一种汽车电子生产用转向运输平台的制作方法

本实用新型涉及汽车电子零件加工领域，具体是一种汽车电子生产用转向运输平台。

背景技术：

在汽车电子零件加工过程中，一般在喷漆之后需要对电子零件表面的油漆进行烘干，所以在喷漆之后需要一个转向的运输平台来对电子产品进行输送。

但现有的运输平台为固定式的结构，无法调节工作台的高度，进而不便于与不同的加工平台之间实现对接，且在转向运输过程中，操作者需进行操作，增加了操作者的劳动强度，同时没有对喷漆后的电子产品挥发的气味进行处理，使得操作人员所处的工作环境较差，影响健康。

因此，本领域技术人员提供了一种汽车电子生产用转向运输平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车电子生产用转向运输平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车电子生产用转向运输平台，包括固定座，所述固定座的顶部安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端连接在工作台的底部，所述工作台的顶部边缘处设置有护板，且工作台的顶部位于护板的前表面设置有橡胶块，所述工作台的顶部位于橡胶块的前侧设置有凹槽，所述凹槽的顶部内侧设置有转向轮机构，所述转向轮机构的一侧位于工作台的边缘处设置有第一固定轮机构，所述工作台的顶端对应第一固定轮机构的一侧安装有第二固定轮机构，所述护板的中部后侧壁连接有升降架，所述升降架的顶端对应转向轮机构的上方连接有引风盖，所述引风盖的顶部安装有固定壳，所述固定壳的内部安装有抽风机，所述抽风机的出风口位于固定壳的外部连接有出气管，所述工作台的后侧壁位于升降架的一侧安装有PLC控制器，所述升降架的底部位于工作台的内部连接有第二液压伸缩杆，所述转向轮机构的内侧分别靠近第一固定轮机构和第二固定轮机构的一侧位置处均安装有传动轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定座的底部四个边角处均安装有万向轮，且固定座的底部位于万向轮的内侧安装有固定吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降架的两外侧壁均设置有限位块，所述护板的内部对应两个限位块的外部位置处均设置有限位槽，所述升降架与护板之间通过限位槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆与现有技术中的液压升降柱结构相同，均由液压油缸和活塞杆等结构组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引风盖与升降架之间通过螺栓连接，且引风盖的底部安装有金属网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转向轮机构包括第一转轴，所述第一转轴的两端连接在第一支撑架的顶部内侧壁，且第一转轴的外部套接有转轮，所述第一转轴的外部位于转轮的一侧连接有第二齿轮，且第一转轴的外侧位于第二齿轮的一侧连接有第一齿轮，所述第二齿轮的外部连接有传动皮带，所述第一齿轮的外部通过传动皮带与输出轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轮的中部连接有第二转轴，所述第二转轴的两端连接在第二支撑架的顶部内侧壁，所述第二转轴的外部通过传动皮带与第二电机的输出轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑架和第二支撑架的内壁分别对应的外部和第二转轴的外部位置处均设置有轴承座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑架的顶部外侧壁安装有光电感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在工作台的底部连接第一液压伸缩杆，便于调节工作台的工作高度，进而便于与不同的加工平台之间实现对接。

2、本实用新型通过设置第一固定轮机构、传动轮和第二固定轮机构，并通过设置光电感应器配合PLC控制器工作，使得电子产品能够实现智能转向运输，无需人工操作，减轻了操作者的劳动强度，且通过设置橡胶块，便于防止产品在停止传动后，由于惯性的存在撞到护板造成电子产品受损。

3、本实用新型通过在护板的中部后侧壁连接有升降架，升降架的顶端对应转向轮机构的上方连接有引风盖，引风盖的顶部安装有固定壳，固定壳的内部安装有抽风机，抽风机的出风口位于固定壳的外部连接有出气管，并在引风盖的底部安装有金属网，通过根据油烟机工作的原理设置可以升降的引风盖，能够将喷漆后的电子产品挥发的气味进行处理，进而为操作人员提供一个舒适的工作环境。

附图说明

图1为一种汽车电子生产用转向运输平台的结构示意图；

图2为一种汽车电子生产用转向运输平台中引风盖的升降原理图；

图3为一种汽车电子生产用转向运输平台中转向轮机构的升降原理图；

图4为一种汽车电子生产用转向运输平台中传动轮的安装结构示意图；

图5为一种汽车电子生产用转向运输平台中转向轮机构的结构示意图；

图6为图1中A的放大图；

图7为一种汽车电子生产用转向运输平台中引风盖的底部结构示意图。

图中：1、固定座；2、固定吸盘；201、万向轮；3、第一液压伸缩杆；4、工作台；5、护板；6、橡胶块；7、凹槽；8、转向轮机构；9、第一固定轮机构；10、第二固定轮机构；11、升降架；12、引风盖；13、固定壳；14、出气管；15、第二液压伸缩杆；16、PLC控制器；17、抽风机；18、固定板；19、传动轮；20、第三液压伸缩杆；1101、限位块；1201、金属网；801、转轮；802、传动皮带；803、第一支撑架；804、第一齿轮；805、第二齿轮；806、第一转轴；807、第一电机；1901、第二转轴；1902、第二支撑架；1903、第二电机；1904、光电感应器。

具体实施方式

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种汽车电子生产用转向运输平台，包括固定座1，固定座1的顶部安装有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的顶端连接在工作台4的底部，工作台4的顶部边缘处设置有护板5，且工作台4的顶部位于护板5的前表面设置有橡胶块6，工作台4的顶部位于橡胶块6的前侧设置有凹槽7，凹槽7的顶部内侧设置有转向轮机构8，转向轮机构8的一侧位于工作台4的边缘处设置有第一固定轮机构9，工作台4的顶端对应第一固定轮机构9的一侧安装有第二固定轮机构10，护板5的中部后侧壁连接有升降架11，升降架11的顶端对应转向轮机构8的上方连接有引风盖12，引风盖12的顶部安装有固定壳13，固定壳13的内部安装有抽风机17，抽风机17的出风口位于固定壳13的外部连接有出气管14，工作台4的后侧壁位于升降架11的一侧安装有PLC控制器16，升降架11的底部位于工作台4的内部连接有第二液压伸缩杆15，转向轮机构8的内侧分别靠近第一固定轮机构9和第二固定轮机构10的一侧位置处均安装有传动轮19。

为了便于运输平台的移动和在工作时稳定放置，本实施例中，优选的，固定座1的底部四个边角处均安装有万向轮201，且固定座1的底部位于万向轮201的内侧安装有固定吸盘2。

为了便于引风盖12能够稳定的进行升降，本实施例中，优选的，升降架11的两外侧壁均设置有限位块1101，护板5的内部对应两个限位块1101的外部位置处均设置有限位槽，升降架11与护板5之间通过限位槽滑动连接。

为了便于调节工作台4、引风盖12和转向轮机构8的高度，本实施例中，优选的，第一液压伸缩杆3、第二液压伸缩杆15和第三液压伸缩杆20与现有技术中的液压升降柱结构相同，均由液压油缸和活塞杆等结构组成。

为了便于引风盖12的安装，本实施例中，优选的，引风盖12与升降架11之间通过螺栓连接，且引风盖12的底部安装有金属网1201。

为了便于将从第一固定轮机构9传送过来的组件传动至第二固定轮机构10的位置处，本实施例中，优选的，转向轮机构8包括第一转轴806，第一转轴806的两端连接在第一支撑架803的顶部内侧壁，且第一转轴806的外部套接有转轮801，第一转轴806的外部位于转轮801的一侧连接有第二齿轮805，且第一转轴806的外侧位于第二齿轮805的一侧连接有第一齿轮804，第二齿轮805的外部连接有传动皮带802，第一齿轮804的外部通过传动皮带802与输出轴连接。

为了便于将组件传动至转向轮机构8的上方或传出转向轮机构8的上方，本实施例中，优选的，传动轮19的中部连接有第二转轴1901，第二转轴1901的两端连接在第二支撑架1902的顶部内侧壁，第二转轴1901的外部通过传动皮带802与第二电机1903的输出轴连接。

为了便于转轮801和传动轮19的转动，本实施例中，优选的，第一支撑架803和第二支撑架1902的内壁分别对应传动皮带802的外部和第二转轴1901的外部位置处均设置有轴承座。

为了便于对组件的传送位置进行控制，本实施例中，优选的，第二支撑架1902的顶部外侧壁安装有光电感应器1904。

本实用新型的工作原理是：通过在工作台4的底部连接第一液压伸缩杆3，便于调节工作台4的工作高度，进而便于与不同的加工平台之间实现对接，在对汽车电子产品进行喷漆处理后，产品由第一固定轮机构9的上方进行传动，当传动至传动轮19的上方后，由于光电感应器1904的存在，配合PLC控制器16的程序控制，使得控制第一固定轮机构9上的轮子和传动轮19转动的电机停止工作，通过设置橡胶块6，便于防止产品在停止传动后，由于惯性的存在撞到护板5造成电子产品受损，然后在控制转向轮机构8升起至将电子产品顶起，开始启动第一电机807动作，使电子产品沿转向轮机构8的上方传动至第二固定轮机构10的一侧位置处，当移动到传动轮19的上方，并遮挡住光电感应器1904后，转向轮机构8停止转动并控制转向轮机构8下降，电子产品将落在传动轮19的上方，控制传动轮19和第二固定轮机构10进行工作，将电子产品移出至加热炉内部进行烘干处理，在此过程中，通过在护板5的中部后侧壁连接有升降架11，升降架11的顶端对应转向轮机构8的上方连接有引风盖12，引风盖12的顶部安装有固定壳13，固定壳13的内部安装有抽风机17，抽风机17的出风口位于固定壳13的外部连接有出气管14，并在引风盖12的底部安装有金属网1201，通过根据油烟机工作的原理设置可以升降的引风盖12，能够将喷漆后的电子产品挥发的气味进行处理，进而为操作人员提供一个舒适的工作环境。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。