一种铜冶炼烟尘放灰斗的制作方法

本实用新型涉及一种铜冶炼烟尘放灰斗。

背景技术：

熔炼分厂转炉沉降室的烟尘是通过电动推杆打开放灰尘口插板，将烟尘放入灰箱内，由叉车倒运至料场，倾倒在烟尘仓内。由于烟尘仓与路面高差较大，且无灰斗摆放平台，无法直接将烟尘卸入烟尘仓内，需在烟尘仓门口用叉车将灰斗推倒后将烟尘倒出，再用装载机将烟尘推入烟尘仓内。加之灰斗上部为敞开式，在灰斗运输和翻倒烟尘过程中飞扬飘散较严重，不但造成周围环境污染，而且对料场作业人员的职业健康造成较大影响。

为减小烟尘倒运、倾倒时的环境污染，有必要提供一种能有效减少烟尘飞扬的放灰斗。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全实用、操作简单的密封灰斗，能有效减少烟尘对环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：所述的铜冶炼烟尘放灰斗包括密封板、灰箱、支腿、叉槽、销套、货叉槽翻转限位、定位锁耳、定位销、安全链、进灰口，所述灰箱顶部设有进灰口，前侧设有出灰口，出灰口上铰接密封板，灰箱前侧底部设有支腿，灰箱底部设有销套，叉槽中部靠左通过销套与灰箱底部铰接，右端通过定位锁耳与灰箱后侧连接，定位锁耳通过定位销定位锁紧，叉槽中部通过安全链与叉车前架连接，货叉槽翻转限位安装灰箱侧壁上，其安装高度为叉槽进行90度翻转时能够与叉槽接触的高度。

作为优选，密封板与出灰口之间设有密封条。

本实用新型具有的有益效果：

本实用新型在装载烟尘时和倒运、卸烟尘过程中杜绝了烟尘扬散，降低了生产成本、人员劳动强度及烟尘对周围环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型与叉车连接示意图；

图3是本实用新型倒灰时的示意图；

图中，1-密封条、2-密封板、3-灰箱、4-支腿、5-叉槽、6-销套、7-货叉槽翻转限位、8-定位锁耳、9-定位销、10-安全链、11-进灰口、12-叉车前架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述的铜冶炼烟尘放灰斗包括密封板2、灰箱3、支腿4、叉槽5、销套6、货叉槽翻转限位7、定位锁耳8、定位销9、安全链10、进灰口11，所述灰箱3顶部设有进灰口11，前侧设有出灰口，出灰口上铰接密封板2，密封板2与出灰口之间设有密封条1，灰箱3前侧底部设有支腿4，灰箱3底部设有销套6，叉槽5由两个方管通过常规机械加工制成，方管内径与叉车的货叉相匹配，叉槽5中部靠左通过销套6与灰箱3底部铰接，右端通过定位锁耳8与灰箱3后侧连接，定位锁耳8通过定位销9定位锁紧，叉槽5中部通过安全链10与叉车前架12连接，叉槽翻转限位7安装灰箱3侧壁上，其安装高度为叉槽5进行90度翻转时能够与叉槽接触的高度。

使用时，将转炉烟尘通过进灰口11装载到灰箱3内后，将叉车的货叉插入叉槽5内，同时将叉槽5与叉车前架12通过安全链10进行固定，由叉车直接将灰箱3运至烟尘仓，在卸烟尘时将灰箱3前侧底部抵在放灰池的混凝土挡埂13上，将定位销9和定位锁耳8打开后，缓慢操作叉车货叉升起，即可将灰箱3内部内烟尘通过出灰口卸下。

本实用新型在装载烟尘时和倒运、卸烟尘过程中杜绝了烟尘扬散，降低了生产成本、人员劳动强度及烟尘对周围环境的污染。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。