的底面设置有出料口10，在所述出料口与所述集料斗之间设置有导料软管11。

在所述集料斗4的底面固定有旋转电机12，所述横支板的中心通过轴杆连接在所述集料斗的底面且在所述轴杆上固定有传动齿轮13，在所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮14，所述驱动齿轮与所述传动齿轮相齿合。

在所述平移凹槽6的两端均固定有反向触压开关15，所述驱动电机为正反转电机，所述反向触压开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。

在所述集料斗的底面固定有限位开关16，在所述旋转电机的主轴上固定有限位触压块17，所述旋转电机在旋转时通过限位触压块抵压在限位开关上完成限位并反向旋转。

本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可以降低工人的劳动强度，同时可以进行平移，从而可以防止局部凸耸，使用稳定性好且适用性强；同时设置有旋转电机，也可以保证在一定范围内进行往复旋转，从而可以大大保证下料的平稳定性。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。