一种用于导光板的大型清洁平台的制作方法

本实用新型涉及一种清洁平台，具体是一种用于导光板的大型清洁平台，属于导光板加工应用技术领域。

背景技术：

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV 网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

现有的导光板清洁平台多用皮带带动辊轮移动用于移动导光板，皮带长期使用容易造成松动内径变大，导致无法匹配现有的驱动轮间距，造成辊轮的无法转动影响整个机器的工作，并且由于导光板的体积较大，清洁过后人工取下较为困难，且容易划伤操作人员的皮肤。因此，针对上述问题提出一种用于导光板的大型清洁平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于导光板的大型清洁平台。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于导光板的大型清洁平台，包括第一传送带以及固定连接在第一传送带一端底部的第二传送带，其特征在于：所述第一传送带由支脚、驱动轮、皮带、传送带限位板、调节板、滑槽、调节轮、传送皮带、驱动电机、传送辊轮、滑动块和固定螺栓组成，所述传送辊轮的两端转动连接有传送带限位板，所述传送辊轮的中部表面套接有传送皮带，所述传送辊轮的一端滑动贯穿一侧的传送带限位板并延伸至传送带限位板的一侧，所述传送辊轮的一端固定连接驱动电机的输出端，所述传送辊轮的另一端滑动贯穿另一侧的传送带限位板并延伸至传送带限位板的一侧，所述传送辊轮的另一端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的表面套接在皮带的顶部两端内侧，所述皮带的底部套接在调节轮的表面，所述调节轮转动连接在滑动块的一侧，所述滑动块滑动连接在滑槽中，所述滑动块的另一侧两端螺纹贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端搭接在调节板的表面，所述调节板固定连接在另一侧传送带限位板的底端；

所述第一传送带的中部两侧顶端固定连接滑轨的一端，所述滑轨的两端表面开设有限位孔，所述限位孔的内腔螺纹连接清洁限位螺栓，所述滑轨的一侧滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在清洁板的两端，所述清洁板的底端固定连接棉块，所述清洁板的中部顶端连通导流管的一端，所述导流管的顶端侧壁安装有阀门，所述导流管的底端内腔中填充有填充棉块，所述导流管的顶端连通酒精箱的底端侧壁；

所述第二传送带的顶端一侧固定连接限位板，所述第二传送带的另一侧底端固定连接出料支板，所述出料支板的顶端两侧固定连接出料滑轨，所述出料滑轨的顶端滑动连接滑动板，所述滑动板固定连接在矩形板的底面两端，所述矩形板的一侧固定连接有手柄，所述矩形板的顶端两侧固定连接有支杆的一端，所述支杆的另一端固定连接出料板的底部两端，所述出料板的顶端两侧一端便于固定连接有出料限位板。

优选的，所述第一传送带和第二传送带结构一致，且第一传送带和第二传送带的传送方向相反。

优选的，所述出料板倾斜固定在矩形板的顶部，且出料板较高的一端靠近第二传送带。

优选的，所述传送辊轮的数目为八个，且八个传送辊轮两个为一组，一组所述传送辊轮一端的驱动轮套接在皮带的顶端两侧。

优选的，所述传送皮带均匀分布在八个传送辊轮的表面。

优选的，所述滑轨对称分布在第一传送带的中部两侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在第一传送带和第二传送带的底端设置调节板，可通过调节调节板表面开设的滑槽中的调节轮的水平高度，从而起到调节皮带的松紧作用，防止皮带长期使用发生松动无法匹配现有的驱动轮间距导致部分传送辊轮的停止转动，从而造成整个装置的无法运行；

2、通过在第一传送带的一端底部设置运行方向相反的第二传送带以及在第二传送带的底端设置出料板以及出料限位板，实现在对导光板清洁过后直接将导光板输送到出料板中，在通过拉手将出料板拉出取出导光板，避免了人工收集传送带表面的导光板的过程使得清洁后的导光板更加便于取出，通过在第一传送带顶端的清洁板顶端连通导流管以及酒精箱，通过导流管中的填充棉块搭接棉块，使得棉块可自动吸收酒精箱中的酒精，保证导光板的清洁效果的同时，也省去了人工喷涂酒精清洗的步骤。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型第一传送带俯视结构示意图；

图3为本实用新型调节板表面结构示意图；

图4为本实用新型滑轨与清洁板结构示意图；

图5为本实用新型清洁板与导流管的截面结构示意图；

图6为本实用新型出料板结构示意图。

图中：1、第一传送带，101、支脚，102、驱动轮，103、皮带，104、传送带限位板，105、调节板，106、滑槽，107、调节轮，108、传送皮带，109、驱动电机，110、传送辊轮，111、滑动块，112、固定螺栓，2、滑轨，3、限位孔， 4、限位板，5、第二传送带，6、支杆，7、滑动板，8、出料滑轨，9、矩形板， 10、手柄，11、出料板，12、出料限位板，13、清洁限位螺栓，14、滑块，15、清洁板，16、棉块，17、酒精箱，18、阀门，19、导流管，20、填充棉块，21、出料支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于导光板的大型清洁平台，包括第一传送带1以及固定连接在第一传送带1一端底部的第二传送带5，所述第一传送带1由支脚 101、驱动轮102、皮带103、传送带限位板104、调节板105、滑槽106、调节轮107、传送皮带108、驱动电机109、传送辊轮110、滑动块111和固定螺栓 112组成，所述传送辊轮110的两端转动连接有传送带限位板104，所述传送辊轮110的中部表面套接有传送皮带108，所述传送辊轮110的一端滑动贯穿一侧的传送带限位板104并延伸至传送带限位板104的一侧，所述传送辊轮110的一端固定连接驱动电机109的输出端，所述传送辊轮110的另一端滑动贯穿另一侧的传送带限位板104并延伸至传送带限位板104的一侧，所述传送辊轮110 的另一端固定连接有驱动轮102，所述驱动轮102的表面套接在皮带103的顶部两端内侧，所述皮带103的底部套接在调节轮107的表面，所述调节轮107转动连接在滑动块111的一侧，所述滑动块111滑动连接在滑槽106中，所述滑动块111的另一侧两端螺纹贯穿有固定螺栓112，所述固定螺栓112的一端搭接在调节板105的表面，同于防止皮带103松弛，所述调节板105固定连接在另一侧传送带限位板104的底端；

所述第一传送带1的中部两侧顶端固定连接滑轨2的一端，所述滑轨2的两端表面开设有限位孔3，所述限位孔3的内腔螺纹连接清洁限位螺栓13，所述滑轨2的一侧滑动连接有滑块14，用于调节清洁板15的位置，所述滑块14固定连接在清洁板15的两端，所述清洁板15的底端固定连接棉块16，所述清洁板15的中部顶端连通导流管19的一端，所述导流管19的顶端侧壁安装有阀门 18，所述导流管19的底端内腔中填充有填充棉块20，所述导流管19的顶端连通酒精箱17的底端侧壁，便于自动从酒精箱17中吸附酒精；

所述第二传送带5的顶端一侧固定连接限位板4，所述第二传送带5的另一侧底端固定连接出料支板21，所述出料支板21的顶端两侧固定连接出料滑轨8，所述出料滑轨8的顶端滑动连接滑动板7，所述滑动板7固定连接在矩形板9的底面两端，所述矩形板9的一侧固定连接有手柄10，所述矩形板9的顶端两侧固定连接有支杆6的一端，所述支杆6的另一端固定连接出料板11的底部两端，所述出料板11的顶端两侧一端便于固定连接有出料限位板12，便于出料。

所述第一传送带1和第二传送带5结构一致，且第一传送带1和第二传送带 5的传送方向相反，用于自动出料；所述出料板11倾斜固定在矩形板9的顶部， 且出料板11较高的一端靠近第二传送带5，用于自动出料；所述传送辊轮110的数目为八个，且八个传送辊轮110两个为一组，一组所述传送辊轮110一端的驱动轮102套接在皮带103的顶端两侧，用于传送导光板；所述传送皮带108均匀分布在八个传送辊轮101的表面，用于传送导光板；所述滑轨2对称分布在第一传送带1的中部两侧，用于清洁导光板。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将导光板防止在第一传送带1的一端，打开驱动电机109带动部分传送辊轮110转动，传送辊轮110带动驱动轮102转动，驱动辊轮102 带动皮带103转动，从而带动所有传送辊轮110转动，从而实现带动传送皮带108转动，实现移动导光板，旋转清洁限位螺栓13移动清洁板15至滑轨2 的底端，导光板通过清洁板15底端时，受到棉块16的摩擦清洁，通过棉块 16中的酒精清洁导光板表面的灰尘以及其他污渍，棉块16通过与棉块16顶端搭接的填充棉块20吸附酒精箱17中的酒精，填充棉块20的一端与酒精箱 17的底端相连，实现不间断的供应酒精清洁液功能，导光板清洁后从第一传送带1的另一端进入第二传送带5的表面，第二传送带5将导光板送至出料板11的表面，通过出料板11表面边缘的限位块12防止导光板的滑落，可通过拉动手柄10将矩形板9拉出取出表面的导光板，实现导光板的清洁；

当皮带103长期使用造成松弛时，可调节旋转固定螺栓112向滑槽106 的底端移动滑块111，实现调节轮107在度拉紧皮带103重新旋转固定螺栓 112后，保证皮带103的正常使用。

驱动电机109采用的是台州市格特电机有限公司生产的85BYGH350A型号进步电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。