一种被动式阻水纱绕纱装置的制作方法

本实用新型涉及缆芯制造加强件放线机械装置，具体涉及光缆缆芯制造中的被动式阻水纱绕纱装置。

背景技术：

在光缆的生产制造过程中，防水性能作为工艺控制的重要内容，过去的方法是：在缆芯制造过程中，在加强件放线时，平行的放置一支阻水纱，这样会造成阻水纱松散跑偏甚至影响成缆结构造成渗水不合格的问题，因此提供一种被动式阻水纱绕纱装置，使阻水纱以一定的张力缠绕在加强件上，使阻水纱和加强件紧密缠绕，避免松散，进而保证缆芯结构稳定，提高渗水合格率成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种被动式阻水纱绕纱装置。可解决阻水纱松散跑偏甚至影响成缆结构造成渗水不合格的问题。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种被动式阻水纱绕纱装置，包括绕纱装置和储纱装置，所述绕纱装置包括分别安装有绕纱轴和同步带轮的绕纱装置支架，绕纱轴前端套有陶瓷过线模，后端套有纱筒轴套和绕纱盘，绕纱盘上装有绕纱杆；在绕纱轴下方的绕纱装置支架上设有同步带轮和磁粉制动器，并套有连接到绕纱轴上的同步带；绕纱装置支架顶部设有连接至同步带轮的张力控制器；

所述储纱装置包括与绕纱轴对应的绕纱模和储纱筒；

通过张力控制器调节磁粉制动器的张力，经由同步带控制绕纱盘进而控制放纱张力；阻水纱从固定在纱筒轴套上的纱筒放出，经过绕纱杆的过纱模穿出缠绕在加强件上。

对于上述技术方案，本实用新型还有进一步优选的方案：

优选的，所述张力控制器上进一步设有显示张力电压的数显表头、张力调节电位器和张力控制开关。

优选的，所述磁粉制动器包括一个制动圆盘，和设在制动圆盘中心的输出轴，制动圆盘固定在安装支板上，输出轴上安装同步带轮，通过同步传动带连接到绕纱盘的同步带轮以提供放线张力。

优选的，所述绕纱杆中部和头部分别固定有陶瓷过纱模，阻水纱从纱筒经过中间的陶瓷过纱模穿出再从头部的陶瓷过纱模穿出缠绕在加强件上。

优选的，所述纱筒轴套中部外壁上装有用以固定纱筒的弹簧片，通过螺钉将弹簧片固定在纱筒轴套筒壁上。

优选的，所述储纱筒垂直设在支架上，绕纱模镶嵌在绕纱模座上，并固定在储纱筒的前端。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下有益效果：

该装置具有原理新型，结构简单，张力可以调节，运行稳定可靠，等特点，且可有效改善光缆缆芯的防水性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为绕纱装置结构示意图；

图2(a)、(b)分别为绕纱装置支架结构主视图和侧视图；

图3(a)、(b)分别为陶瓷过线模及模座结构主视图和侧视图；

图4(a)、(b)分别为磁粉制动器结构主视图和侧视图；

图5(a)、(b)分别为张力控制箱结构主视图和侧视图；

图6(a)、(b)分别为放纱杆结构主视图和侧视图；

图7为纱筒轴套结构主视图和侧视图；

图8为绕纱盘结构示意图；

图9为同步带轮结构示意图；

图10为储纱及绕纱模座支架示意图；

图11(a)、(b)为绕纱模主视图和侧视图；

图12为阻水纱绕纱装置结构示意图。

图中：1-绕纱装置支架；2-陶瓷过线模；3-磁粉制动器；4张力控制器；5-绕纱杆；5-1-陶瓷过纱模；6-纱筒轴套；7-绕纱盘；8-同步带轮；9-绕纱模；10-储纱架。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的被动式阻水纱绕纱装置，包括绕纱装置和储纱装置，绕纱装置包括绕纱装置支架1，设在绕纱装置支架1上的绕纱轴，绕纱轴前端套有陶瓷过线模2，后端套有纱筒轴套6和绕纱盘7，绕纱盘7上装有绕纱杆5；在绕纱轴下方的绕纱装置支架1上设有同步带轮8和磁粉制动器3，同步带轮8上套有连接到绕纱轴上的同步带；同步带轮8上并套有连接到绕纱轴上的同步带；绕纱装置支架1顶部设有连接至绕纱轴的张力控制器4。

通过张力控制器调节磁粉制动器的张力，经由同步带控制放纱盘进而控制放纱张力；放纱节距由纱团直径和加强件直径决定。阻水纱从固定在纱筒轴套6上的纱筒放出，经过绕纱杆5的过纱模穿出缠绕在加强件上。

其中，绕纱装置支架1(如图2(a)、(b)所示)：由底板、立柱和绕纱轴三部分焊接在一起构成，立柱的中间部位通过4个螺栓孔连接安装着磁粉制动器3安装支板，该支板可以沿垂直方向上下调节以调节同步带的松紧。

陶瓷过线模2(如图3(a)、(b)所示)：耐磨的陶瓷过线模镶嵌在模座端口上，该模座安装于绕纱轴的前端。

磁粉制动器3(如图4(a)、(b)所示)：包括一个制动圆盘，和设在制动圆盘中心的输出轴，通过4个安装孔将制动圆盘固定在安装支板上，输出轴有键槽，安装同步带轮8，通过同步传动带连接到绕纱盘7的同步带轮以提供放线张力。

张力控制器4(如图5(a)、(b)所示)：张力控制器放置在控制箱内，控制箱面板上安装有可显示张力电压的数显表头，张力调节电位器和张力控制开关。

绕纱杆5(如图6(a)、(b)所示)：通过螺母固定在绕纱盘7上，上面固定有陶瓷过纱模5-1，阻水纱从纱筒经过中间的陶瓷过纱模5-1穿出从头部的过纱模穿出缠绕在加强件上。

纱筒轴套6(如图7所示)：为空心桶状结构，用顶丝通过纱筒轴套左侧的顶丝孔固定在放纱轴上，纱筒轴套中部外壁上还安装有用以固定纱筒的弹簧片，通过螺钉将弹簧片固定在纱筒轴套筒壁上。

绕纱盘7(如图8所示)：通过螺栓将绕纱盘7和同步带轮固定，这部分又通过2套轴承与放纱轴连接，绕纱盘部分可以绕放纱轴旋转以实现绕纱。

同步带轮8(如图9所示)：通过键槽定位固定于磁粉制动器3轴上，与绕纱盘7的同步带轮通过同步带连接以实现张力传递。

其中，储纱装置(如图10所示)：这部分装置包括绕纱模9和储纱架10。

绕纱模9(如图11(a)、(b)所示)；陶瓷绕纱模镶嵌在绕纱模座上，固定在储纱轴筒的前端，用以保证绕纱结构。储纱筒用来储备生产所需的阻水纱。

储纱架10(如图12所示)：由储纱轴筒、立柱和底板三部分(焊接在一起)构成，储纱轴筒是空心结构，其前端入口处安装有绕纱模，储纱轴可以储4只纱筒(满足每班用量)。

下面结合图12对本实用新型的工作原理进行详细说明：

1)通过安装在纱筒轴套上的弹簧片将纱筒固定在纱筒轴套上，纱筒轴套又通过顶丝固定在绕纱装置支架1的放纱轴上，所以在工作中纱筒是不动的；

2)绕纱盘7上安装有绕纱杆5，绕纱盘7通过螺栓与同步带轮8固定在一起，这部分又通过两套轴承与放纱轴连接，绕纱盘部分可以绕放纱轴旋转以实现绕纱；

3)阻水纱从固定在纱筒轴套上的纱筒放出，经过中间的过纱模穿出从头部的过纱模穿出缠绕在加强件上，开车时加强件带动阻水纱一同前行，阻水纱通过绕纱杆从纱筒上放出，同时带动绕纱盘旋转实现绕纱；

绕纱张力通过同步带由磁粉制动器提供给绕纱盘，大小可以通过张力控制箱上的电位器进行调节。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。