一种新型LDP偏挂起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机领域，尤其涉及一种新型LDP偏挂起重机。

背景技术：

LDP偏挂起重机通常是指主梁桥式起重机，英文名Single-beam Crane。 主梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成，其广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等，具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。现有的主梁起重机因自重轻、轮压小等优点，在工厂车间得到了越来越多使用，但现有的主梁起重机依然存在运行时不够稳定，主梁存在弯曲断裂的风险。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种新型LDP偏挂起重机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型LDP偏挂起重机，包括主梁、转动电机、移动电机、移动齿轮、第一导轨、平移齿轮、连接件、主动齿轮、滑轮、吊绳、吊钩、限位器、连接臂、第二导轨、从动滚轮，所述主梁底部设置有平移齿轮，所述平移齿轮上啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮下方固定连接有连接件，所述连接件下方固定连接有转动电机，所述转动电机中间设置有吊绳，所述吊绳下方缠绕有滑轮，所述主梁顶端通过螺栓固定连接有连接臂，所述连接臂顶端固定连接有从动滚轮，所述从动滚轮外侧设置有第二导轨且所述从动滚轮嵌套在第二导轨内，所述第二导轨固定连接在屋顶面上，所述平移齿轮两端设置有移动电机，所述移动电机通过齿轮啮合连接有移动齿轮，所述移动齿轮下方设置于第一导轨，所述主梁底端靠近第一导轨一侧固定连接有限位器。

优选的，所述限位器内侧设置有缓冲装置，并且所述限位器表面刷有红色标记。

优选的，所述吊绳末端连接有吊钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在主梁顶端设置连接臂，并在屋顶面上固定安装第二导轨，使得从动滚轮能够在第二导轨内滑动，这样可以使起重机在吊装货物时，运行更加稳定，并且可以使主梁更加牢固，避免主梁折弯断裂事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-主梁，2-转动电机，3-移动电机，4-移动齿轮，5-第一导轨，6-平移齿轮，7-连接件，8-主动齿轮，9-滑轮，10-吊绳，11-吊钩，12-限位器，13-连接臂，14-屋顶面，15-第二导轨，16-从动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型LDP偏挂起重机，包括主梁1、转动电机2、移动电机3、移动齿轮4、第一导轨5、平移齿轮6、连接件7、主动齿轮8、滑轮9、吊绳10、吊钩11、限位器12、连接臂13、第二导轨15、从动滚轮16，所述主梁1底部设置有平移齿轮6，所述平移齿轮6上啮合连接有主动齿轮8，所述主动齿轮8下方固定连接有连接件7，所述连接件7下方固定连接有转动电机2，所述转动电机2中间设置有吊绳10，所述吊绳10下方缠绕有滑轮9，所述吊绳10末端连接有吊钩11，所述主梁1顶端通过螺栓固定连接有连接臂13，所述连接臂13顶端固定连接有从动滚轮16，所述从动滚轮16外侧设置有第二导轨15且所述从动滚轮16嵌套在第二导轨15内，所述第二导轨15固定连接在屋顶面14上，所述平移齿轮6两端设置有移动电机3，所述移动电机3通过齿轮啮合连接有移动齿轮4，所述移动齿轮4下方设置于第一导轨5，所述主梁1底端靠近第一导轨5一侧固定连接有限位器12。

所述限位器12内侧设置有缓冲装置，并且所述限位器12表面刷有红色标记。

工作原理

使用时，首先接通电源，使用遥控器可以控制起重机的行进路线和方向，所述转动电机2带动吊绳10上升或下降，所述主动齿轮8可以在平移齿轮6上左右移动，所述移动电机3可以带动移动齿轮4在第一导轨5上前后移动，从而使主梁1在前后方向上移动，进而带动所述连接臂13在第二导轨上15前后滚动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。