钢丝绳双重防扭装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢丝绳双重防扭装置，属于吊装设备技术领域。

背景技术：

目前，在起重机吊装施工过程中，钢丝绳使用频率最高，使用方式多种多样，但在钢丝绳使用过程中如果处理不当极易造成钢丝绳损伤，钢丝绳起升过程中分为两种情况：

情况一：设备由低处提升至高处，钢丝绳在起升过程中不断缩短；情况二：设备由高处吊装至低处钢丝绳在此过程中不断变长，由不受力状态变为受力状态，钢丝绳形态需发生变化；

上述两种情况下，钢丝绳受力后产生的应力以及受力，导致钢丝绳自身应力无法消除，容易造成乱绳及钢丝绳损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢丝绳双重防扭装置，起升和下落过程中可自由旋转消除自身钢丝绳应力，起到保护钢丝绳的作用，延长了钢丝绳使用寿命。

本实用新型所述的钢丝绳双重防扭装置，包括上锁套，上锁套第一端开设固定孔，上锁套第二端通过连接轴连接下锁套第一端，上锁套和下锁套均可绕连接轴转动，下锁套第二端开设安装槽，安装槽内设有防脱绳模块，贯穿防脱绳模块设有手动挡块，手动挡块两端分别连接下锁套。

目前，在起重机吊装施工过程中，钢丝绳起升过程中分为两种情况：1、设备由低处提升至高处，钢丝绳在起升过程中不断缩短；2、设备由高处吊装至低处钢丝绳在此过程中不断变长，由不受力状态变为受力状态；由于钢丝绳制作工艺原因，钢丝绳受力产生的应力，在起升过程或降落过程中，容易造成钢丝绳因为应力集中导致钢丝绳损坏。经过研究发现，钢丝绳自身旋转，能够消除钢丝绳受力产生的应力。

钢丝绳头套装到防脱绳模块上，推动手动挡块插入下锁套内，固定孔固定到起重机臂架上，起重机吊起物品后，上锁套和下锁套都可以绕连接轴转动，消除了吊起过程中钢丝绳的应力，延长了钢丝绳使用寿命。所述的连接轴与上锁套及下锁套摩擦系数微小，保证钢丝绳头受力情况下，上锁套和下锁套可自由旋转。不会磨损钢丝绳。

进一步优选地，防脱绳模块底部设有内凹的防脱槽。防止钢丝绳头滑脱。

进一步优选地，防脱绳模块与手动挡块一体设置。结构更稳固，能够更好地确保钢丝绳头滑脱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置上锁套、下锁套和连接轴，上锁套、下锁套与连接轴之间可以通过润滑液进行润滑，通过润滑方式连接，上锁套、下锁套和连接轴之间摩擦系数微小，上锁套与下锁套可以自由旋转；保证钢丝绳在受力状态下，起升和下落过程中可自由旋转消除自身钢丝绳应力，起到保护钢丝绳的作用；

2、本实用新型通过设置防脱绳模块，可有效防止不受力状态下钢丝绳头从下锁套中脱出；

3、安装时搬动手动挡块将钢丝绳头安装在下锁套中，使用时钢丝绳通过固定孔固定在起重机臂架上，操作便捷高效。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是图1的右视图。

图中：1、上锁套 2、连接轴 3、钢丝绳头 4、下锁套 5、防脱绳模块 6、手动挡块 7、固定孔 8、防脱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步进行清楚、完整地描述：

如图1～图3所示，本实用新型所述的钢丝绳双重防扭装置，包括上锁套1，上锁套1第一端开设固定孔7，上锁套1第二端通过连接轴2连接下锁套4第一端，上锁套1和下锁套4均可绕连接轴2转动，下锁套4第二端开设安装槽，安装槽内设有防脱绳模块5，贯穿防脱绳模块5设有手动挡块6，手动挡块6两端分别连接下锁套4。

防脱绳模块5底部设有内凹的防脱槽8。

防脱绳模块5与手动挡块6可以一体设置。

目前，在起重机吊装施工过程中，钢丝绳起升过程中分为两种情况：1、设备由低处提升至高处，钢丝绳在起升过程中不断缩短；2、设备由高处吊装至低处钢丝绳在此过程中不断变长，由不受力状态变为受力状态；由于钢丝绳制作工艺原因，钢丝绳受力产生的应力，在起升过程或降落过程中，容易造成钢丝绳因为应力集中导致钢丝绳损坏。经过研究发现，钢丝绳自身旋转，能够消除钢丝绳受力产生的应力。

工作过程或工作原理：

钢丝绳头3套装到防脱绳模块5上，推动手动挡块6插入下锁套4内，固定孔7固定到起重机臂架上，起重机吊起物品后，上锁套1和下锁套4都可以绕连接轴2转动，消除了吊起过程中钢丝绳的应力，延长了钢丝绳使用寿命。所述的上锁套、下锁套与连接轴之间可以通过润滑液进行润滑，通过润滑方式连接，连接轴2与上锁套1及下锁套4摩擦系数微小，保证钢丝绳头3受力情况下，上锁套1和下锁套4可自由旋转。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。