一种压铸产品生产打包装置的制作方法

本实用新型涉及产品包装附属装置的技术领域，特别是涉及一种压铸产品生产打包装置。

背景技术：

众所周知，打包装置是一种用于将打包带缠绕在压铸产品的辅助设备，其在产品包装的领域中得到了广泛的使用；现有的打包装置包括打包带、工作台和切割刀，打包带和切割刀均位于工作台上方；现有的打包装置使用时，打包带呈空心圆柱状，使用者将压铸产品装箱后放置在工作台上，将打包带缠绕在箱子上，系紧后使用切割刀将打包带剪断；现有打包装置的使用中发现，切割不方便，使用局限性较高；打包带不方便使用，使用便捷性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种易于切割，降低使用局限性；打包带方便使用，提高使用便捷性的压铸产品生产打包装置。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，包括工作台、打包带和切割刀，打包带位于工作台上方；还包括底板、前支撑板、后支撑板、转轴、下压块、垫板、椭圆形板、连接杆、套管、一组螺栓、一组螺母和把手，所述底板底侧壁与工作台顶侧壁连接，所述前支撑板和后支撑板底侧壁分别与底板顶侧壁前端和后端连接，所述前支撑板和后支撑板上半区域分别设置有一组支撑孔，所述一组支撑孔处分别设置有一组第一滚珠轴承，所述转轴穿过一组第一滚珠轴承，转轴与一组第一滚珠轴承键连接，所述转轴前侧壁与把手后侧壁左端连接，所述椭圆形板中央区域设置有旋转孔，转轴穿过旋转孔，椭圆形板内侧壁与转轴外侧壁连接，所述垫板底侧壁与底板顶侧壁中央区域连接，所述连接杆前侧壁和后侧壁分别与前支撑板后侧壁和套管前端连接，所述下压块穿过套管内部，所述椭圆形板底端与下压块顶端接触，所述下压块底侧壁设置有下刀槽，所述下压块下半区域横向设置有一组紧固孔，一组紧固孔均与下刀槽连通，所述一组螺栓穿过一组紧固孔和下刀槽，一组螺母分别螺装至一组螺栓上，所述切割刀上半区域插入到下刀槽内；还包括底座、前支撑杆、后支撑杆、一组插销、防脱块和中心杆，所述前支撑杆底端与底座顶侧壁前端连接，所述底座顶侧壁后端设置有放置槽，放置槽处设置有第二滚珠轴承，后支撑杆底端插入第二滚珠轴承，后支撑杆底端与第二滚珠轴承键连接，后支撑杆前侧壁顶端设置有旋转孔，旋转孔处设置有第三滚珠轴承，所述中心杆后半区域插入第三滚珠轴承，中心杆后半区域与第三滚珠轴承键连接，所述前支撑杆后侧壁设置有拆卸槽，拆卸槽与前支撑杆右侧壁和前侧壁顶端连通，拆卸槽底侧壁设置有一组定位槽，前支撑杆顶部设置有一组定位孔，一组定位孔分别与拆卸槽和一组定位槽连通，所述一组插销分别插入一组定位孔和一组定位槽，所述中心杆前端插入拆卸槽内，所述打包带缠绕在中心杆上，所述防脱块位于拆卸槽内。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括加长杆和摇把，所述加长杆前侧壁和中心杆后侧壁连接，所述加长杆后侧壁与摇把前侧壁左半区域连接。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片黏贴安装在垫板顶侧壁上。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括加长臂，所述把手右侧壁与加长臂左侧壁后半区域连接。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括一组弹簧，所述一组弹簧顶端均与下压块底端连接，所述一组弹簧底端均穿过橡胶垫片与垫板顶端连接。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括一组防护盖，所述一组防护盖分别安装在一组第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承处。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括伸缩杆和套环，所述工作台右半区域横向设置有伸缩孔，所述伸缩杆穿过伸缩孔，伸缩杆右侧壁与套环左端连接。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括一组抓杆，所述一组抓杆分别安装在一组插销顶部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：前支撑板和后支撑板均安装在底板顶部，前支撑板和后支撑板上分别设置有一组第一滚珠轴承，并且转轴与一组第一滚珠轴承键连接，把手与转轴连接，从而旋转把手可以带动转轴旋转，转轴可以以自身中心线为轴转动，切割刀插入到下压块内部，使用者旋紧一组螺母，一组螺栓穿过下压块，使下压块内壁与切割刀紧密接触，降低切割刀发生位置变化的可能性，连接杆前侧壁和后侧壁分别与前支撑板后侧壁和套管前端连接，下压块穿过套管，从而下压块可以沿套管上下运动，使用者用手抬起下压块并使打包带一端穿过垫板与下压块之间，调整到适当长度后，压下下压块，然后旋转把手带动转轴转动，椭圆形板与转轴连接，从而带动椭圆形板转动，当椭圆形板长轴底端与下压板顶端接触时，切割刀受到的纵向力最大，将打包带切断，切断后，使用者继续旋转把手，使椭圆形板长轴脱离下压板，下压板可沿套管上下移动，易于切割，降低使用局限性；底座上设置有第二滚珠轴承，后支撑杆底端插入第二滚珠轴承，后支撑杆底端与第二滚珠轴承键连接，并且后支撑杆底端不与底座接触，从而后支撑杆可以以自身中心线为轴转动，后支撑杆设置有第三滚珠轴承，中心杆后半区域插入第三滚珠轴承，中心杆后半区域与第三滚珠轴承键连接，从而中心杆可以以自身中心线为轴转动，前支撑杆与底座顶侧壁连接，前支撑杆设置有拆卸槽，中心杆前端插入到拆卸槽内，一组插销底端分别穿过一组定位孔、防脱块和一组定位槽，并且一组插销底端分别与一组定位槽底侧壁接触，打包带呈空心圆柱状，使用者将一组插销拔出，将防脱块取下，使用者抓住中心杆前端向右转动，使中心杆脱离前支撑杆，使用者使前支撑杆穿过打包带内部，然后用手抓住中心杆前端向左转动使前支撑杆回到拆卸槽内，并且将防脱块放置于拆卸槽内，使一组插销分别穿过一组定位孔、防脱块和一组定位槽，降低中心杆脱离前支撑杆的可能性，使用者拉住打包带一端，可轻松的将打包带拉出，打包带方便使用，提高使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底座、前支撑杆、后支撑杆、插销、防脱块、中心杆、第二滚珠轴承、第三滚珠轴承、加长杆、摇把、一组防护盖和抓杆的连接示意右视图；

图3是切割刀、底板、前支撑板、后支撑板、转轴、下压块、垫板、椭圆形板、连接杆、套管、一组螺栓、一组螺母、第一滚珠轴承、橡胶垫片、加长臂、弹簧和一组防护盖的连接示意右视图；

附图中标记：1、工作台；2、打包带；3、切割刀；4、底板；5、前支撑板；6、后支撑板；7、转轴；8、下压块；9、垫板；10、椭圆形板；11、连接杆；12、套管；13、螺栓；14、螺母；15、把手；16、第一滚珠轴承；17、底座；18、前支撑杆；19、后支撑杆；20、插销； 21、防脱块；22、中心杆；23、第二滚珠轴承；24、第三滚珠轴承； 25、加长杆；26、摇把；27、橡胶垫片；28、加长臂；29、弹簧；30、防护盖；31、伸缩杆；32、套环；33、抓杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，包括工作台1、打包带2和切割刀3，打包带2位于工作台1上方；还包括底板4、前支撑板5、后支撑板6、转轴7、下压块8、垫板9、椭圆形板10、连接杆11、套管12、一组螺栓13、一组螺母14和把手15，底板4底侧壁与工作台1顶侧壁连接，前支撑板5和后支撑板6底侧壁分别与底板4顶侧壁前端和后端连接，前支撑板5和后支撑板6上半区域分别设置有一组支撑孔，一组支撑孔处分别设置有一组第一滚珠轴承16，转轴7穿过一组第一滚珠轴承16，转轴7与一组第一滚珠轴承16键连接，转轴7前侧壁与把手15后侧壁左端连接，椭圆形板10中央区域设置有旋转孔，转轴7穿过旋转孔，椭圆形板 10内侧壁与转轴7外侧壁连接，垫板9底侧壁与底板4顶侧壁中央区域连接，连接杆11前侧壁和后侧壁分别与前支撑板5后侧壁和套管12前端连接，下压块8穿过套管12内部，椭圆形板10底端与下压块8顶端接触，下压块8底侧壁设置有下刀槽，下压块8下半区域横向设置有一组紧固孔，一组紧固孔均与下刀槽连通，一组螺栓13 穿过一组紧固孔和下刀槽，一组螺母14分别螺装至一组螺栓13上，切割刀3上半区域插入到下刀槽内；还包括底座17、前支撑杆18、后支撑杆19、一组插销20、防脱块21和中心杆22，前支撑杆18底端与底座17顶侧壁前端连接，底座17顶侧壁后端设置有放置槽，放置槽处设置有第二滚珠轴承23，后支撑杆19底端插入第二滚珠轴承 23，后支撑杆19底端与第二滚珠轴承23键连接，后支撑杆19前侧壁顶端设置有旋转孔，旋转孔处设置有第三滚珠轴承24，中心杆22 后半区域插入第三滚珠轴承24，中心杆22后半区域与第三滚珠轴承 24键连接，前支撑杆18后侧壁设置有拆卸槽，拆卸槽与前支撑杆18 右侧壁和前侧壁顶端连通，拆卸槽底侧壁设置有一组定位槽，前支撑杆18顶部设置有一组定位孔，一组定位孔分别与拆卸槽和一组定位槽连通，一组插销20分别插入一组定位孔和一组定位槽，中心杆22 前端插入拆卸槽内，打包带2缠绕在中心杆22上，防脱块21位于拆卸槽内；前支撑板和后支撑板均安装在底板顶部，前支撑板和后支撑板上分别设置有一组第一滚珠轴承，并且转轴与一组第一滚珠轴承键连接，把手与转轴连接，从而旋转把手可以带动转轴旋转，转轴可以以自身中心线为轴转动，切割刀插入到下压块内部，使用者旋紧一组螺母，一组螺栓穿过下压块，使下压块内壁与切割刀紧密接触，降低切割刀发生位置变化的可能性，连接杆前侧壁和后侧壁分别与前支撑板后侧壁和套管前端连接，下压块穿过套管，从而下压块可以沿套管上下运动，使用者用手抬起下压块并使打包带一端穿过垫板与下压块之间，调整到适当长度后，压下下压块，然后旋转把手带动转轴转动，椭圆形板与转轴连接，从而带动椭圆形板转动，当椭圆形板长轴底端与下压板顶端接触时，切割刀受到的纵向力最大，将打包带切断，切断后，使用者继续旋转把手，使椭圆形板长轴脱离下压板，下压板可沿套管上下移动，易于切割，降低使用局限性；底座上设置有第二滚珠轴承，后支撑杆底端插入第二滚珠轴承，后支撑杆底端与第二滚珠轴承键连接，并且后支撑杆底端不与底座接触，从而后支撑杆可以以自身中心线为轴转动，后支撑杆设置有第三滚珠轴承，中心杆后半区域插入第三滚珠轴承，中心杆后半区域与第三滚珠轴承键连接，从而中心杆可以以自身中心线为轴转动，前支撑杆与底座顶侧壁连接，前支撑杆设置有拆卸槽，中心杆前端插入到拆卸槽内，一组插销底端分别穿过一组定位孔、防脱块和一组定位槽，并且一组插销底端分别与一组定位槽底侧壁接触，打包带呈空心圆柱状，使用者将一组插销拔出，将防脱块取下，使用者抓住中心杆前端向右转动，使中心杆脱离前支撑杆，使用者使前支撑杆穿过打包带内部，然后用手抓住中心杆前端向左转动使前支撑杆回到拆卸槽内，并且将防脱块放置于拆卸槽内，使一组插销分别穿过一组定位孔、防脱块和一组定位槽，降低中心杆脱离前支撑杆的可能性，使用者拉住打包带一端，可轻松的将打包带拉出，打包带方便使用，提高使用便捷性。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括加长杆25和摇把26，加长杆25前侧壁和中心杆22后侧壁连接，加长杆25后侧壁与摇把26前侧壁左半区域连接；使用者旋转加长杆和摇把来旋转中心杆，方便使用者拉出或缠绕打包带。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括橡胶垫片27，橡胶垫片27黏贴安装在垫板9顶侧壁上；橡胶垫片阻碍垫板与切割刀直接接触，提高使用稳定性。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括加长臂28，把手15右侧壁与加长臂28左侧壁后半区域连接；通过加长臂，使用者可更方便的转动转轴。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括一组弹簧29，一组弹簧29顶端均与下压块8底端连接，一组弹簧29底端均穿过橡胶垫片27与垫板9顶端连接；一组弹簧弹力系数较小，未工作时，下压块和垫板保持一定距离，方便使用者将打包带放入垫板和下压板之间。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括一组防护盖 30，一组防护盖30分别安装在一组第一滚珠轴承16、第二滚珠轴承 23和第三滚珠轴承24处；一组防护盖阻碍外界杂质进入一组第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承，提高使用可靠性。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括伸缩杆31和套环32，工作台1右半区域横向设置有伸缩孔，伸缩杆31穿过伸缩孔，伸缩杆31右侧壁与套环32左端连接；使用者将打包带一端缠绕在套环上，然后通过伸缩杆将打包带缠绕在包装件上。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，还包括一组抓杆33，一组抓杆33分别安装在一组插销20顶部；使用者抓住一组抓杆来拔出和插入一组插销，更方便的操作。

本实用新型的一种压铸产品生产打包装置，前支撑板和后支撑板均安装在底板顶部，前支撑板和后支撑板上分别设置有一组第一滚珠轴承，并且转轴与一组第一滚珠轴承键连接，把手与转轴连接，从而旋转把手或者加长臂可以带动转轴旋转，转轴可以以自身中心线为轴转动，切割刀插入到下压块内部，使用者旋紧一组螺母，一组螺栓穿过下压块，使下压块内壁与切割刀紧密接触，降低切割刀发生位置变化的可能性，连接杆前侧壁和后侧壁分别与前支撑板后侧壁和套管前端连接，下压块穿过套管，从而下压块可以沿套管上下运动，一组弹簧弹力系数较小，未工作时，下压块和垫板保持一定距离，使用者使打包带一端穿过垫板与下压块之间，调整到适当长度后，压下下压块，橡胶垫片阻碍垫板与切割刀直接接触，然后旋转把手带动转轴转动，椭圆形板与转轴连接，从而带动椭圆形板转动，当椭圆形板长轴底端与下压板顶端接触时，切割刀受到的纵向力最大，将打包带切断，切断后，使用者继续旋转把手，使椭圆形板长轴脱离下压板，下压板可沿套管上下移动，易于切割，底座上设置有第二滚珠轴承，后支撑杆底端插入第二滚珠轴承，后支撑杆底端与第二滚珠轴承键连接，并且后支撑杆底端不与底座接触，从而后支撑杆可以以自身中心线为轴转动，后支撑杆设置有第三滚珠轴承，中心杆后半区域插入第三滚珠轴承，中心杆后半区域与第三滚珠轴承键连接，从而中心杆可以以自身中心线为轴转动，前支撑杆与底座顶侧壁连接，前支撑杆设置有拆卸槽，中心杆前端插入到拆卸槽内，一组插销底端分别穿过一组定位孔、防脱块和一组定位槽，并且一组插销底端分别与一组定位槽底侧壁接触，打包带呈空心圆柱状，使用者抓住一组抓杆分别将一组插销拔出，将防脱块取下，使用者抓住中心杆前端向右转动，使中心杆脱离前支撑杆，使用者使前支撑杆穿过打包带内部，然后用手抓住中心杆前端向左转动使前支撑杆回到拆卸槽内，并且将防脱块放置于拆卸槽内，抓住抓杆分别使一组插销分别穿过一组定位孔、防脱块和一组定位槽，降低中心杆脱离前支撑杆的可能性，使用者拉住打包带一端，可轻松的将打包带拉出，使用者旋转加长杆和摇把来旋转中心杆，方便使用者拉出或缠绕打包带，使用者将打包带一端缠绕在套环上，然后通过伸缩杆将打包带缠绕在包装件上，一组防护盖阻碍外界杂质进入一组第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。