一种工件浸油设备的制作方法

本实用新型涉及浸油设备领域，具体涉及一种工件浸油设备。

背景技术：

粉末冶金制品如气门座圈及气门导管等，由于易发生锈蚀，所以产品在包装发货之前，需要充分浸防锈油。此外，为避免产品上附着的油品过多，所以浸油后还需对产品离心甩干。目前气门座圈及气门导管浸防锈油以及甩干的工作全部由工人手工完成，劳动量大，且产品的浸油质量不一。

传统的气门座圈及气门导管浸油甩干工作的步骤如下：人工将一筐气门座圈及气门导管倒入浸油桶中；手工拎浸油桶，在油槽中上下晃动；人工将浸油桶内的气门座圈及气门导管倒入至离心甩干机中进行甩干；人工将气门座圈及气门导管从离心甩干机中舀出。可以看出，传统的气门座圈及气门导管浸油甩干工作，工人的劳动量大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于浸油效率低。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的。

一种工件浸油设备，包括机架、若干浸油筒、传送装置、抓取装置、浸油装置和甩干装置；

所述若干浸油筒放置于机架的左侧下方，所述传送装置前后跨设在浸油筒的上方，所述浸油装置安装在机架上，位于浸油筒的右侧，所述甩干装置安装在机架上，位于所述浸油筒的右侧，所述抓取装置包括可升降的机械抓手和设置在机架上的传动链条，机械抓手在传动链条的带动下，在机架上左右移动。

进一步的，所述浸油筒设有三个。

进一步的，所述传送装置前后跨设在位于中间的浸油筒的上方。

进一步的，所述传送装置包括传送架、直线往复机构、倾翻放置台和顶部开口的料箱，所述倾翻放置台通过直线往复机构设置在传送架上往复运动，所述料箱安装在倾翻放置台上。

进一步的，所述浸油装置包括油槽、升降装置以及设置在油槽内的放置架，所述放置架通过升降装置在所述油槽内上下升降。

进一步的，所述机架底部还设有滚轮。

进一步的，还包括回收箱，所述回收箱设置在所述甩干装置的下方。

进一步的，还包括油泵和连接油管，所述连接油管的一端与回收箱连接，另一端与油槽连接，所述油泵安装在连接油管上。

进一步的，所述倾翻放置台包括固定板、夹持座和气缸装置，所述夹持座的右端铰接在固定板右端，所述气缸装置的底座铰接在固定板的左端，气缸装置的活塞杆铰接在夹持座的底部中央。

进一步的，所述放置架包括由金属条编制的长方体框架，所述放置架两侧设有连接板，所述油槽的两侧分别设有升降气缸，一对连接板分别与同侧的升降气缸的顶部在油槽外侧固定连接。

本实用新型的优点在于：通过分别设置包括机架、若干浸油筒、传送装置、抓取装置、浸油装置和甩干装置一整套的工艺流程，可以进行高效的运转浸油甩干，极大减轻了工人的劳动，可以满足各种工件的浸油需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中传送装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中浸油装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图，本实用新型一种工件浸油设备，包括机架100、若干浸油筒200、传送装置300、抓取装置400、浸油装置500和甩干装置600；

所述若干浸油筒200放置于机架100的左侧下方，所述传送装置300前后跨设在浸油筒200的上方，所述浸油装置500安装在机架100上，位于浸油筒200的右侧，所述甩干装置500安装在机架100上，位于所述浸油筒200的右侧，所述抓取装置400包括可升降的机械抓手410和设置在机架100上的传动链条420，机械抓手410在传动链条420的带动下，在机架100上左右移动。

进一步的，所述浸油筒200设有三个。

进一步的，所述传送装置300前后跨设在位于中间的浸油筒200的上方。

进一步的，所述传送装置300包括传送架310、直线往复机构320、倾翻放置台330和顶部开口的料箱340，所述倾翻放置台330通过直线往复机构320设置在传送架310上往复运动，所述料箱340安装在倾翻放置台330上。

进一步的，所述浸油装置500包括油槽510、升降装置520以及设置在油槽510内的放置架530，所述放置架530通过升降装置520在所述油槽510内上下升降。

进一步的，所述机架100底部还设有滚轮(图中未示出)。

进一步的，还包括回收箱700，所述回收箱700设置在所述甩干装置600的下方。

进一步的，还包括油泵800和连接油管900，所述连接油管900的一端与回收箱700连接，另一端与油槽410连接，所述油泵800安装在连接油管900上。

进一步的，所述倾翻放置台330包括固定板331、夹持座332和气缸装置333，所述夹持座332的右端铰接在固定板331右端，所述气缸装置333的底座铰接在固定板331的左端，气缸装置333的活塞杆334铰接在夹持座332的底部中央。

进一步的，所述放置架530包括由金属条编制的长方体框架，所述放置架两侧设有连接板531，所述油槽510的两侧分别设有升降气缸540，一对连接板531分别与同侧的升降气缸540的顶部在油槽510外侧固定连接。

本实用新型的优点在于：通过分别设置包括机架、若干浸油筒、传送装置、抓取装置、浸油装置和甩干装置一整套的工艺流程，可以进行高效的运转浸油甩干，极大减轻了工人的劳动，可以满足各种工件的浸油需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。