一种便捷型硫磺输送装置的制作方法

本实用新型涉及硫磺加工设备技术领域，尤其涉及一种便捷型硫磺输送装置。

背景技术：

不溶性硫磺(IS)为不溶于CS2的线性高分子聚合硫，是普通硫磺的一种无毒高分子改性品种，具有化学和物理惰性，用于橡胶硫化时，不易发生迁移，因而能使硫化橡胶增粘，不喷霜，减少焦烧和延长胶料存放时间，是公认的最佳橡胶硫化剂。它在生产加工时需要经过多种工序进行生产，在生产过程中需要将它从一个设备传输到另一个设备中。一般的输送设备仅能实现直线性的输送，但是对于不同的设备，无法解决设备之间高度差的问题，使得在输送时还无法直接输送到高度不同的加工设备中，使整体的生产过程比较麻烦，生产效率比较低，并且生产成本也相应增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便捷型硫磺输送装置，它能够实现主体输送装置高度的调节，能够满足多种设备的需求，另外还通过将主体输送装置的位置设置成可以左右方向调节的结构，使它在进行连接时能够与不同高度的加工设备连接在一起，从而使硫磺在生产过程中能够更加方便的进行输送操作，生产时的效率更高，在使用时更方便，它的底部固定连接座的下端中心位置还通过设置一个稳定放置连接盘结构，有效增加了整体结构在使用过程中的稳定性，使整体输送装置在使用过程中的使用寿命更长，整体使用成本更低。

本实用新型的技术方案如下：

一种便捷型硫磺输送装置，其特征在于：包括十字形主体支撑固定架，所述主体支撑固定架的上端中心位置设有一个截面为正方形的长方体主体支撑连接柱，所述主体支撑连接柱的上方装配有一个可调节支撑连接柱，所述主体支撑连接柱装配在所述可调节支撑连接柱的内部，所述主体支撑连接柱和所述可调节支撑连接柱的上下方向装配深度可以进行调节，所述主体支撑连接柱和所述可调节支撑连接柱连接的位置通过输送装置高度调节锁紧件进行固定，所述可调节支撑连接柱的上端设有一个中心轴为前后方向的输送装置固定连接轴，所述可调节支撑连接柱位于所述输送装置固定连接轴下端的前后位置分别设有一个对称的U型输送装置方向调节固定架，所述输送装置固定连接轴的前后两端分别连接有一个对称的可调节装配固定连接板，两个所述可调节装配固定连接板的上端与输送装置主体结构连接在一起，所述可调节装配固定连接板和所述输送装置主体结构为固联状态，所述可调节装配固定连接板上设有一个圆弧形固定连接槽，所述固定连接槽内通过一个输送装置方向调节轴与所述输送装置方向调节固定架连接在一起，通过输送装置方向调节轴在所述固定连接槽内的移动能够实现对所述可调节装配固定连接板左右方向的移动，从而能够实现对所述输送装置主体结构主体输送方向的调节，通过输送装置方向调节轴对所述输送装置主体结构可调节的范围为90度，所述主体支撑固定架的下端中心位置设有一个圆柱形稳定放置连接盘，所述输送装置主体结构前后方向的中间位置设有一个输送装置主体传送带，所述输送装置主体传送带能够实现所述输送装置主体结构左右方向的输送。

进一步的，所述主体支撑固定架的每个边角位置下端分别设有一个锁紧固定连接底座结构。

进一步的，所述输送装置主体结构位于所述输送装置主体传送带前后方向的位置分别设有一个安全防护栏。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够实现主体输送装置高度的调节，能够满足多种设备的需求，另外还通过将主体输送装置的位置设置成可以左右方向调节的结构，使它在进行连接时能够与不同高度的加工设备连接在一起，从而使硫磺在生产过程中能够更加方便的进行输送操作，生产时的效率更高，在使用时更方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图8为本实用新型F位置的局部放大示意图；

图9为本实用新型H位置的局部放大示意图；

图中：1、主体支撑固定架，2、主体支撑连接柱，3、可调节支撑连接柱，4、输送装置固定连接轴，5、可调节装配固定连接板，6、输送装置主体结构，7、输送装置方向调节轴，8、输送装置高度调节锁紧件，9、稳定放置连接盘，10、输送装置主体传送带，11、输送装置方向调节固定架。

具体实施方式

如图1至图9所示，一种便捷型硫磺输送装置，它能够实现主体输送装置高度的调节，能够满足多种设备的需求，另外还通过将主体输送装置的位置设置成可以左右方向调节的结构，使它在进行连接时能够与不同高度的加工设备连接在一起，从而使硫磺在生产过程中能够更加方便的进行输送操作，生产时的效率更高，在使用时更方便，它的底部固定连接座的下端中心位置还通过设置一个稳定放置连接盘结构，有效增加了整体结构在使用过程中的稳定性，使整体输送装置在使用过程中的使用寿命更长，整体使用成本更低。它包括十字形主体支撑固定架1，它是整个装置的主体支撑结构，承载整个装置的重量。所述主体支撑固定架1的上端中心位置设有一个截面为正方形的长方体主体支撑连接柱2，所述主体支撑连接柱2的上方装配有一个可调节支撑连接柱3，所述主体支撑连接柱2装配在所述可调节支撑连接柱3的内部，所述主体支撑连接柱2和所述可调节支撑连接柱3的上下方向装配深度可以进行调节，使它能够根据需要进行不同高度的调节，使它在使用时的范围更广，使用起来更方便。所述主体支撑连接柱2和所述可调节支撑连接柱3连接的位置通过输送装置高度调节锁紧件8进行固定。所述可调节支撑连接柱3的上端设有一个中心轴为前后方向的输送装置固定连接轴4，所述可调节支撑连接柱3位于所述输送装置固定连接轴4下端的前后位置分别设有一个对称的U型输送装置方向调节固定架11，所述输送装置固定连接轴4的前后两端分别连接有一个对称的可调节装配固定连接板5，两个所述可调节装配固定连接板5的上端与输送装置主体结构6连接在一起，所述可调节装配固定连接板5和所述输送装置主体结构6为固联状态，使它们成为一个整体。所述可调节装配固定连接板5上设有一个圆弧形固定连接槽，所述固定连接槽内通过一个输送装置方向调节轴7与所述输送装置方向调节固定架11连接在一起，通过输送装置方向调节轴7在所述固定连接槽内的移动能够实现对所述可调节装配固定连接板5左右方向的移动，使它在装配时能够根据不同设备的高度进行相应的装配连接，使输送过程中的输送效率更高，输送效果更好。从而能够实现对所述输送装置主体结构6主体输送方向的调节，通过输送装置方向调节轴7对所述输送装置主体结构6可调节的范围为90度，它向左侧可以调节45度，向右也可以调节45度，使它的调节范围更广，能够满足更多设备的需求。所述主体支撑固定架1的下端中心位置设有一个圆柱形稳定放置连接盘9，使主体支架下端中心位置的稳定性更好，在使用过程中的整体稳定性更可靠。所述输送装置主体结构6前后方向的中间位置设有一个输送装置主体传送带10，所述输送装置主体传送带10能够实现所述输送装置主体结构6左右方向的输送。

作为优选，所述主体支撑固定架1的每个边角位置下端分别设有一个锁紧固定连接底座结构，使整体结构在进行装配连接时更加方便，装配连接后的牢固性更好，从而确保在使用过程中的整体稳定性更好。

作为优选，所述输送装置主体结构6位于所述输送装置主体传送带10前后方向的位置分别设有一个安全防护栏，在进行输送时的安全性更高，输送效果更好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。