洗涤液瓶组的制作方法

本实用新型涉及包装瓶设计领域，具体地说，它涉及一种洗涤液瓶组。

背景技术：

塑料瓶是目前生活中使用极其广泛的容器，涉及食品、医药、化工等多个领域。在洗涤用品中，各类的洗发乳和洗衣液中的多数也是通过装在塑料瓶中出售。

在现有技术中，人们为了促销洗涤液，通常会采用赠送小瓶洗涤液的方式，并在主要销售的大瓶上设计出能够将小瓶放入的凹槽，使得大小瓶子能够组合在一起包装出售。为了保证小瓶在放入凹槽后不容易脱离，凹槽与小瓶通常为紧配合；需要施加一定的力才能将小瓶塞入凹槽中或将其从凹槽内取出，对瓶子的取用也因此较为吃力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种洗涤液瓶组，该瓶组具有快速取用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种洗涤液瓶组，包括主瓶和副瓶；在所述主瓶的表面内凹形成供所述副瓶嵌入的凹槽，在所述副瓶上、与所述凹槽底面抵接的表面上设置有排气槽；在所述凹槽的内侧壁上设置有倾斜的导向筋，在所述副瓶的侧壁上设置有供所述导向筋滑移卡接的导向槽。

如此设置，通过将副瓶嵌入主瓶的凹槽，实现主瓶与副瓶的连接固定，使得主瓶与副瓶不必分开包装并减小了用包装盒包装后占用的空间；在将副瓶从凹槽内取出时，排气槽因与外界大气连通，从而避免副瓶与凹槽内壁贴合过紧而难以拿出；同时利用导向槽和导向筋的配合，可通过推动副瓶的方式使其与凹槽脱离，实现副瓶的快速取用。

进一步设置：所述导向筋向所述凹槽外部延伸且向上倾斜设置，所述导向筋与所述凹槽底面的夹角小于45度。

如此设置，较小的倾角能够减小将副瓶从凹槽推出时，导向筋和导向槽之间的摩擦阻力，从而使副瓶能够容易地从凹槽内被取出。

进一步设置：所述副瓶与所述凹槽的边沿均倒圆角。

如此设置，使得在将副瓶嵌入凹槽时，圆角能够起到引导作用，便于副瓶进入凹槽，避免边沿过尖难以对准。

进一步设置：所述凹槽的深度为所述副瓶侧壁宽度的二分之一至三分之二之间。

如此设置，使得副瓶部分凸出凹槽，便于与使用者的手部接触并将其从凹槽内取出。

进一步设置：在所述主瓶的上端面设置有凹部，所述凹部的上端面连通有与所述主瓶内部连通的瓶口，所述瓶口螺纹连接有瓶盖，所述瓶盖的上端面与所述主瓶的上端面平齐。

如此设置，通过将瓶口设置在低于主瓶上端面的凹部上，避免主瓶的上端面出现凸部，从而也可将包装盒上端设置成平面，简化了其结构，同时减小了将洗涤液瓶组放入包装盒后的体积。

进一步设置：所述主瓶的表面内凹形成抓手。

如此设置，抓手的设置能够让使用者更加方便地拿起主瓶，起到防滑、持握舒适稳定的作用。

进一步设置：所述凹槽的深度等于所述副瓶侧壁宽度，在所述凹槽位于下方的内侧壁上内凹形成指槽。

如此设置，使得副瓶能够完全嵌入凹槽中从而避免主瓶的表面形成凸起，使得包装盒的设计也能够相应地得到简化，同时减小了将洗涤液瓶组放入包装盒后的体积；通过加设指槽便于用手指将副瓶从主瓶的凹槽中推出。

进一步设置：在所述主瓶和所述副瓶的表面均设置有内凹的加强筋。

如此设置，加强筋的设置能够提高主瓶和副瓶的瓶壁抗变形强度，使得在瓶中装入乳液时能够保持瓶子外形坚挺；同时加强筋不凸出瓶壁，有利于减小包装盒体积。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.将副瓶嵌入主瓶后，瓶组结构紧凑，占用体积小；

2.主瓶与副瓶连接牢固，分合顺畅阻力小；

3.主瓶与副瓶具有较好的结构强度和抗变形能力。

附图说明

图1为实施例1中主瓶和副瓶的结构示意图；

图2为实施例1中主瓶和副瓶另一视角的结构示意图；

图3为实施例2中主瓶和副瓶的结构示意图；

图中：1、主瓶；2、副瓶；3、凹槽；4、排气槽；5、导向筋；6、导向槽；7、凹部；8、瓶口；9、瓶盖；10、抓手；11、指槽；12、加强筋。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：一种洗涤液瓶组，如图1和图2所示，包括一大一小设置、均带有瓶口8和瓶盖9的主瓶1和副瓶2。主瓶1与副瓶2在大体上均为长方体结构且各边沿均倒圆角处理，其中，在副瓶上、与凹槽底面抵接的表面上设置有排气槽，在主瓶1的表面内凹形成有供副瓶2嵌入的四边形凹槽3，凹槽3的边沿同样倒圆角。

如图1和图2所示，凹槽3左右两侧的长度大于副瓶2的高度，凹槽3的深度为副瓶2侧壁宽度的二分之一至三分之二之间，且凹槽3的内侧壁上设置有倾斜的导向筋5，导向筋5向凹槽3外部延伸且向上倾斜设置，导向筋5与凹槽3底面的夹角小于45度。在副瓶2的侧壁上设置有供导向筋5滑移卡接且同样倾斜的导向槽6，将副瓶2滑移卡入凹槽3后，其底部与凹槽3下方的侧壁抵接。

如图1和图2所示，在主瓶1的上端面位于一角的设置有凹部7，瓶口8设置在凹部7的上端面连通，瓶口8通过螺纹连接瓶盖9，瓶盖9的上端面平齐于主瓶1的上端面。

作为优化，如图1和图2所示，在主瓶1远离瓶口8一侧的表面内凹形成抓手10。在主瓶1和副瓶2的表面均设置有内凹的加强筋12。

实施例2：如图3所示，与实施例1不同之处在于，凹槽3的深度等于副瓶2侧壁宽度，且在凹槽3位于下方的内侧壁上内凹形成指槽11。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。