一种合掌机PCL自动张力控制装置的制作方法

本实用新型属于自动张力控制装置技术领域，具体涉及一种合掌机PCL自动张力控制装置。

背景技术：

自动张力控制器，主要由张力检测器，高精度A/D，D/A转换器，高性能单片机等组成。该自动恒张力控制器是根据张力检测器测量到卷料的张力与设定的目标张力相比较后，经单片机PID运算自动调整D/A输出从而改变磁粉离合，制动器的励磁电流或伺服电机的转矩来实现卷料的恒张力，可广泛用于各种需对张力进行精密测控的场合。

原有的张力控制器，工作人员在操作机械使需要经过较长一段时间的培训和学习，完全凭借工作人员的经验和技巧，人为因素较多，产品质量难以保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合掌机PCL自动张力控制装置，以解决上述背景技术中提出的原有的张力控制器，工作人员在操作机械使需要经过较长一段时间的培训和学习，完全凭借工作人员的经验和技巧，人为因素较多，产品质量难以保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合掌机PCL自动张力控制装置，包括张力控制器本体，所述张力控制器本体的前表面设置有显示屏，所述显示屏与所述张力控制器本体固定连接，所述张力控制器本体的前表面靠近所述显示屏的下方设置有调节旋钮，所述调节旋钮与所述张力控制器本体转动连接，所述张力控制器本体的后表面下方设置有连接片，所述连接片与所述张力控制器本体可拆卸连接，所述连接片的后表面设置有安装脚，所述安装脚与所述连接片可拆卸连接，所述安装脚的上表面设置与螺栓，所述螺栓与所述安装脚可拆卸连接，所述张力控制器本体的后表面中间位置处设置有螺钉，所述螺钉与所述张力控制器本体固定连接，所述螺钉的后表面设置有安装座，所述安装座与所述螺钉可拆卸连接。

优选的，所述张力控制器本体的内侧壁设置有散热片，所述散热片与所述张力控制器本体粘接固定。

优选的，所述张力控制器本体的外侧开设有散热孔，所述散热片的表面开设有透气孔，所述透气孔的位置与所述散热孔的位置相互对应。

优选的，所述安装脚和所述螺栓的数量为两个，两个所述安装脚和两个所述螺栓沿着所述张力控制器本体的纵截面对称分布。

优选的，所述安装脚的外侧设置有螺母，所述螺母分别贯穿所述安装脚、所述连接片，且所述安装脚和所述连接片通过所述螺母与所述张力控制器本体可拆卸连接。

优选的，所述张力控制器本体的底面设置有安装垫，所述张力控制器本体的长度比所述安装垫的长度长，且所述安装垫与所述张力控制器本体固定连接。

优选的，所述张力控制器本体的外侧壁靠近所述连接片的外侧设置有托板座，所述托板座与所述张力控制器本体固定连接，且所述托板座的中间位置处设置有弹性手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将合掌机中原本使用的张力控制器替换为PCL自动张力控制器，PCL自动张力控制器本体通过信号传输，将检测到的物料的张力和设定的张力值相比较，经过单片机运算自动调整输出而改变磁粉的离合，从而使磁粉制动器来实现卷料的张力，从而对张力进行精密测控，智能化控制提高了劳动效率，降低了劳动强度，降低了用工人本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的安装座结构示意图；

图3为本实用新型中的流程图；

图中：1、张力控制器本体；2、显示屏；3、调节旋钮；4、安装脚；5、螺栓；6、安装座；7、螺钉；8、连接片；9、安装垫；10、托板座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合掌机PCL自动张力控制装置，包括张力控制器本体1，张力控制器本体1的前表面设置有显示屏2，显示屏2与张力控制器本体1固定连接，张力控制器本体1的前表面靠近显示屏2的下方设置有调节旋钮3，调节旋钮3与张力控制器本体1转动连接，张力控制器本体1的后表面下方设置有连接片8，连接片8与张力控制器本体1可拆卸连接，连接片8的后表面设置有安装脚4，安装脚4与连接片8可拆卸连接，安装脚4的上表面设置与螺栓5，螺栓5与安装脚4可拆卸连接，张力控制器本体1的后表面中间位置处设置有螺钉7，螺钉7与张力控制器本体1固定连接，螺钉7的后表面设置有安装座6，安装座6与螺钉7可拆卸连接。

本实施方案中，将合掌机中原本使用的张力控制器替换为PCL自动张力控制器，PCL自动张力控制器本体1通过信号传输，将检测到的物料的张力和设定的张力值相比较，经过单片机运算自动调整输出而改变磁粉的离合，从而使磁粉制动器来实现卷料的张力，从而对张力进行精密测控，智能化控制提高了劳动效率，降低了劳动强度，降低了用工人本。

进一步的，张力控制器本体1的内侧壁设置有散热片，散热片与张力控制器本体1粘接固定。

本实施例中，张力控制器本体1的内侧壁设置有散热片，散热片与张力控制器本体1粘接固定，通过散热片能够将热量传导到张力控制器本体1的外侧，从而加快了张力控制器本体1内的热量的散发。

进一步的，张力控制器本体1的外侧开设有散热孔，散热片的表面开设有透气孔，透气孔的位置与散热孔的位置相互对应。

本实施例中，张力控制器本体1的外侧开设有散热孔，散热片的表面开设有透气孔，透气孔的位置与散热孔的位置相互对应，能够防止散热片的安装阻挡住热量的散发，便于张力控制器本体1内热量加快散发。

进一步的，安装脚4和螺栓5的数量为两个，两个安装脚4和两个螺栓5沿着张力控制器本体1的纵截面对称分布。

本实施例中，安装脚4和螺栓5的数量为两个，两个安装脚4和两个螺栓5沿着张力控制器本体1的纵截面对称分布，通过安装脚4和螺栓5能够将装置进行水平方向的安装，从而使装置使用的更加方便。

进一步的，安装脚4的外侧设置有螺母，螺母分别贯穿安装脚4、连接片8，且安装脚4和连接片8通过螺母与张力控制器本体1可拆卸连接。

本实施例中，安装脚4的外侧设置有螺母，螺母分别贯穿安装脚4、连接片8，且安装脚4和连接片8通过螺母与张力控制器本体1可拆卸连接，通过螺母便于将安装脚4和张力控制器本体1进行拆卸或者安装，增加了装置使用的便利性。

进一步的，张力控制器本体1的底面设置有安装垫9，张力控制器本体1的长度比安装垫9的长度长，且安装垫9与张力控制器本体1固定连接。

本实施例中，张力控制器本体1的底面设置有安装垫9，张力控制器本体1的长度比安装垫9的长度长，且安装垫9与张力控制器本体1固定连接，通过安装垫9能够减轻装置在安装时与物体之间产生的摩擦，从而使装置使用的更加方便。

进一步的，张力控制器本体1的外侧壁靠近连接片8的外侧设置有托板座10，托板座10与张力控制器本体1固定连接，且托板座10的中间位置处设置有弹性手柄。

本实施例中，张力控制器本体1的外侧壁靠近连接片8的外侧设置有托板座10，托板座10与张力控制器本体1固定连接，且托板座10的中间位置处设置有弹性手柄，当工作人员将张力控制器本体1外侧的板进行拆卸时，可以将托板座10对拆卸的板进行支撑，防止拆卸板突然掉落，给工作人员造成伤害。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置搬运至工作人员，工作人员将张力控制器本体1安装在固定的位置，在张力控制器本体1的后表面连接片8，将安装脚4通过螺母与连接片8和张力控制器本体1进行固定，随后，将安装脚4通过螺栓5与安装的物体进行固定，之后，给装置接通电源，使张力控制器本体1开始运行，通过调节旋钮3将机器工作所需要的张力值进行设定，在工作的过程中，PCL自动张力控制器本体1通过信号传输，将检测到的物料的张力和设定的张力值相比较，经过单片机运算自动调整输出而改变磁粉的离合，从而使磁粉制动器来实现卷料的张力，从而对张力进行精密测控，使机器实现了智能化操作，提高了劳动效率，降低了劳动强度，降低了用工人本，使用完成之后，工作人员要对装置和机器进行维护检测，以便下次正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。