一种绕管模具装置的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种绕管模具装置。

背景技术：

软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径软管（内径3mm-25mm）主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。在工业生产中，需要对大批量生产的软管进行卷绕，然后存储或者进行精加工。

现有技术中，在生产过程中，分别用不同规格卷芯的绕管模具对不同规格的软管进行卷绕，这种生产模式会用到多种卷芯不同的绕管模具，企业为此需要付出很大的生产成本。

随着市场上对软管规格需求的多样化，在生产软管的过程中，企业需要用到更加实用的绕管模具以减少生产成本，相关技术亟待优化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种绕管模具装置，能够根据不同软管的规格调整卷芯的尺寸，以适应不同软管的生产，能够多次重复利用，节约生产成本，增加实用性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种绕管模具装置，包括卷筒，所述卷筒包括卷轴以及设置于所述卷轴的可变卷芯、与可变卷芯电连接的控制器；所述可变卷芯包括与所述控制器电连接的伸缩机构、以及与所述伸缩机构的端部对应连接的两个半圆形结构，所述伸缩机构设置于所述卷轴。在生产过程中，将待卷绕的软管的尺寸信息输入控制器，控制器根据信息进行运算处理，然后对伸缩机构发送电信号，两个半圆形结构在伸缩机构的带动下运动，待位置相对固定后，接着便对软管进行卷绕，该装置结构简单、操作方便、实用性强。

作为本实用新型所述的绕管模具装置的一种改进，所述伸缩机构为气缸或液压缸。除此之外，伸缩机构还可以是连杆机构，或其他能够达到相同效果的机构。

作为本实用新型所述的绕管模具装置的一种改进，还包括设置于所述卷轴的挡板，所述挡板与所述可变卷芯的端部配合。在对软管进行卷绕的过程中，挡板能够保证软管卷绕在可变卷芯上，防止向边缘滑落。

作为本实用新型所述的绕管模具装置的一种改进，所述挡板的个数为2个，两个所述挡板对应配合于所述可变卷芯的两端。这种结构设计增加了绕管工作的稳定性。

作为本实用新型所述的绕管模具装置的一种改进，所述挡板设置有凹槽，所述凹槽与所述可变卷芯的端部配合。凹槽的设置使得可变卷芯的变动范围得到了控制。

作为本实用新型所述的绕管模具装置的一种改进，还包括机架、轴承、带轮、电机和滚轮，所述轴承设置于所述机架，所述卷轴与所述轴承配合，所述带轮设置于所述卷轴，所述电机与所述带轮之间带传动，所述电机与所述控制器电连接。这种结构设计使得该装置的结构更加完整，功能性更强。

作为本实用新型所述的绕管模具装置的一种改进，还包括设置于所述机架的轴承孔，所述轴承与所述轴承孔配合。轴承孔设置在机架中，使得卷筒在工作时更加稳定。

作为本实用新型所述的绕管模具装置的一种改进，所述轴承孔的个数为2个，两个所述轴承孔对应设置于所述机架。卷轴的两端通过轴承固定在轴承孔中，增加了装置的工作稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中卷筒的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型中实施例2的结构示意图；

其中：1-卷筒；11-卷轴；12-可变卷芯；121-伸缩机构；122-半圆形结构；13-控制器；2-挡板；3-凹槽；4-机架；5-轴承；6-带轮；7-电机；8-滚轮；9-轴承孔。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-2所示，一种绕管模具装置，包括卷筒1，卷筒1包括卷轴11以及设置于卷轴11的可变卷芯12、与可变卷芯12电连接的控制器13；可变卷芯12包括与控制器13电连接的伸缩机构121、以及与伸缩机构121的端部对应连接的两个半圆形结构122，伸缩机构121设置于卷轴11。在生产过程中，将待卷绕的软管的尺寸信息输入控制器13，控制器13根据信息进行运算处理，然后对伸缩机构121发送电信号，两个半圆形结构122在伸缩机构121的带动下运动，待位置相对固定后，接着便对软管进行卷绕，该装置结构简单、操作方便、实用性强。

优选的，伸缩机构121为气缸或液压缸。除此之外，伸缩机构121还可以是连杆机构，或其他能够达到相同效果的机构。

本实用新型还包括设置于卷轴11的挡板2，挡板2与可变卷芯12的端部配合。在对软管进行卷绕的过程中，挡板2能够保证软管卷绕在可变卷芯12上，防止向边缘滑落。

优选的，挡板2的个数为2个，两个挡板2对应配合于可变卷芯12的两端。这种结构设计增加了绕管工作的稳定性。

本实用新型还包括机架4、设置于机架4的轴承孔9、轴承5、带轮6和电机7，轴承5与轴承孔9配合，轴承5设置于机架4，卷轴11与轴承5配合，带轮6设置于卷轴11，电机7与带轮6之间带传动，电机7与控制器13电连接。这种结构设计使得该装置的结构更加完整，功能性更强。

优选的，轴承孔9的个数为2个，两个轴承孔9对应设置于机架4。卷轴11的两端通过轴承5固定在轴承孔9中，增加了装置的工作稳定性。

本实用新型的工作原理是：在生产过程中，将待卷绕的软管的尺寸信息输入控制器13，控制器13根据信息进行运算处理，然后对伸缩机构121发送电信号，两个半圆形结构122在伸缩机构121的带动下运动，待位置相对固定后，控制器13便对电机7发送电信号，电机7工作，电机7通过带传动带动带轮6转动，带轮6带动卷轴11转动，设置在卷轴11上的可变卷芯12开始对软管进行卷绕，在滚轮8的辅助作用下，该装置可以自由移动，便于工作。

实施例2

如图3所示，与实施例1不同的是：本实施例中挡板2设置有凹槽3，凹槽3与可变卷芯12的端部配合。凹槽3的设置使得可变卷芯12的变动范围得到了控制。

其他结构与实施例1相同，这里不再赘述。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。