一种方便更换绕线筒的绕线机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种方便更换绕线筒的绕线机。

背景技术：

纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。在进行纺织之前，需要使用绕线机将纺织线缠绕在绕线筒上，绕线机一般需要经常更换绕线筒以满足绕线要求，现有技术中的绕线机更换绕线筒不方便，造成绕线机设备闲置时间长，绕线效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的绕线机更换绕线筒不方便，造成绕线机设备闲置时间长，绕线效率低的问题，而提出的一种方便更换绕线筒的绕线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便更换绕线筒的绕线机，包括绕线平台，所述绕线平台的下端设有四个呈矩形设置的支撑腿，四个所述支撑腿的外壁共同固定连接有放置板，所述放置板的上端中部安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有升降板，所述绕线平台的内部开设有两个空腔，两个所述空腔的两侧内侧壁共同固定连接有滑轨，所述滑轨上套设有移动板，所述移动板与滑轨滑动连接，所述移动板的上端贯穿空腔的内顶壁并延伸至空腔的外部，所述升降板的一侧侧壁对称转动连接有活动杆，所述活动杆远离升降板的一端与移动板的下端转动连接，所述绕线平台的下端在空腔的对应位置上开设有开槽，两个所述移动板相对的一侧侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁安装有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述轴承的内壁固定连接有转动轴，所述转动轴远离移动板的一端固定连接有夹板，所述夹板的形状为圆形，所述夹板远离转动轴的一侧侧壁中央固定连接有限位柱与多个限位杆，多个所述限位杆沿夹板圆心均匀分布，两个所述移动板之间设有绕线筒装置，其中一个转动轴贯穿凹槽并延伸至移动板的外侧，其中一个所述移动板的外壁固定连接有电机座，所述电机座上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与位于移动板外侧的转动轴的对应位置上均套设有皮带轮，所述皮带轮上套设有同步带。

优选的，所述绕线筒装置包括绕线筒，所述绕线筒靠近移动板的一侧侧壁开设有与限位柱、限位杆相匹配的限位槽。

优选的，所述移动板的下端与空腔的内底壁滑动连接。

优选的，所述绕线平台的上端在空腔的对应位置上开设有活动槽。

优选的，多个所述限位杆的数目为4个。

优选的，所述移动板与滑轨的连接处涂覆有润滑油。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过气缸伸缩端的伸长或缩短实现升降板上升或下降，活动杆移动使得两个移动板相背或相对运动，快速实现移动板对绕线筒的放松或夹持，更换绕线筒方便快捷，绕线机设备闲置时间大大缩短，提高绕线效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便更换绕线筒的绕线机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便更换绕线筒的绕线机A部分放大的结构示意图。

图中：1绕线平台、2支撑腿、3放置板、4滑轨、5移动板、6气缸、7升降板、8活动杆、9轴承座、10夹板、11限位杆、12限位柱、13伺服电机、14转动轴、15同步带、16绕线筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种方便更换绕线筒的绕线机，包括绕线平台1，绕线平台1的下端设有四个呈矩形设置的支撑腿2，四个支撑腿2的外壁共同固定连接有放置板3，放置板3的上端中部安装有气缸6，气缸6的伸缩端固定连接有升降板7，绕线平台1的内部开设有两个空腔，两个空腔的两侧内侧壁共同固定连接有滑轨4，滑轨4上套设有移动板5，移动板5与滑轨4滑动连接，移动板5与滑轨4的连接处涂覆有润滑油，移动板5的上端贯穿空腔的内顶壁并延伸至空腔的外部，绕线平台1的上端在空腔的对应位置上开设有活动槽，升降板7的一侧侧壁对称转动连接有活动杆8，活动杆8远离升降板7的一端与移动板5的下端转动连接，绕线平台1的下端在空腔的对应位置上开设有开槽，移动板5的下端与空腔的内底壁滑动连接，通过气缸6伸缩端的伸长或缩短实现升降板7上升或下降，活动杆8移动使得两个移动板5相背或相对运动，快速实现移动板5对绕线筒16的放松或夹持。

两个移动板5相对的一侧侧壁均开设有凹槽，凹槽的内侧壁安装有轴承座9，轴承座9内安装有轴承，轴承的内壁固定连接有转动轴14，转动轴14远离移动板5的一端固定连接有夹板10，夹板10的形状为圆形，夹板10远离转动轴14的一侧侧壁中央固定连接有限位柱12与多个限位杆11，多个限位杆11沿夹板10圆心均匀分布，多个限位杆11的数目为4个，两个移动板5之间设有绕线筒装置，绕线筒装置包括绕线筒16，绕线筒16靠近移动板5的一侧侧壁开设有与限位柱12、限位杆11相匹配的限位槽，工作人员利用工具将绕线筒16放置在夹板10的对应位置上，使得多个限位杆11与限位柱12与绕线筒16上的限位槽的位置一一对应，其中一个转动轴14贯穿凹槽并延伸至移动板5的外侧，其中一个移动板5的外壁固定连接有电机座，电机座上安装有伺服电机13，伺服电机13的驱动轴与位于移动板5外侧的转动轴14的对应位置上均套设有皮带轮，皮带轮上套设有同步带15，伺服电机13通过同步带15带动转动轴14转动，实现绕线筒16的转动，并进行绕线作业。

本实用新型中，工作人员利用工具将绕线筒16放置在夹板10的对应位置上，使得多个限位杆11与限位柱12与绕线筒16上的限位槽的位置一一对应，通过气缸6的伸缩端缩短使得升降板7下降，活动杆8带动两个移动板5相对运动，实现对绕线筒16的夹持，并通过移动板5在滑轨4上滑动移动更为便捷，伺服电机13通过同步带15带动转动轴14转动，实现绕线筒16的转动，并进行绕线作业，绕线作业结束后气缸6的伸缩端伸长，使得升降板7上升，活动杆带动两个移动板5相背运动，解除对绕线筒16的夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。