一种卸布高效的卷布机的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种卸布高效的卷布机。

背景技术：

在纺织生产时，卷布机可以将生产的织布用卷筒卷起来。

中国专利授权公告号CN207016208U，授权公告日2018.02.16，公开了“一种无纺布用卷布机”。该发明包括工作台、支架和清洁刷，工作台的底端设有底座，且底座的外表面设有底壳和减震板，减震板的外表面设有电动机，工作台的上端固定安装有控制台，相邻两个工作台的外表面均设有固定条，固定条通过螺丝和工作台固定连接，电动机的上方固定安装有限制杆，限制杆的上方活动安装有一号转轴和卷布轴，相邻两个清洁刷之间活动安装有滚轮，清洁刷的下方活动安装有二号转轴。为了防止收尾工作进行时因为无纺布的数量过少而导致无纺布拖地弄脏无纺布或无纺布卷入机器中导致机器损坏，该发明通过在电动机上方固定安装限制杆。在实际操作中，当无纺布卷好后，限制杆的存在妨碍了卷布的卸载工作；另外，在卸载时需要借助于人力将卷布轴取下，工作效率低下。

技术实现要素：

针对背景技术卸布效率低下的问题，本实用新型提供一种卸布效率高的卷布机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种卸布高效的卷布机，包括旋转轴、底座、动力装置及电机支架，底座上从左至右分别设有可调节长度的第一自动调节支架、可调节长度的第二自动调节支架及所述的电机支架，所述动力装置通过电机支架与底座固接，所述第二自动调节支架顶端与一个滚筒轴的右端铰接，所述第一自动调节支架的顶端设有U型凹槽，滚筒轴的左端搭接在第一自动调节支架顶端的U型凹槽上，所述滚筒轴套设有滚筒，所述旋转轴、第一自动调节支架及第二自动调节支架均设有距离传感器，所述距离传感器与一个控制器电连接，所述旋转轴设于滚筒上方，所述旋转轴花键连接有一个卷筒，所述旋转轴左侧设有固定卡箍，右侧设有限位元件，所述限位元件与第二自动调节支架顶端固接，所述旋转轴右端通过万向节与动力装置连接。

机器使用时，在旋转轴上装入卷筒，用固定卡箍固定住卷筒，防止卷筒沿轴向滑动。旋转轴自由端及铰接端各设一个距离传感器。第一自动调节支架及第二自动调节支架各设有一个距离传感器。开始卷布前，先利用控制器调整第一自动调节支架和第二自动调节支架，控制器不断检测和对比第一自动调节支架与旋转轴自由端上的距离传感器之间的竖直距离以及第二自动调节支架与旋转轴铰接端上的距离传感器之间的竖直距离。根据控制器的反馈，第一自动调节支架和第二自动调节支架内的液压泵调整第一自动调节支架和第二自动调节支架的高度。由于旋转轴通过万向节与动力装置连接，因此随着控制器调整第一自动调节支架和第二自动调节支架的高度，旋转轴与水平面的角度也随之发生变化，最终使得旋转轴水平。调整好第一自动调节支架和第二自动调节支架高度以后，将布料与卷筒连接，控制器控制动力装置运行，布料开始卷入，限位元件保证旋转轴在竖向平面内，第一自动调节支架顶端的U型凹槽保证滚筒轴在U型凹槽内转动。由于旋转轴是通过万向节与动力装置连接的，在卷筒上的布料的自重下，滚筒对卷筒与滚筒之间的布料有较大的压力，保证卷筒上的布料更加紧密。随着卷筒上布料增加，控制器利用距离传感器不断调整第一自动调节支架和第二自动调节支架的高度，使第一自动调节支架和第二自动调节支架的高度同步下降，从而使得旋转轴始终保持最初的水平位置旋转。当布料卷入完成以后，卸下固定卡箍。控制器控制第一自动调节支架的高度下降，旋转轴在第一自动调节支架顶端的U型凹槽上滑动。当第一自动调节支架的高度下降的一定高度时，旋转轴抵靠在第二自动调节支架顶端的限位元件上。利用控制器继续下降第一自动调节支架的高度，限位元件令旋转轴的角度不变，而滚筒两端继续下降。当卷筒上的布料与滚筒分离时，卷筒沿着旋转轴滑动，最终与旋转轴分离，滑入搬运装置，大大提高了卸布效率。

作为优选，旋转轴右端固接有第二挡料盘，卷筒右端抵靠在第二挡料盘左侧，旋转轴滑动连接有第一挡料盘，所述第一挡料盘右侧抵靠在卷筒左端，所述固定卡箍抵靠在第一挡料盘左侧，所述滚筒位于第一挡料盘与第二挡料盘之间，所述限位元件中间设有长条形的限位过孔，所述旋转轴右端穿过限位过孔后通过万向节与动力装置连接。

在装卷筒时，先把卷筒套在旋转轴上，接着套上第一挡料盘，利用固定卡箍固定第一挡料盘，卷布机运行时，卷筒两侧的挡料盘控制布料方向，使布料整齐卷到卷筒上。

作为优选，动力装置包括保护装置及电机，万向节与保护装置连接。保护装置包括输入齿轮、输出齿轮、防护罩，电机与输入齿轮连接，所述输出齿轮与万向节连接，防护罩内设有回位轴，过渡齿轮套设在回位轴上，回位轴对过渡齿轮施加一个向输入齿轮与输出齿轮中间空隙的力，使得过渡齿轮与输入齿轮和输出齿轮均啮合，回位轴可向远离输入齿轮和输出齿轮的方向运动。

在实际应用中，待卷的布在卷入过程中往往会有卡住的情况。此时，若动力装置继续卷布，容易导致布料的损坏。因此设一个保护装置，电机通过保护装置与万向节连接。保护装置包括输入齿轮、输出齿轮、防护罩，电机与输入齿轮连接，所述输出齿轮与万向节连接，防护罩内设有回位轴，过渡齿轮套设在回位轴上，回位轴对过渡齿轮施加一个向输入齿轮与输出齿轮中间空隙的力，使得过渡齿轮与输入齿轮和输出齿轮均啮合。在正常卷布的过程中，输入齿轮、输出齿轮及过渡齿轮协同工作。当待卷的布在卷入过程中卡住时，电机驱动输入齿轮继续转动，而布料阻止输出齿轮转动，当回位轴对过渡齿轮施加的力不足以使过渡齿轮与输入齿轮和输出齿轮啮合时，回位轴向远离输入齿轮和输出齿轮的方向运动。当过渡齿轮脱离输入齿轮及输出齿轮时，回位轴继续使过渡齿轮与输入齿轮及输出齿轮二者啮合，由于布料继续阻止输出齿轮转动，因此，过渡齿轮不断跳动，其不断撞击输入齿轮与输出齿轮发出撞击声。保护装置可以防止当布料卡住时电机损坏布料，同时撞击声提醒操作人员出现异常。

作为优选，第一自动调节支架设有计数器，计数器与滚筒轴连接。在卷布时，有时候需要特定长度的布料，此时在第一自动调节支架上设一个计数器，计数器与滚筒轴连接，在卷布时计数器可以根据滚筒转过的圈数得到已经卷的布料的长度，方便操作人员统计。

本实用新型的有益效果为：（1）当卷布完成后，通过控制器降低第一自动调节支架的高度，卷筒从旋转轴滑落到搬运装置上，极大提高了卸布的效率；（2）保护装置可以防止当布料卡住时电机损坏布料，同时撞击声提醒操作人员出现异常；（3）计数器可以根据滚筒转过的圈数得到已经卷的布料的长度，方便操作人员统计。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线剖切的剖视图；

图3为图1中B处的局部放大视图；

图4为沿图3中C-C线剖切的剖视图。

图中：底座1、第一自动调节支架2、第二自动调节支架3、滚筒4、电机5、电机支架6、保护装置7、万向节8、第二挡料布9、第一挡料布10、旋转轴11、卷筒12、固定卡箍13、输入齿轮14、输出齿轮15、过渡齿轮16、回位轴17、防护罩18、计数器19、控制器20、限位元件21、限位过孔22、滚筒轴23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

如图1、图3及图4所示为一种卸布高效的卷布机，包括旋转轴11、底座1、动力装置及电机支架6，所述底座1上从左至右分别设有可调节长度的第一自动调节支架2、可调节长度的第二自动调节支架3及所述的电机支架6，所述动力装置通过电机支架6与底座1固接，所述第二自动调节支架3顶端与一个滚筒轴23的右端铰接，所述第一自动调节支架3的顶端设有U型凹槽，滚筒轴23的左端搭接在第一自动调节支架2顶端的U型凹槽上，所述滚筒轴23套设有滚筒4，所述旋转轴11、第一自动调节支架2及第二自动调节支架3均设有距离传感器，所述距离传感器与一个控制器20电连接，所述旋转轴11设于滚筒4上方，所述旋转轴11花键连接有一个卷筒12，所述旋转轴11左侧设有固定卡箍13，右侧设有限位元件21，所述限位元件21与第二自动调节支架3顶端固接，所述旋转轴11右端通过万向节8与动力装置连接；所述旋转轴11右端固接有第二挡料盘9，所述卷筒12右端抵靠在第二挡料盘9左侧，所述旋转轴11滑动连接有第一挡料盘10，所述第一挡料盘10右侧抵靠在卷筒12左端，所述固定卡箍13抵靠在第一挡料盘10左侧，所述滚筒4位于第一挡料盘10与第二挡料盘9之间，所述限位元件21中间设有长条形的限位过孔22，所述旋转轴11右端穿过限位过孔22后通过万向节8与动力装置连接；所述动力装置包括保护装置7及电机5，所述万向节8与保护装置7连接。所述第一自动调节支架2设有计数器19，所述计数器19与滚筒轴23连接。

机器使用时，在旋转轴上装入卷筒，用固定卡箍固定住卷筒，防止卷筒沿轴向滑动。旋转轴自由端及铰接端各设一个距离传感器。第一自动调节支架及第二自动调节支架各设有一个距离传感器。开始卷布前，先利用控制器调整第一自动调节支架和第二自动调节支架，控制器不断检测和对比第一自动调节支架与旋转轴自由端上的距离传感器之间的竖直距离以及第二自动调节支架与旋转轴铰接端上的距离传感器之间的竖直距离。根据控制器的反馈，第一自动调节支架和第二自动调节支架内的液压泵调整第一自动调节支架和第二自动调节支架的高度。由于旋转轴通过万向节与动力装置连接，因此随着控制器调整第一自动调节支架和第二自动调节支架的高度，旋转轴与水平面的角度也随之发生变化，最终使得旋转轴水平。调整好第一自动调节支架和第二自动调节支架高度以后，将布料与卷筒连接，控制器控制动力装置运行，布料开始卷入，限位元件保证旋转轴在竖向平面内，第一自动调节支架顶端的U型凹槽保证滚筒轴在U型凹槽内转动。由于旋转轴是通过万向节与动力装置连接的，在卷筒上的布料的自重下，滚筒对卷筒与滚筒之间的布料有较大的压力，保证卷筒上的布料更加紧密。随着卷筒上布料增加，控制器利用距离传感器不断调整第一自动调节支架和第二自动调节支架的高度，使第一自动调节支架和第二自动调节支架的高度同步下降，从而使得旋转轴始终保持最初的水平位置旋转。当布料卷入完成以后，卸下固定卡箍。控制器控制第一自动调节支架的高度下降，旋转轴在第一自动调节支架顶端的U型凹槽上滑动。当第一自动调节支架的高度下降的一定高度时，旋转轴抵靠在第二自动调节支架顶端的限位元件上。利用控制器继续下降第一自动调节支架的高度，限位元件令旋转轴的角度不变，而滚筒两端继续下降。当卷筒上的布料与滚筒分离时，卷筒沿着旋转轴滑动，最终与旋转轴分离，滑入搬运装置，大大提高了卸布效率。在装卷筒时，先把卷筒套在旋转轴上，接着套上第一挡料盘，利用固定卡箍固定第一挡料盘，卷布机运行时，卷筒两侧的挡料盘控制布料方向，使布料整齐卷到卷筒上。在卷布时，有时候需要特定长度的布料，此时在第一自动调节支架上设一个计数器，计数器与滚筒轴连接，在卷布时计数器可以根据滚筒转过的圈数得到已经卷的布料的长度，方便操作人员统计。

图2为一种保护装置7，包括输入齿轮14、输出齿轮15、防护罩18，所述电机5与输入齿轮14连接，所述输出齿轮15与万向节8连接，防护罩18内设有回位轴17，所述回位轴17上套设有一个过渡齿轮16。

在实际应用中，待卷的布在卷入过程中往往会有卡住的情况。此时，若动力装置继续卷布，容易导致布料的损坏。因此设一个保护装置，电机通过保护装置与万向节连接。保护装置包括输入齿轮、输出齿轮、防护罩，电机与输入齿轮连接，所述输出齿轮与万向节连接，防护罩内设有回位轴，过渡齿轮套设在回位轴上，回位轴对过渡齿轮施加一个向输入齿轮与输出齿轮中间空隙的力，使得过渡齿轮与输入齿轮和输出齿轮均啮合。在正常卷布的过程中，输入齿轮、输出齿轮及过渡齿轮协同工作。当待卷的布在卷入过程中卡住时，电机驱动输入齿轮继续转动，而布料阻止输出齿轮转动，当回位轴对过渡齿轮施加的力不足以使过渡齿轮与输入齿轮和输出齿轮啮合时，回位轴向远离输入齿轮和输出齿轮的方向运动。当过渡齿轮脱离输入齿轮及输出齿轮时，回位轴继续使过渡齿轮与输入齿轮及输出齿轮二者啮合，由于布料继续阻止输出齿轮转动，因此，过渡齿轮不断跳动，其不断撞击输入齿轮与输出齿轮发出撞击声。保护装置可以防止当布料卡住时电机损坏布料，同时撞击声提醒操作人员出现异常。