一种用于约束钢绞线的卡箍的制作方法

本实用新型属于线束夹技术领域，具体涉及一种用于约束钢绞线的卡箍。

背景技术：

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品。目前钢绞线的约束紧箍主要依靠人工将线束或线夹安装在钢绞线上，实现多股钢绞线的捆扎。然而人工安装存在如下缺陷：(1)安装效率低；(2)劳动强度大；(3)因个人差异造成安装标准不统一；(4)安装质量不稳定；(5)多股钢绞线容易松动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于约束钢绞线的卡箍，解决人工安装效率低、标准不统一、安装质量不稳定和易松动的问题。

本实用新型的实现过程如下：

一种用于约束钢绞线的卡箍，包括第一活动部和第二活动部，第一活动部的一端和第二活动部的一端通过连接部连接，所述第一活动部的另一端和第二活动部的另一端通过锁紧部连接；所述用于约束钢绞线的卡箍的内壁设置有若干个弧形凹槽，相邻两个弧形凹槽之间为凸起。

进一步，所述用于约束钢绞线的卡箍为圆柱形。

进一步，所述连接部的材质和第一活动部、第二活动部的材质相同，所述第一活动部、第二活动部和连接部为一体式结构连接，所述连接部的厚度小于第一活动部或第二活动部的厚度，且所述连接部可弯折，所述连接部经弯折后不断裂，第一活动部和第二活动部通过连接部转动。

进一步，所述连接部为粘贴片，所述第一活动部和第二活动部通过粘贴片连接，所述粘贴片的厚度小于第一活动部或第二活动部的厚度，且所述粘贴片可弯折，所述粘贴片经弯折后不断裂。

进一步，所述连接部为铰接件，所述第一活动部和第二活动部通过铰接连接。

进一步，所述锁紧部由设置在第一活动部另一端的固定孔和设置在第二活动部另一端的楔形块组成，所述楔形块与所述固定孔相互匹配。

进一步，锁紧状态时，所述楔形块嵌入固定孔中。

进一步，所述锁紧部由设置在第一活动部另一端的魔术贴母面和设置在第二活动部另一端的魔术贴子面组成，所述魔术贴母面与所述魔术贴子面相互粘合。

进一步，所述锁紧部由设置在第一活动部另一端的插接块和设置在第二活动部另一端的固定凹槽组成，所述固定凹槽与所述插接块相互匹配。

进一步，所述锁紧部由设置在第一活动部另一端的挂钩和设置在第二活动部另一端的卡环组成，所述挂钩与所述卡环相互匹配。

本实用新型所述用于约束钢绞线的卡箍可以为塑料材质，如聚丙烯塑料(PP)、聚氯乙烯塑料(PVC)等机械强度良好的塑料。所述弧形凹槽数量为3-7个，所述用于约束钢绞线的卡箍的宽度为0.5-3cm，所述卡箍的直径根据钢绞线的直径和数量而定。

本实用新型的积极效果：零部件较少，结构较为简单，生产成本较低，质量可靠，能够牢固的固定多股钢绞线，且操作简单便捷。本实用新型所述用于约束钢绞线的卡箍设置有若干个弧形凹槽，每股钢绞线会被卡入弧形凹槽中，然后通过锁紧部锁紧，实现钢绞线的约束紧箍，防止松动，提高安装效率和安装质量。

附图说明

图1为实施例1所述用于约束钢绞线的卡箍的结构示意图；

图2为实施例1所述用于约束钢绞线的卡箍的俯视图；

图3为实施例2所述用于约束钢绞线的卡箍的结构示意图；

图4为实施例2所述用于约束钢绞线的卡箍的俯视图；

图中，1第一活动部，2第二活动部，3连接部，4弧形凹槽，11固定孔，21楔形块，5凸起。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

为了解决人工安装效率低、标准不统一、安装质量不稳定和易松动的问题，本实用新型提供一种用于约束钢绞线的卡箍。

本实用新型所述用于约束钢绞线的卡箍，包括第一活动部1和第二活动部2，第一活动部1的一端和第二活动部2的一端通过连接部3连接，所述第一活动部1的另一端和第二活动部2的另一端通过锁紧部连接；所述用于约束钢绞线的卡箍的内壁设置有若干个弧形凹槽4，相邻两个弧形凹槽4之间为凸起5。

进一步，所述用于约束钢绞线的卡箍为圆柱形。

进一步，所述连接部3的材质和第一活动部1、第二活动部2的材质相同，所述第一活动部1、第二活动部2和连接部3为一体式结构连接，所述连接部3的厚度小于第一活动部1或第二活动部2的厚度，且所述连接部3可弯折，所述连接部3经弯折后不断裂，第一活动部1和第二活动部2通过连接部3转动。

进一步，所述连接部3为粘贴片，所述第一活动部1和第二活动部2通过粘贴片连接，所述粘贴片的厚度小于第一活动部1或第二活动部2的厚度，且所述粘贴片可弯折，所述粘贴片经弯折后不断裂。

进一步，所述连接部3为铰接件，所述第一活动部1和第二活动部2通过铰接连接。

进一步，所述锁紧部由设置在第一活动部1另一端的固定孔11和设置在第二活动部2另一端的楔形块21组成，所述楔形块21与所述固定孔11相互匹配。

进一步，锁紧状态时，所述楔形块21嵌入固定孔11中。

进一步，所述锁紧部由设置在第一活动部1另一端的魔术贴母面和设置在第二活动部2另一端的魔术贴子面组成，所述魔术贴母面与所述魔术贴子面相互粘合。

进一步，所述锁紧部由设置在第一活动部1另一端的插接块和设置在第二活动部2另一端的固定凹槽组成，所述固定凹槽与所述插接块相互匹配。

进一步，所述锁紧部由设置在第一活动部1另一端的挂钩和设置在第二活动部2另一端的卡环组成，所述挂钩与所述卡环相互匹配。

本实用新型所述用于约束钢绞线的卡箍可以为塑料材质，如聚丙烯塑料(PP)、聚氯乙烯塑料(PVC)等机械强度良好的塑料。所述弧形凹槽数量为3-7个，所述用于约束钢绞线的卡箍的宽度为0.5-3cm，所述卡箍的直径根据钢绞线的直径和数量而定。

实施例1

本实用新型所述用于约束钢绞线的卡箍，见图1和图2，所述用于约束钢绞线的卡箍为圆柱形，包括第一活动部1和第二活动部2，第一活动部1的一端和第二活动部2的一端通过连接部3连接，所述连接部3的材质和第一活动部1、第二活动部2的材质相同，所述第一活动部1、第二活动部2和连接部3为一体式结构连接，所述连接部3的厚度小于第一活动部1或第二活动部2的厚度，且所述连接部3可弯折，所述连接部3经弯折后不断裂，第一活动部1和第二活动部2通过连接部3转动；所述第一活动部1的另一端和第二活动部2的另一端通过锁紧部连接，所述锁紧部由设置在第一活动部1另一端的固定孔11和设置在第二活动部2另一端的楔形块21组成，所述楔形块21与所述固定孔11相互匹配，锁紧状态时，所述楔形块21嵌入固定孔11中；所述用于约束钢绞线的卡箍的内壁设置有5个弧形凹槽4，相邻两个弧形凹槽4之间为凸起5。

本实用新型所述用于约束钢绞线的卡箍可以为塑料材质，如聚丙烯塑料(PP)、聚氯乙烯塑料(PVC)等机械强度良好的塑料。所述用于约束钢绞线的卡箍的宽度为0.5-3cm，所述卡箍的直径根据钢绞线的直径和数量而定。

实施例2

本实用新型所述用于约束钢绞线的卡箍，见图3和图4，所述用于约束钢绞线的卡箍为圆柱形，包括第一活动部1和第二活动部2，第一活动部1的一端和第二活动部2的一端通过连接部3连接，所述连接部3的材质和第一活动部1、第二活动部2的材质相同，所述第一活动部1、第二活动部2和连接部3为一体式结构连接，所述连接部3的厚度小于第一活动部1或第二活动部2的厚度，且所述连接部3可弯折，所述连接部3经弯折后不断裂，第一活动部1和第二活动部2通过连接部3转动；所述第一活动部1的另一端和第二活动部2的另一端通过锁紧部连接，所述锁紧部由设置在第一活动部1另一端的固定孔11和设置在第二活动部2另一端的楔形块21组成，所述楔形块21与所述固定孔11相互匹配，锁紧状态时，所述楔形块21嵌入固定孔11中；所述用于约束钢绞线的卡箍的内壁设置有4个弧形凹槽4，相邻两个弧形凹槽4之间为凸起5。

本实用新型所述用于约束钢绞线的卡箍可以为塑料材质，如聚丙烯塑料(PP)、聚氯乙烯塑料(PVC)等机械强度良好的塑料。所述用于约束钢绞线的卡箍的宽度为0.5-3cm，所述卡箍的直径根据钢绞线的直径和数量而定。

实施例3

本实用新型所述用于约束钢绞线的卡箍，所述用于约束钢绞线的卡箍为圆柱形，包括第一活动部1和第二活动部2，第一活动部1的一端和第二活动部2的一端通过连接部3连接，所述连接部3为粘贴片，所述第一活动部1和第二活动部2通过粘贴片连接，所述粘贴片的厚度小于第一活动部1或第二活动部2的厚度，且所述粘贴片可弯折，所述粘贴片经弯折后不断裂；所述第一活动部1的另一端和第二活动部2的另一端通过锁紧部连接，所述锁紧部由设置在第一活动部1另一端的魔术贴母面和设置在第二活动部2另一端的魔术贴子面组成，所述魔术贴母面与所述魔术贴子面相互粘合；所述用于约束钢绞线的卡箍的内壁设置有3个弧形凹槽4，相邻两个弧形凹槽4之间为凸起5。

实施例4

本实用新型所述用于约束钢绞线的卡箍，所述用于约束钢绞线的卡箍为圆柱形，包括第一活动部1和第二活动部2，第一活动部1的一端和第二活动部2的一端通过连接部3连接，所述连接部3为铰接件，所述第一活动部1和第二活动部2通过铰接连接；所述第一活动部1的另一端和第二活动部2的另一端通过锁紧部连接，所述锁紧部由设置在第一活动部1另一端的插接块和设置在第二活动部2另一端的固定凹槽组成，所述插接块是位于第一活动部1另一端的内侧的凸起结构，所述固定凹槽与所述插接块相互匹配，当需要锁紧时，将第一活动部1另一端的内侧的凸起结构按压在第二活动部2另一端的固定凹槽内，从而实现锁紧；所述用于约束钢绞线的卡箍的内壁设置有6个弧形凹槽4，相邻两个弧形凹槽4之间为凸起5。

实施例5

本实用新型所述用于约束钢绞线的卡箍，所述用于约束钢绞线的卡箍为圆柱形，包括第一活动部1和第二活动部2，第一活动部1的一端和第二活动部2的一端通过连接部3连接，所述连接部3的材质和第一活动部1、第二活动部2的材质相同，所述第一活动部1、第二活动部2和连接部3为一体式结构连接，所述连接部3的厚度小于第一活动部1或第二活动部2的厚度，且所述连接部3可弯折，所述连接部3经弯折后不断裂，第一活动部1和第二活动部2通过连接部3转动，所述第一活动部1的另一端和第二活动部2的另一端通过锁紧部连接，所述锁紧部由设置在第一活动部1另一端的挂钩和设置在第二活动部2另一端的卡环组成，所述挂钩与所述卡环相互匹配，当需要锁紧时，所述挂钩钩在卡环上；所述用于约束钢绞线的卡箍的内壁设置有7个弧形凹槽4，相邻两个弧形凹槽4之间为凸起5。

本实用新型的工作原理：

(1)将第一活动部1和第二活动部2沿着连接部3转动张开，将多股钢绞线卡入弧形凹槽4中，然后将第一活动部1和第二活动部2闭合，所述钢绞线的股数与所述用于约束钢绞线的卡箍的弧形凹槽4数量相同，一股钢绞线对应一个弧形凹槽4，相邻两个弧形凹槽4之间的凸起5将相邻两股钢绞线的缝隙填充，使得钢绞线被固定且卡在弧形凹槽4中，实现钢绞线被固定得更牢固；

(2)第一活动部1和第二活动部2闭合后，将第一活动部1的另一端和第二活动部2的另一端通过锁紧部连接，即将楔形块21嵌入固定孔11中，或将魔术贴母面与所述魔术贴子面相互粘合，或将插接块插入固定凹槽中，或将挂钩钩在卡环上，以上几种方式均能实现锁紧。

本实用新型的零部件较少，结构较为简单，生产成本较低，质量可靠；内壁设置有若干个弧形凹槽4，一股钢绞线会被卡入一个弧形凹槽4中，相邻两个弧形凹槽4之间的凸起5将相邻两股钢绞线的缝隙填充，使得钢绞线被固定且卡在弧形凹槽4中，防止松动，然后通过锁紧部锁紧，实现钢绞线的约束紧箍，提高安装效率和安装质量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作出的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干简单推演或替换，都应该视为属于本实用新型的保护范围。