一种食品包装机的制作方法

文档序号:18212659发布日期:2019-07-19 22:25阅读:179来源:国知局
一种食品包装机的制作方法

本实用新型属于包装机技术领域,具体涉及一种食品包装机。



背景技术:

随着现代社会网购的普及、全民创业的兴起,越来越多的人选择自己创业。创业过程中如何提高工作效率、减少人工成本是每一个创业者必须面对的问题。越来越多的偏远地区创业者通过网络自产自销自己家乡的农产品,其中食品包装是一个大问题。

现在大部分食品包装方法是先手工把食品放入,然后进行包装袋封口。这种食品包装方法效率低、也不卫生。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种食品包装机,该包装机用脚踏板进行食品的装袋,工作人员的手不与食品直接接触,操作方便,而且干净卫生。

为达到上述目的,本实用新型所述一种食品包装机包括支撑架和分料器,支撑架上固定有储料盒,储料盒下端设置有出料口;分料器支承在支撑架上,分料器内为腔体,分料器上开设有与墙体连通的进出口,初始状态下,进出口位于出料口正下方,且进出口朝上。

进一步的,分料器通过第一弹簧与支撑架连接,分料器上部与第一拉动件上端固定连接,第一拉动件下端固定在第一脚踏板上。

进一步的,还包括封口装置和水平板,水平板固定在支撑架上,封口装置包括上加热条和下加热条,下加热条固定在水平板上,上加热条与固定在水平板上的摇杆固定,摇杆与连杆上端球铰链接,连杆下端与连接板球铰链接;连接板通过第二弹簧连接在水平板下端面,连接板与第二脚踏板通过第二拉动件球铰链接。

进一步的,分料器为回转体。

进一步的,分料器包括体积控制件和转轴,体积控制件为壳体,体积控制件两端由转轴封堵。

进一步的,滑动挡板包括弧形板和固定在弧形板一端的圆盘,圆盘外壁与体积控制件内壁间隙配合。

进一步的,分料器外表面设置有刻度。

进一步的,封口装置上设置有盖板。

进一步的,盖板上设置有上端开口的盒体。

进一步的,第一拉动件采用铁丝或钢丝绳。

与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益的技术效果,利用分料器将食品送入食品包装袋中,不用手直接接触食品,干净卫生。

进一步的,采用脚踏式的结构,使分料器转动,比用手更加省力。

进一步的,还包括封口装置和水平板,水平板固定在支撑架上,封口装置包括上加热条和下加热条,下加热条固定在水平板上,上加热条与固定在水平板上的摇杆固定,摇杆与连杆上端球铰链接,连杆下端与连接板球铰链接;连接板通过第二弹簧连接在水平板下端面,连接板与第二脚踏板通过第二拉动件球铰链接,能实现装袋与封口动作,整个包装过程连贯高效,且人手不与包装的食品接触,干净卫生。

进一步的,分料器包括体积控制件,体积控制件为弧形,其横截面为优弧,体积控制件两端内壁与转轴过盈配合,体积控制件内滑动设置有用于调节体积控制件腔体体积的滑动挡板,利用一个回转机构实现食品的定量与装袋,包装的产品的重量可调节,适用于不同重量和规格食品包装。

进一步的,水平板距支撑架下端的竖直距离为550mm-600mm,操作者可坐着进行操作,降低了劳动强度。

进一步的,分料器外表面设置有刻度,可根据刻度移动滑动挡板方便进行体积或质量的控制。

附图说明

图1是包装机立体图;

图2是包装机主视图;

图3是包装机左视图;

图4是包装机俯视图;

图5是转轴示意图;

图6为滑动挡板示意图;

附图中:1-储料盒,2-支撑,3-转轴,4-体积控制件,5-滑动挡板,51-弧形板,52-圆盘, 6-第一弹簧,7-摇杆,8-封口装置,81-上加热条、82-下加热条,91-第一拉动件,92-第二拉动件,101-第一脚踏板,102-第一脚踏板,11-轴承座,12-水平板,13-连杆,14-连接板,15-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图4,一种食品包装机包括储料盒1、支撑架2、分料器、第一弹簧6、摇杆7、封口装置8、第一拉动件91、第二拉动件92、水平板12、连杆13、连接板14、第一脚踏板 101和第二脚踏板102。

支撑架2为整个装置提供支撑,支撑架2上部固定有储料盒1,中部固定有水平板12,水平板12距支撑架2下端的竖直距离为705mm,支撑架2下部铰接有并列的第一脚踏板101和第二脚踏板102,储料盒1下部为锥形,储料盒1下端设置有出料口,分料器两端通过轴承11 和轴承座与支撑架2转动连接,分料器上开设有进出口,进出口的大小可以调节,储料盒1 的出料口小于进出口在最小状态下的大小,初始状态下,进出口位于分料器最上端,且与出料口相接触,分料器下方两侧与第一弹簧6一端固定连接,第一弹簧6的另一端与支撑架2连接,分料器上部与第一拉动件91上端固定连接,第一拉动件91穿过水平板12上的通孔,另一头固定在第一脚踏板101上。通过脚踩第一脚踏板101,可使得分料器在第一拉动件91的拉引下,使其进出口朝下,让按所规定体积的物料得以落入下方的包装袋中,第一弹簧6此时被拉伸;当落料结束后,脚离开第一脚踏板6,由于弹簧的回复,分料器复位。

参照图5,分料器包括体积控制件4,体积控制件4为筒状壳体,体积控制件4两端由转轴(3) 封堵,体积控制件4内滑动设置有滑动挡板5,当滑动挡板5左右滑动的时候,分料器内腔的体积就会变大或变小。储料盒1下端的出料口的长度小于分料器内腔体积最小时,分料器进出口的长度。通过调节滑动挡板5的位置就可以控制一次进到分料器内腔中的食品的体积,进而达到控制食品重量的作用。通过控制体积的方式实现对物料重量的控制。分料器两侧有两圆弧挡板,防止物料在旋转的过程中掉落。分料器外周面刻有标度尺。

参照图6,滑动挡板5包括弧形板51和固定在弧形板51一端的圆盘52,圆盘52外壁与体积控制件4内壁间隙配合。

封口装置8包括上加热条81和下加热条82,下加热条82固定在水平板12上,上加热条81与两个固定在水平板12上的摇杆7固定,摇杆7的中部与连杆13上端球铰链接,连杆13穿过水平板 12下端与连接板14球铰链接。连接板14左右两侧通过两个第二弹簧固定于水平板12下方。连接板14与第二拉动件92上端球铰链接,第二拉动件92下端与第二脚踏板102球铰链接。通过脚踩第二脚踏板102,第二弹簧被拉伸,完成上下两封口的挤压,从而实现对包装袋的封口;当封口结束后,脚离开第二脚踏板102,通过固定在连接板14和水平板12间的弹簧的回复力,实现整个机构的复位。第一拉动件91和第二拉动件92采用铁丝或钢丝绳。

封口装置上设置有盖板,盖板将封口装置和摇杆罩起来,只流出上加热条和下加热条之间的空隙处,这样可以使掉下来的食品不会掉到封口机上,盖板上固定有盒体,掉下来的食品科落入盒体中,这样可以很方便的收集掉落的食品,而且还可以很好的保护工作人员在封口的时候被封口机不小心烫到手。

包装机的整体高度为1400mm,长度为645mm,宽度为305mm。

当脚踩第一脚踏板101的时候,连接在分料器上的线会使分料器转过126°~180°,使转轴中的食品掉到包装袋中,当松开脚踏板时,第一弹簧6将会把轴拉回轴原来的位置,重新装填食品。

本包装机整机结构轻便、成本低廉、易于拆装搬运。整个包装机结构简单,原材料易于购买,而且部件间采用可拆卸的连接方式,可以方便拆卸,亦可整体搬运。

本食品包装机的操作过程如下:

①首先把花生倒入储料盒1中,然后踩动第一脚踏板101使弹簧6处于拉伸状态。当第一脚踏板101处于下压状态时,连接在轴上的拉杆9会使轴转过一定的角度,使得分料器内的食品落入包装袋;同时,分料器的侧壁挡住储料盒1的出料口;

②松开第一脚踏板101上的脚,使分料器在弹簧6的作用下回到初始位置,分料器的的进出口和储料盒1的出料口对接,重新装填花生;

③把包装袋的端口合整齐,从右往左进入8封口机盖中的夹缝,夹缝可以很好的防止手被烫伤。

④脚踩第一脚踏板102,使上加热条81和下加热条82接触,把包装袋的袋口进行封口。

本包装机适用于自产自销、具有农家特色食品的快速包装。可以适用于多种包装规格,以满足不同客户针对不同规格食品的包装的需求。包装的食品大至花生,小至白砂糖,还可以是芡实和花椒等。

本包装机主要特点是简单、经济、高效和适用范围广。一次包装的重量可根据顾客需求进行设置。根据转轴转过的空间可以间接确定所装填食品的重量,一次装填即可满足要求,不需要普通衡器定重称量时多次调节动作,节省了大量时间,因此具有简单、经济、高效和适用范围广的特点。

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