一种新型框架纸烟包包装机的制作方法

本实用新型涉及香烟包装领域，特别涉及一种新型框架纸烟包包装机。

背景技术：

近年来，保润保香形式的烟盒越来越受到烟民的厚爱，因为保润保香形式的烟盒能够维持烟盒内烟支稳定的水分和烟支的新鲜度，增加了烟支的保润保香性能；保润保香形式的烟盒的结构可参见申请号为201720627387.2的中国实用新型专利说明书所公开的一种保润保香卷烟包装盒。一般而言，如图1和图2所示，保润保香形式的烟盒200由框架纸、热封膜、商标纸等构成，其中，框架纸厚而硬，具有一定的硬度，其构成支撑烟盒201、包裹在堆叠排列好的烟支100的外部后形成框架纸烟包(也为内烟包)，框架纸烟包形态稳定，能够避免因热封膜材质较软而导致缺少骨架的缺陷；热封膜构成内胆烟盒202、包裹在框架纸烟包外部后形成密封空间的薄膜纸烟包，以保证烟支100的水分和烟支100的新鲜程度；商标纸构成外部烟盒203、包裹在薄膜纸烟包外部后形成完整的烟包。

目前，用于包装香烟的包装机都为YB45卷烟硬盒包装机，但是，YB45卷烟硬盒包装机仅适用于包装传统烟盒形式的香烟，传统烟盒中铝箔纸薄而软，包裹烟支后形成的内烟包不利于后续包装工序进行异型烟包的变化改进；而保润保香形式的烟盒采用框架纸包裹堆叠排列的烟支，取代了传统铝箔纸包裹堆叠排列的烟支，具有革新的改变，故YB45卷烟硬盒包装机不适用于包装框架纸烟包，不利于后续包装工序对烟包包装形式作出各种创新设计，不能迎合市场对异型保润保香烟包的需求。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型框架纸烟包包装机，适用于将框架纸包裹在烟支的外部、形成框架纸烟包。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型框架纸烟包包装机，所述新型框架纸烟包包装机包括以下部分：

烟库：用于存放烟支；

下烟道：与烟库相连通、用于接收烟库输出的烟支并输出烟组，所述烟组由多根有序排列的烟支构成；

纸库：用于存放框架纸；

输送单元：用于提取纸库中的框架纸、并输送框架纸；

包装轮：用于接收下烟道输出的烟组和输送单元输送的框架纸、并将框架纸折叠包裹在烟组的外部后输出框架纸烟包；

机架：所述烟库、下烟道、纸库、输送单元和包装轮都安装于机架。

进一步地，所述输送单元包括沿框架纸的输送方向依次设置的吸风输送组件、多根可转动的输送辊、以及能够向靠近或远离包装轮中包装成型起始工位的方向移动的移送架，所述吸风输送组件用于吸取纸库中的框架纸、并将框架纸移送至输送辊处，所述输送辊用于接收框架纸、并将框架纸移送至移送架处，所述移送架用于接收框架纸并将框架纸移送至包装轮的包装成型起始工位处、使框架纸与位于包装成型起始工位处的烟组相贴合。

优选地，所述输送单元还包括设在输送辊和移送架之间且可转动的加速辊、以及与加速辊相对设置且固定于机架的压杆，所述加速辊的输送速度大于输送辊的输送速度，所述加速辊用于接收并输送框架纸，所述压杆用于对框架纸施加朝向加速辊的作用力、使框架纸与加速辊相接触。

优选地，所述输送单元还包括设在框架纸输送路径上且固定于机架的导向板，所述导向板上具有用于和框架纸相接触的导向面。

进一步地，新型框架纸烟包包装机还包括控制系统、设在框架纸输送路径上且固定于机架的喷胶装置、以及设在喷胶装置处且固定于机架的检测传感器，所述喷胶装置用于向框架纸喷涂热熔胶，所述检测传感器能够检测到框架纸上预设的色标，所述检测传感器和喷胶装置都与控制系统相连接。

进一步地，所述包装轮的外周开设有多个模盒，所述包装轮沿框架纸烟包的包装成型方向依次设有包装成型起始工位、包装成型工位、多个输送工位、以及输出工位；所述包装轮在包装成型起始工位处设有推烟板和可移动的第一折叠器，所述推烟板用于将烟组推入模盒中、使位于烟组和模盒之间的框架纸U形包裹在烟组的外部、并形成框架纸烟包的第一侧边，所述第一折叠器用于折叠框架纸上形成框架纸烟包的第二侧边的第一折边部；所述包装轮在包装成型起始工位和包装成型工位之间设有可移动的第二折叠器，所述第二折叠器用于折叠框架纸上形成框架纸烟包的第二侧边的第二折边部；所述包装轮在包装成型工位处设有可移动的第三折叠器，所述第三折叠器用于折叠框架纸上形成框架纸烟包的底边的第三折边部、完成框架纸烟包的包装；所述输送工位用于输送框架纸烟包，所述输出工位用于将框架纸烟包从包装轮中输出。

如上所述，本实用新型涉及的新型框架纸烟包包装机，具有以下有益效果：

本申请能够将框架纸固定包裹在烟组的外部，完成框架纸烟包的包装，有利于保润保香形香烟的包装，同时还有利于后续包装工序对烟包包装形式作出各种创新设计，能够较好地迎合市场对异型保润保香烟包的需求。

附图说明

图1为保润保香形式的烟盒的结构示意图。

图2为框架纸烟包的结构示意图。

图3和图4为本申请中新型框架纸烟包包装机在不同视角下的结构示意图。

图5为本申请中框架纸的结构示意图。

图6和图7为本申请中框架纸烟包的包装工艺流程图。

元件标号说明

1 烟组

2 框架纸

21 第一折痕线

22 第二折痕线

23 第三折痕线

24 第四折痕线

25 第五折痕线

26 第一折叠区

27 第二折叠区

28 第一折边部

29 第二折边部

210 第三折边部

211 色标

212 热熔胶层

213 干涉避让缺口

3 纸库

4 输送单元

41 吸风输送组件

42 输送辊

43 移送架

44 加速辊

45 压杆

46 导向板

5 包装轮

51 模盒

52 包装成型起始工位

53 包装成型工位

54 输送工位

55 输出工位

56 第一折叠器

57 第二折叠器

58 第三折叠器

59 护烟挡板

6 机架

7 喷胶装置

8 框架纸烟包

81 第一侧边

82 第二侧边

83 底边

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图3和图4所示，本申请提供一种新型框架纸烟包包装机，所述新型框架纸烟包包装机包括以下部分：烟库：用于存放烟支；下烟道：与烟库相连通、用于接收烟库输出的烟支并输出烟组1，所述烟组1由多根有序排列的烟支构成；纸库3：用于存放框架纸2；输送单元4：用于提取纸库3中的框架纸2、并输送框架纸2；包装轮5：用于接收下烟道输出的烟组1和输送单元4输送的框架纸2、并将框架纸2折叠包裹在烟组1的外部后输出框架纸烟包8；机架6：所述烟库、下烟道、纸库3、输送单元4和包装轮5都安装于机架6。

本申请还提供一种新型框架纸烟包包装方法，使用如上所述的新型框架纸烟包包装机，所述新型框架纸烟包包装方法包括以下步骤：

A、存放在烟库中的烟支经下烟道下落后有序排列成烟组1，且下烟道将烟组1输送至包装轮5处；

B、输送单元4提取烟库中的框架纸2、并将框架纸2输送至包装轮5处；

C、包装轮5接收烟组1和框架纸2、并将框架纸2折叠包裹在烟组1的外周、且框架纸2胶粘固定，完成框架纸烟包8的包装，包装轮5输出所述框架纸烟包8。

本申请能够将框架纸2固定包裹在烟组1的外部，完成框架纸烟包8的包装，起到固定堆叠烟支的作用，也为薄膜纸烟包提供骨架支撑，故本申请中的新型框架纸烟包包装机适用于保润保香形香烟的包装需求，也满足保润保香形香烟对内烟包结构的特殊需求，同时还有利于后续包装工序对烟包包装形式作出各种创新设计，能够较好地迎合市场对异型保润保香烟包的需求。

进一步地，所述输送单元4优选采用以下结构：如图3和图4所示，输送单元4包括沿框架纸2的输送方向依次设置的吸风输送组件41、多根可转动的输送辊42、以及能够向靠近或远离包装轮5中包装成型起始工位52的方向移动的移送架43，吸风输送组件41安装于机架6，多根输送辊42都可转动地安装于机架6，移送架43可移动地安装于机架6。所述吸风输送组件41用于吸取纸库3中的框架纸2、并将框架纸2移送至输送辊42处，故吸风输送组件41可以选用吸风输送轮，也可以选用吸风输送带；所述输送辊42用于接收由吸风输送组件41移送的框架纸2、并将框架纸2移送至移送架43处；所述移送架43用于接收由输送辊42移送的框架纸2并将框架纸2移送至包装轮5的包装成型起始工位52处、使框架纸2与位于包装成型起始工位52处的烟组1相贴合，以达到包装成型起始工位52的位置要求。优选地，所述输送单元4还包括设在框架纸2输送路径上且固定于机架6的导向板46，所述导向板46上具有用于和框架纸2相接触的导向面，起到较好的导向作用，确保框架纸2的位置和输送方向。

在实际包装过程中，移送架43的动作较快，为了配合移送架43工位处传送速度的要求，如图4所示，输送单元4还包括设在输送辊42和移送架43之间且可转动的加速辊44、以及与加速辊44相对设置的压杆45，加速辊44可转动地安装于机架6，压杆45固定于机架6。所述加速辊44用于接收由输送辊42移送的框架纸2、并将框架纸2输送给移送架43；所述加速辊44的输送速度大于输送辊42的输送速度、能够配合下一工位处移送架43的传送速度的要求；在加速辊44移送框架纸2的过程中，框架纸2从加速辊44和压杆45之间通过，压杆45用于对框架纸2施加朝向加速辊44的作用力、使框架纸2与加速辊44相接触，保证加速辊44能够准确地将框架纸2加速传送给移送架43。

另外，本申请在通过输送单元4将框架纸2从纸库3输送至包装轮5的过程中，还对框架纸2喷涂热熔胶，在框架纸2一边缘(即下述第一折边部28)的表面形成热熔胶层212，进而在包装轮5中框架纸2被折叠后，框架纸2的边缘通过热熔胶层212粘接固定；因此，如图3和图4所示，新型框架纸烟包包装机还包括控制系统、设在框架纸2输送路径上且固定于机架6的喷胶装置7、以及设在喷胶装置7处且固定于机架6的检测传感器，所述喷胶装置7用于向框架纸2喷涂热熔胶，所述检测传感器能够检测到框架纸2上预设的色标211，所述检测传感器和喷胶装置7都与控制系统相连接。输送单元4在输送框架纸2的过程中，当框架纸2通过喷胶装置7处时，检测传感器正好检测到框架纸2上的色标211，检测传感器的输出信号发生变化，则控制系统根据检测传感器的输出信号即可控制喷胶装置7动作，喷胶装置7向框架纸2喷涂热熔胶。

进一步地，所述框架纸2为预切式结构、堆叠在纸库3中，预切式结构的框架纸2按照特定结构要求设计，框架纸2具备一定的硬度和厚度，并在需要折叠的地方预先设置有折痕线，便于后续碾压折痕线形成特定规律的预折叠轨迹。本实施例中，如图5所示，预切式结构的框架纸2上预设有平行设置的第一折痕线21、第二折痕线22、第三折痕线23和第四折痕线24、以及与第一折痕线21相垂直的第五折痕线25，所述框架纸2上具有位于第二折痕线22外侧的第一折叠区26和位于第三折痕线23外侧的第二折叠区27，所述第一折叠区26上具有位于第一折痕线21外侧的第一折边部28，所述第二折叠区27上具有位于第四折痕线24外侧的第二折边部29和位于第五折痕线25外侧的第三折边部210；其中，位于第二折痕线22和第三折痕线23之间的一部分会形成框架纸烟包8左侧的第一侧边81，第二折边和第一折边部28被折叠后重叠、两者共同形成框架纸烟包8右侧的第二侧边82，第三折边部210被折叠后会形成框架纸烟包8下侧的底边83。

针对上述预切式结构的框架纸2，本申请中的包装轮5优选采用以下结构：如图3和图4所示，包装轮5的外周开设有多个模盒51，所述包装轮5沿框架纸烟包8的包装成型方向依次设有包装成型起始工位52、包装成型工位53、两个输送工位54、以及输出工位55，故包装轮5中共具有五个工位，前两个工位用于完成将框架纸2准确地包裹在烟组1外侧、形成框架纸烟包8，后三个工位用于输送框架纸烟包8。具体说，包装轮5在包装成型起始工位52处设有推烟板和可移动的第一折叠器56，推烟板用于将烟组1推入模盒51中；另外，当框架纸2和烟组1都被输送至包装成型起始工位52处后，两者之间的位置关系为：如图6和图7所示，框架纸2在内侧，烟组1在外侧，即框架纸2位于烟组1和包装轮5上的模盒51之间；因此，当推烟板向内推烟组1时，烟组1同时也会将框架纸2向靠近模盒51的方向向内推移，使得框架纸2在第二折痕线22和第三折痕线23处折叠后U形包裹在烟组1的外部，框架纸烟包8上左侧的第一侧边81成形，如图2所示；第一折叠器56用于沿着第一折痕线21向上折叠第一折边部28。包装轮5在包装成型起始工位52和包装成型工位53之间设有可移动的第二折叠器57，在包装轮5将框架纸2和烟组1从包装成型起始工位52移送至包装成型工位53的过程中，第二折叠器57动作、用于沿着第四折痕线24向下折叠第二折边部29，则第二折边部29通过第一折边部28表面的热熔胶层212固定，框架纸烟包8上右侧的第二侧边82成形。包装轮5在包装成型工位53处设有可移动的第三折叠器58，第三折叠器58用于沿着第五折痕线25折叠第三折边部210，框架纸烟包8上下侧的底边83成形，至此，包装轮5已完成框架纸烟包8的包装，使得框架纸2能够牢牢地固定烟组1，非常适用于框架纸烟包8在后续包装工序进行各种包装形式的改进创新设计，比如适用于保润保香香烟。输送工位54用于输送框架纸烟包8，所述输出工位55用于将框架纸烟包8从包装轮5中输出。另外，如图3所示，包装轮5上还设有护烟挡板59，护烟挡板59用于包装框架纸烟包8在随着包装轮5旋转运动时，框架纸烟包8内的烟支不发生位置变动。

另外，为了避免对推烟板向内推送烟组1的动作产生影响，如图5所示，预切式结构的框架纸2在第一折边部28的边缘处设有干涉避让缺口213。

综上所述，使用上述结构的新型框架纸烟包包装机包装框架纸烟包8的原理如下(以图6和图7中所示的视角方向为例进行描述)：烟库中的烟支经下烟道下落后有序排列成烟组1，烟组1被输送至包装轮5的包装成型起始工位52处。纸库3中的框架纸2被吸风输送组件41吸取后依次经吸风输送组件41、多根输送辊42、加速辊44和移送架43后被输送至包装轮5的包装成型起始工位52处，且在框架纸2的输送过程中，当检测传感器检测到框架纸2上的色标211时，喷胶装置7对框架纸2上第一折边部28的表面喷涂热熔胶，在第一折边部28的表面形成热熔胶层212。在包装轮5的包装成型起始工位52处，框架纸2位于烟组1的内侧、并与烟组1相抵接，框架纸2处于竖直的状态，框架纸2上第一折边部28位于下端，第一折边部28上的热熔胶层212朝向内侧。包装轮5逆时针旋转半圈，在旋转过程中完成框架纸烟包8的包装；即在包装成型起始工位52处：推烟板将烟组1向内推入模盒51中，框架纸2在第二折痕线22和第三折痕线23处折叠后U形包裹在烟组1的外部，框架纸2上位于第二折痕线22和第三折痕线23之间的一部分形成框架纸烟包8左侧的第一侧边81；第一折叠器56沿着第一折痕线21向上折叠第一折边部28，则热熔胶层212朝向外侧；在包装成型起始工位52和包装成型工位53之间：第二折叠器57沿着第四折痕线24向下折叠第二折边部29，第二折边部29和第一折边部28通过热熔胶层212粘贴固定成型、两者共同形成框架纸烟包8右侧的第二侧边82；在包装成型工位53处：第三折叠器58沿着第五折痕线25折叠第三折边部210，形成框架纸烟包8的底边83；在输送工位54处：仅输送框架纸烟包8；在输出工位55处：输出框架纸烟包8；之后可由推烟杆将框架纸烟包8输送至后续包装工序。

本申请能够将框架纸2紧紧地包裹在烟组1的外侧表面上，因包裹在烟组1外侧的框架纸2具有一定硬度、而使得框架纸烟包8的形态稳定，非常适用于后续包装工序做出各种包装方式的创新改进设计。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。