一种制药软管自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉末包装机，具体是一种制药软管自动送料装置。

背景技术：

现有制药软管封装完成后，需要用到传送机构上运输到下一个装盒包装过程，传送机构采用链式输送机进行输送，由于输送过程制造软管错落叠放，从而不利于装盒封装，且链式传送带上往往不设置有挡板，容易造成制药软管跌落，从而影响装盒效率，链式输送机高度固定，只能固定高度的制药软管封装机配合使用，使用局限性较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制药软管自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制药软管自动送料装置，包括矩形框、连接杆和支撑板，所述矩形框的内部两侧面分别固定连接有两个平行设置的连接杆，四个连接杆呈矩形设置并且之间安装有链式传送带，矩形框一侧壁下表面固定连接有支撑板，支撑板的下表面中心位置内部设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑动凸块，矩形框的一侧壁下方还设有支撑框，支撑框的内部一侧壁滑动连接有滑动杆，支撑框的内部另一侧壁安装有电动机，电动机输出端连接齿轮，滑动杆外侧壁固定连接有与齿轮相啮合的齿条，滑动杆的上端贯穿支撑框上侧壁并且通过销轴一与滑动凸块转动连接，矩形框的另一侧壁下表面固定连接有两个平行设置的夹板，夹板通过销轴二转动连接有支撑杆，矩形框的另一侧壁下表面安装有驱动装置，驱动装置输出端与链式传送带输入端连接，链式传送带外表面固定连接有若干数量均匀设置的卡板，矩形框上表面通过若干个紧固件安装有四个矩形设置的挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑框和支撑杆的下表面分别安装有若干个锁止万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述紧固件由Z形安装板、螺栓一和螺栓二组成，Z形安装板一侧壁表面通过螺栓一与矩形框前端面安装，Z形安装板另一侧壁表面通过螺栓二与挡板安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置由工作电机、主动轮、从动轮和皮带组成，矩形框的另一侧壁下表面安装的工作电机输出端连接有主动轮，链式传送带输入端连接有从动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑框上侧壁设有与滑动杆相匹配的通孔，滑动杆上端贯穿通孔并且通孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动机带动齿轮转动，由于齿轮和齿条啮合作用，带动滑动杆支撑矩形框上升一定的高度，与固定高度的制药软管封装机配合使用，降低局限性，增加适用范围；

2、通过卡板作用，能够整理制药药管单个放置，通过挡板作用，降低制药药管移出可能性，为下一步装盒封装过程提供便利，提高工作效率。

附图说明

图1为制药软管自动送料装置的结构示意图。

图2为图1中A处局部放大示意图。

图中：1矩形框、2连接杆、3支撑板、4滑槽、5销轴一、6支撑框、7滑动凸块、8链式传送带、9卡板、10挡板、11紧固件、12驱动装置、13夹板、14销轴二、15支撑杆、16滑动杆、17齿、18齿轮、19电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种制药软管自动送料装置，包括矩形框1、连接杆2和支撑板3，所述矩形框1的内部两侧面分别固定连接有两个平行设置的连接杆2，四个连接杆2呈矩形设置并且之间安装有链式传送带8，矩形框1一侧壁下表面固定连接有支撑板3，支撑板3的下表面中心位置内部设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑动凸块7，矩形框1的一侧壁下方还设有支撑框6，支撑框6的内部一侧壁滑动连接有滑动杆16，支撑框6的内部另一侧壁安装有电动机19，电动机19输出端连接齿轮18，滑动杆16外侧壁固定连接有与齿轮18相啮合的齿条17，滑动杆16的上端贯穿支撑框6上侧壁并且通过销轴一5与滑动凸块7转动连接，矩形框1的另一侧壁下表面固定连接有两个平行设置的夹板13，夹板13通过销轴二14转动连接有支撑杆15，矩形框1的另一侧壁下表面安装有驱动装置12，驱动装置12输出端与链式传送带8输入端连接，链式传送带8外表面固定连接有若干数量均匀设置的卡板9，矩形框1上表面通过若干个紧固件安装有四个矩形设置的挡板10，通过开启电动机，带动齿轮18转动，由于齿条17与齿轮18啮合作用，带动滑动杆16向上或向下移动，支撑矩形框1提升合适高度，卡板9能够让制药药瓶单个放置，挡板10防止制药药瓶移除链式传送带8，链式传送带8为现有技术；

所述支撑框6和支撑杆15的下表面分别安装有若干个锁止万向轮，便于移动，方便使用；

所述紧固件由Z形安装板、螺栓一和螺栓二组成，Z形安装板一侧壁表面通过螺栓一与矩形框1前端面安装，Z形安装板另一侧壁表面通过螺栓二与挡板10安装，通过同时旋转两个螺栓二，双手手持旋转，能够让挡板10安装间距调节；

所述驱动装置12由工作电机、主动轮、从动轮和皮带组成，矩形框1的另一侧壁下表面安装的工作电机输出端连接有主动轮，链式传送带8输入端连接有从动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接；

所述支撑框6上侧壁设有与滑动杆16相匹配的通孔，滑动杆16上端贯穿通孔并且通孔滑动连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。