本实用新型涉及电力设备技术领域,尤其是涉及高空作业平台及隔离开关。
背景技术:
配电运行人员承担着对配电线路进行运行与维护的操作任务。当对杆塔的开关、刀闸进行操作时,需要进行高空设备作业,高空作业平台是服务于各行业高空作业、设备安装和检修等可移动性高空作业的产品;高空作业平台通常采用剪切式移动升降机,它的可移动性,给高空作业带来移动上的便利,剪切式机械结构,使升降台的起升有较高的稳定性,但是,剪切式升降机的作业平台载运人或货物的承载能力有限。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供高空作业平台,该高空作业平台承载能力较强。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
根据本实用新型的一方面,提供高空作业平台,包括:底座、支撑平台、设于所述支撑平台上的安全围栏、支撑组件、可伸缩支撑机构、油泵以及控制器;所述可伸缩支撑机构包括至少四组可伸缩组件,每组所述可伸缩组件包括液压杆以及液压缸;
所述液压杆与所述支撑平台连接、且所述支撑平台的四个边角各连接有一个所述液压杆,所述液压缸设于所述底座、且与所述液压杆连接;
所述液压缸与所述油泵连通以使所述液压缸驱动所述液压杆进行上升动作或下降动作;
所述油泵与所述控制器连通。
进一步地,所述可伸缩支撑机构还包括油管;
所述液压缸通过所述油管与所述油泵连通。
进一步地,所述高空作业平台包括五组可伸缩组件,其中,每组可伸缩组件包括液压杆以及液压缸;
四个所述液压杆分别安装在所述支撑平台的四个边角,一个所述液压杆安装在所述支撑平台的中心。
进一步地,所述底座底部设有固定脚轮以及万向轮。
进一步地,所述万向轮包括万向轮底板和万向轮本体,所述万向轮底板底部固定有万向轮支架,所述万向轮本体固定在所述万向轮支架之间,所述万向轮还包括支撑板和固定在所述万向轮支架上的安装轴;
所述万向轮本体的数量至少为三个,所述万向轮本体转动配合在所述支撑板上,所述支撑板转动配合在所述安装轴上,所述安装轴与所述万向轮底板之间可拆式连接。
进一步地,所述万向轮支架上设有开口向下的滑槽,所述滑槽上设有用于对所述安装轴进行定位的定位槽,所述安装轴上设有用于将所述安装轴固定在所述万向轮支架上的锁紧螺母。
进一步地,所述滑槽的方向与所述万向轮支架轴线的方向一致。
进一步地,所述支撑平台一侧设有能够上下所述支撑平台的爬梯。
根据本实用新型的高空作业平台,包括:底座、支撑平台、设于所述支撑平台上的安全围栏、支撑组件、可伸缩支撑机构、油泵以及控制器;所述可伸缩支撑机构包括至少四组可伸缩组件,每组所述可伸缩组件包括液压杆以及液压缸;所述液压杆与所述支撑平台连接、且所述支撑平台的四个边角各连接有一个所述液压杆,所述液压缸设于所述底座、且与所述液压杆连接;所述液压缸与所述油泵连通以使所述液压缸驱动所述液压杆进行上升动作或下降动作;所述油泵与所述控制器连通;对于该高空作业平台而言,在使用该高空作业平台时,控制器控制油泵工作,油泵作用于液压缸,使得液压缸驱动液压杆进行上升动作或下降动作,液压杆动作则会带动支撑平台进行上升动作或下降动作,避免使用剪切式移动升降机带来的支撑力度不够的问题,从而有效增加了装置的承载能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的高空作业平台的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的高空作业平台中万向轮的结构示意图。
图标:10-底座;20-支撑平台;30-安全围栏;40-可伸缩支撑机构;401-可伸缩组件;4011-液压杆;4012-液压缸;50-油泵;60-油管;70-固定脚轮;80-万向轮;801-万向轮底板;802-万向轮本体;803-万向轮支架;8031-滑槽;8032-定位槽;804-支撑板;805-安装轴;90-爬梯。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的高空作业平台的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的高空作业平台中万向轮的结构示意图。
实施例
根据本实用新型的一个方面,提供高空作业平台,如图1所示,图1为本实用新型实施例提供的高空作业平台的结构示意图;包括:底座10、支撑平台20、设于支撑平台20上的安全围栏30、支撑组件、可伸缩支撑机构40、油泵50以及控制器;可伸缩支撑机构40包括至少四组可伸缩组件401,每组可伸缩组件401包括液压杆4011以及液压缸4012;
液压杆4011与支撑平台20连接、且支撑平台20的四个边角各连接有一个液压杆4011,液压缸4012设于底座10、且与液压杆4011连接;
液压缸4012与油泵50连通以使液压缸4012驱动液压杆4011进行上升动作或下降动作;
油泵50与控制器连通。
根据本实用新型的高空作业平台,对于该高空作业平台而言,在使用该高空作业平台时,控制器控制油泵50工作,油泵50作用于液压缸4012,使得液压缸4012驱动液压杆4011进行上升动作或下降动作,液压杆4011动作则会带动支撑平台20进行上升动作或下降动作,避免使用剪切式移动升降机带来的支撑力度不够的问题,从而有效增加了装置的承载能力;
其中,可伸缩支撑机构40还包括油管60;液压缸4012通过油管60与油泵50连通。
优选地,高空作业平台包括五组可伸缩组件401,其中,每组可伸缩组件401包括液压杆4011以及液压缸4012;四个液压杆4011分别安装在支撑平台20的四个边角,一个液压杆4011安装在支撑平台20的中心,进一步增强支撑平台20在上升或下降时的稳定性;
对于安全围栏30而言,安全围栏30具有间隙尺寸范围可根据实际要求而限定,优选地,间隙尺寸选择长为30-45cm,宽为20-25cm;
安全围栏和支撑平台均包裹有绝缘层,在支撑平台和安全围栏上均包裹绝缘层,可防止触电,保障作业人员的人身安全。
根据本实用新型高空作业平台的一种实施方式,如图1所示,图1为本实用新型实施例提供的高空作业平台的结构示意图;底座10底部设有固定脚轮70以及万向轮80。
根据本实用新型的高空作业平台,底座10底部设有固定脚轮70,固定脚轮70便于该高空作业平台灵活移动,提高该高空作业平台的移动效率;底座10底部设有万向轮80,万向轮80可任意改变该高空作业平台的移动方向,便于该高空作业平台在任意方向的移动;
其中,该固定脚轮70以及万向轮80均具有刹车,刹车的设置,可防止该高空作业平台在使用时移动,避免造成事故。
具体地,如图2所示,图2为本实用新型实施例提供的高空作业平台中万向轮的结构示意图。万向轮80包括万向轮底板801和万向轮本体802,万向轮底板801底部固定有万向轮支架803,万向轮本体802固定在万向轮支架803之间,万向轮80还包括支撑板804和固定在万向轮支架803上的安装轴805;
万向轮本体802的数量至少为三个,万向轮本体802转动配合在支撑板804上,支撑板804转动配合在安装轴805上,安装轴805与万向轮底板801之间可拆式连接。
对于该万向轮80而言,通过支撑板804把三个以上的万向轮固定在万向轮底板801上,万向轮转动配合在支撑板804上,而支撑板804转动配合在安装轴805上,结构简单,可靠性高,方便拆卸,轻松过障碍,灵活性好。
根据本实用新型高空作业平台的一种实施方式,如图2所示,图2为本实用新型实施例提供的高空作业平台中万向轮的结构示意图。万向轮支架803上设有开口向下的滑槽8031,滑槽8031上设有用于对安装轴805进行定位的定位槽8032,安装轴805上设有用于将安装轴805固定在万向轮支架803上的锁紧螺母。
根据本实用新型的高空作业平台,万向轮支架803上设有开口向下的滑槽8031,滑槽8031上设有用于对安装轴805进行定位的定位槽8032,安装轴805上设有用于将安装轴805固定在万向轮支架803上的锁紧螺母,使得安装安装轴805或拆卸安装轴805简单,只需要把锁紧螺母旋松旋紧就可以了;
其中,滑槽8031的方向与万向轮支架803轴线的方向一致,保证滑槽8031的长度足够,可靠性高;
支撑板804与万向轮支架803之间还设有调节安装轴805高度的高度调节装置,高度调节装置是指定位槽8032的数量为若干个,定位槽8032设在滑槽8031近开口的一端,滑槽8031远离开口的一端设有与滑槽8031滑动配合的滑块,滑块上设有突出于滑槽8031且宽度大于滑槽8031的凸块,滑块近滑槽8031开口的一端设有开口向下的卡槽,安装轴805固定在卡槽和定位槽8032内,万向轮支架803近万向轮底板801的一端设有固定板,固定板上设有调节丝杆,调节丝杆近滑槽8031开口的一端在万向轮本体802工作状态下顶在凸块上;用锁紧螺母把凸块固定在万向轮支架803上,同时锁紧螺母把安装轴805固定在万向轮支架803上,卡槽和定位槽8032对安装轴805进行轴向限位,利用调节丝杆对安装轴805的高度进行限定,调节丝杆可以上下调节,从而调节安装轴805的高度,也就相当于调节了万向轮的高度,同时拆装万向轮时只需要送开调节丝杆,并松开锁紧螺母,就使安装轴805在滑槽8031里面滑动,便于调节安装轴805的高度,也就是调节万向轮本体802的高度。
根据本实用新型高空作业平台的一种实施方式,如图1所示,图1为本实用新型实施例提供的高空作业平台的结构示意图;支撑平台20一侧设有能够上下支撑平台20的爬梯90。
根据本实用新型的高空作业平台,为了便于操作人员能够站上支撑平台或从支撑平台20上下来,于是,在支撑平台20一侧设有爬梯90。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。