一种药物密封包装装置的制作方法

本实用新型涉及药物密封技术领域，具体为一种药物密封包装装置。

背景技术：

药物生产完成后需对药物进行密封包装，现有技术中，药物包袋手工配合热封粘合，包装速度慢，工作效率低，且劳力程度大，同时热封后残留封膜，需手动将残留封膜进行取出，由于热封温度较高，残留封膜温度温度未能及时冷却被手工取出时，将会造成人员手部烫伤危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药物密封包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种药物密封包装装置，包括工作台、传送带、转轴、托块、第一放卷辊轴、密封下膜、第一收卷辊轴、封罩、储药箱、出药管、电机、连接轴、挡板、液压伸缩杆、安装板、切割套筒、电动伸缩杆、连接架、切刀、切孔、热封条、连接杆、导辊组、第二放卷辊轴、第二收卷辊轴和密封上膜，所述工作台上端设置有传送带，所述传送带与工作台通过转轴转动连接，所述传送带上端均匀设置有托块，所述传送带一侧设置有第一放卷辊轴，所述第一放卷辊轴上端套接有密封下膜，所述传送带另一侧设置有第一收卷辊轴，所述密封下膜一端穿过传送带上端与第一收卷辊轴缠绕连接，所述工作台上端相对于传送带上侧设置有封罩，所述封罩上端一侧设置有储药箱，所述储药箱下端相对于封罩内部设置有出药管，所述封罩内侧壁一端设置有电机，所述电机输出端设置有连接轴，所述连接轴一端设置有挡板，所述挡板一侧端与出药管出口端连接，所述封罩上端相对于储药箱一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端设置有安装板，所述安装板上端相对于液压伸缩杆前侧设置有切割套筒，所述切割套筒内部上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设置有连接架，所述连接架下端设置有切刀，所述安装板上端相对于切刀位置贯穿开设有切孔，所述安装板下端相对于切孔内侧设置有热封条，所述安装板两侧均设置有连接杆，所述连接杆下部转动连接有导辊组，所述导辊组包括上导辊和下导辊，且上导辊位于下导辊上侧，所述连接杆一侧设置有第二放卷辊轴，所述连接杆另一侧设置有第二收卷辊轴，所述第二放卷辊轴一端套接有密封上膜，且密封上膜穿过导辊组相对于热封条下方与第二收卷辊轴缠绕连接。

进一步的，所述第一收卷辊轴和第二收卷辊轴一端均安装有收卷机。

进一步的，所述出药管为L形。

进一步的，所述切刀截面为矩形。

进一步的，所述挡板由两块扇形板关于连接轴圆心对称组成。

进一步的，所述托块之间的距离与热封条相同。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过挡板的设置，电机转动驱动挡板转动，使药物间隔下落，由于挡板是由两块扇形板关于连接轴圆心对称组成，能够实现药物落下时间相同，且保证落入由两块托块托起的密封下膜上，保证每份药物等量；

2、通过在热封条上方设置切割套筒，热封条将密封上膜与密封下膜热封粘合，通过电动伸缩杆向下驱动切刀对热封后的药物裁切，且切刀矩型设置，能够保证热封的同时将药物进行裁切，保持同步；

3、通过第一收卷辊轴和第二收卷辊轴的设置，能够将裁切残留密封上膜和密封下膜随传送带一起转动进行回收，保证每个药物上方均有密封上膜，无需手工取出残留封膜。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的挡板侧视图；

图3是本实用新型的热封条结构示意图；

图4是本实用新型的切刀结构示意图；

图5是本实用新型的上导辊结构示意图；

图中：1、工作台；2、传送带；3、转轴；4、托块；5、第一放卷辊轴；6、密封下膜；7、第一收卷辊轴；8、封罩；9、储药箱；10、出药管；11、电机；12、连接轴；13、挡板；14、液压伸缩杆；15、安装板；16、切割套筒；17、电动伸缩杆；18、连接架；19、切刀；20、切孔；21、热封条；22、连接杆；23、导辊组；24、上导辊；25、下导辊；26、第二放卷辊轴；27、第二收卷辊轴；28、密封上膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种药物密封包装装置，包括工作台1、传送带2、转轴3、托块4、第一放卷辊轴5、密封下膜6、第一收卷辊轴7、封罩8、储药箱9、出药管10、电机11、连接轴12、挡板13、液压伸缩杆14、安装板15、切割套筒16、电动伸缩杆17、连接架18、切刀19、切孔20、热封条21、连接杆22、导辊组23、第二放卷辊轴26、第二收卷辊轴27和密封上膜28，工作台1上端设置有传送带2，传送带2与工作台1通过转轴3转动连接，传送带2上端均匀设置有托块4，传送带2一侧设置有第一放卷辊轴5，第一放卷辊轴5上端套接有密封下膜6，传送带2另一侧设置有第一收卷辊轴7，密封下膜6一端穿过传送带2上端与第一收卷辊轴7缠绕连接，工作台1上端相对于传送带2上侧设置有封罩8，封罩8上端一侧设置有储药箱9，储药箱9下端相对于封罩8内部设置有出药管10，出药管10为L形，便于挡板13对其形成隔离出药，封罩8内侧壁一端设置有电机11，电机11输出端设置有连接轴12，连接轴12一端设置有挡板13，挡板13由两块扇形板关于连接轴12圆心对称组成，便于在挡板13转动时对药物流出进行控制，挡板13一侧端与出药管10出口端连接，封罩8上端相对于储药箱9一侧安装有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14下端设置有安装板15，安装板15上端相对于液压伸缩杆14前侧设置有切割套筒16，切割套筒16内部上端安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17下端设置有连接架18，连接架18下端设置有切刀19，切刀19截面为矩形，便于将热封后的药物裁切，安装板15上端相对于切刀19位置贯穿开设有切孔20，安装板15下端相对于切孔20内侧设置有热封条21，托块4之间的距离与热封条21两侧端距离相同，便于热封条21与托块4接触热封，防止将传送带2烫伤，安装板15两侧均设置有连接杆22，连接杆22下部转动连接有导辊组23，导辊组23包括上导辊24和下导辊25，且上导辊24位于下导辊25上侧，连接杆22一侧设置有第二放卷辊轴26，连接杆22另一侧设置有第二收卷辊轴27，第二放卷辊轴26一端套接有密封上膜28，且密封上膜28穿过导辊组23相对于热封条21下方与第二收卷辊轴27缠绕连接，第一收卷辊轴7和第二收卷辊轴27一端均安装有收卷机，便于将热封裁切残留的密封上膜28和密封下膜6进行回收，使用时，药物从出药管10落下，通过电机11转动驱动挡板13转动，使药物间隔下落，由于挡板13是由两块扇形板关于连接轴12圆心对称组成，能够实现药物落下时间相同，且保证落入由两块托块4托起的密封下膜6上，当传送带2传送至热封条21下端，液压伸缩杆14下压使热封条21将密封上膜28与密封下膜6热封粘合，电动伸缩杆17向下驱动切刀19对热封后的药物裁切，第一收卷辊轴7和第二收卷辊轴27对裁切残留密封上膜28和密封下膜6随传送带2一起转动进行回收，保证每个药物上方均有密封上膜28。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。