一种食品真空包装机的制作方法

文档序号:17769496发布日期:2019-05-28 18:08阅读:135来源:国知局
一种食品真空包装机的制作方法

本实用新型涉及食品包装机械技术领域,尤其涉及一种食品真空包装机。



背景技术:

食品真空包装是把食品装入包装袋,然后将包装袋内的空气抽出,在达到预定的真空度后,对其进行封口。在食品行业,真空包装应用非常普遍,各种熟制品、腌制品、豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长,大大延长食品的保质期。

但是现有的食品真空包装机,需要操作人员通过把手来控制压板对按压条进行压紧,长时间工作后,很容易导致操作人员乏力,而且在操作过程中,可能会因为操作人员操作不当,压板没有压紧按压条,从而影响了真空密封的效果,进而极大程度的影响了产品质量和生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:但是现有的食品真空包装机,需要操作人员通过把手来控制压板对按压条进行压紧,长时间工作后,很容易导致操作人员乏力,而且在操作过程中,可能会因为操作人员操作不当,压板没有压紧按压条,从而影响了真空密封的效果,进而极大程度的影响了产品质量和生产效率。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种食品真空包装机,包括机体,所述机体上固定连接有工作台,所述工作台上对称设有四个按压条,所述工作台的两侧通过转轴转动连接有四个对称设置的第一连接杆,四个所述第一连接杆均通过转轴转动连接有压板,且其中同侧的两个第一连接杆远离压板的一端通过转轴转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆靠近按压条设置,且所述第二连接杆的中部通过弹性装置转动连接有第一齿轮;

所述机体上设有导位板,所述导位板与第一齿轮相对应,所述导位板上设有U形槽,所述U形槽的外侧壁上设有与第一齿轮啮合连接的齿纹,所述U形槽的内侧壁上配设有相对面均带有齿纹的马达皮带,所述第一齿轮与马达皮带的一侧齿纹啮合,所述马达皮带的相对侧与U形槽的内侧壁滑动接触,所述U形槽远离工作台的两端内对称设有两个保护装置,所述机体的底侧内设有驱动电机,所述驱动电机通过转轴转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮与马达皮带的相对侧齿纹啮合。

优选的,所述弹性装置包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆通过转轴转动连接在第二连接杆的中部,所述第一伸缩杆远离第二连接杆的一端通过滑杆滑动连接有第二伸缩杆,所述第一伸缩杆靠近滑杆的一端和第二伸缩杆靠近滑杆的一端内对称设有两个滑槽,所述滑杆靠近滑槽的一端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑杆靠近滑块的一端套设有第二弹簧,所述第二伸缩杆远离滑杆的一端固定连接有安装块,所述安装块远离第二伸缩杆的一端转动连接在第一齿轮的内侧壁上。

优选的,所述保护装置包括挡板,所述挡板滑动连接在U形槽的内侧壁上,所述挡板远离第一齿轮的一侧对称固定连接有两个第一弹簧,所述挡板的底侧设有限位装置。

优选的,所述限位装置包括限位杆,所述限位杆的一端固定连接在挡板靠近第一弹簧一侧的中心处,所述U形槽远离工作台的两端侧壁上均设有通孔,且机体上对应U形槽两端的下方均设有限位块,所述限位块内设有空槽,所述限位块靠近U形槽的端面设有与空槽连通的过孔,所述限位杆远离挡板的一端依次穿过U形槽的通孔和限位块的过孔伸入空槽中,所述限位杆伸入空槽的一端固定连接有横板,所述横板滑动连接在空槽内。

优选的,所述安装块通过球轴承和第一齿轮转动连接。

优选的,所述机体的一侧设有保护罩,且所述保护罩正对U形槽设置。

本实用新型中,本实用新型的有益效果是:

1、通过驱动电机带动马达皮带,从而使与其啮合连接的第一齿轮沿U形槽移动,带动安装块,并对安装块施加沿第一齿轮运动方向的作用力,带动第二伸缩杆和滑杆挤压第二弹簧,在第二弹簧弹力作用下,使第一伸缩杆带动第二连接杆,借由第一连接杆,使压板靠近并压紧按压条,完成真空密封后,在驱动电机带动下,完成复位。通过驱动电机带动来实现压板的往复运动,解放了人力,大大减小了工作人员的劳动量,从而提高了生产效率。

2、挡板和第一弹簧可以对第一齿轮形成一个缓冲保护的作用,防止第一齿轮直接接触U形槽底侧壁,因为挤压,导致第一齿轮磨损变形,从而缩短使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品真空包装机的正面结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种食品真空包装机的剖视图;

图3为图2中A结构的放大图;

图4为本实用新型提出的一种食品真空包装机的弹性装置的剖视图;

图5为本实用新型提出的一种食品真空包装机的压板压紧左边按压条状态。

图中:1机体、2工作台、3按压条、4第一连接杆、5压板、6第二连接杆、7第一伸缩杆、8滑杆、9第二伸缩杆、10安装块、11第一齿轮、12U形槽、13马达皮带、14导位板、15挡板、16第一弹簧、17限位杆、18横板、19空槽、20第二齿轮、21驱动电机、22滑块、23第二弹簧、24保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5,一种食品真空包装机,包括机体1,机体1上固定连接有工作台2,工作台2上对称设有四个按压条3,按压条3上还设有翻转条,翻转条和按压条3可对食品包装袋进行夹持,工作台2的两侧通过转轴转动连接有四个对称设置的第一连接杆4,四个第一连接杆4均通过转轴转动连接有压板5,压板5靠近按压条3的一侧设有与按压条3相匹配的按压槽,且其中同侧的两个第一连接杆4远离压板5的一端通过转轴转动连接有第二连接杆6,第二连接杆6靠近按压条3设置。

第二连接杆6的中部通过弹性装置转动连接有第一齿轮11,弹性装置包括第一伸缩杆7,第一伸缩杆7通过转轴转动连接在第二连接杆6的中部,第一伸缩杆7远离第二连接杆6的一端通过滑杆8滑动连接有第二伸缩杆9,第一伸缩杆7靠近滑杆8的一端和第二伸缩杆9靠近滑杆8的一端内对称设有两个滑槽,滑杆8靠近滑槽的一端固定连接有滑块22,滑块22滑动连接在滑槽内,滑杆8靠近滑块22的一端套设有第二弹簧23,第二伸缩杆9远离滑杆8的一端固定连接有安装块10。具体的,滑槽的敞口端设有向内凸起的环形凸沿,第二弹簧23的一端与滑块22接触,第二弹簧23的另一端与环形凸沿接触。

安装块10远离第二伸缩杆9的一端转动连接在第一齿轮11的内侧壁上,当安装块10受到沿水平方向的力的作用时,安装块10沿水平方向移动,使弹性装置整体倾斜并被拉长,滑杆8斜向下运动,带动第一伸缩杆7的滑槽内的滑块22挤压第二弹簧23,第二伸缩杆9相对滑杆8斜向下运动,第二伸缩杆9挤压位于第二伸缩杆9的滑槽内的第二弹簧23,在两个第二弹簧23的弹力作用下,对第一伸缩杆7施加沿第二伸缩杆9运动方向的弹力。

在该弹力的水平方向分力作用下,第一伸缩杆7通过转轴带动第二连接杆6沿水平方向移动,在该弹力的竖直方向分力作用下,第一伸缩杆7通过转轴带动第二连接杆6竖直向下移动,因此,第二连接杆6在第一伸缩杆7的带动下斜向下运动,随着第二连接杆6的移动,借由第一连接杆4,使压板5靠近按压条3。

当安装块10受到沿竖直方向的力的作用时,安装块10沿竖直向下运动,带动第二伸缩杆9挤压其内的第二弹簧23。第二弹簧23的弹力作用使滑杆8带动其靠近第一伸缩杆7一端的滑块22挤压第一伸缩杆7内的第二弹簧23,两个第二弹簧23的弹力作用,使弹性装置被拉长,同时通过第一伸缩杆7和第二连接杆6之间的转轴,对第二连接杆6施加压力作用,当第一连接杆4发生倾斜时,在第二连接杆6所受压力作用下,带动第一连接杆4使压板5靠近按压条3并压紧按压条3,从而实现真空下的包装。

具体的,安装块10通过球轴承和第一齿轮11转动连接。球轴承可以有效的减小第一齿轮11相对安装块10发生转动时所受的安装块10与第一齿轮11之间的滑动摩擦力,从而减小磨损,增长使用寿命。

机体1上设有导位板14,导位板14与第一齿轮11相对应;导位板14上设有U形槽12,U形槽12的外侧壁上设有与第一齿轮11啮合连接的齿纹;U形槽12的内侧壁上配设有相对面均带有齿纹的马达皮带13,第一齿轮11与马达皮带13的一侧齿纹啮合,马达皮带13的相对侧与U形槽12的内侧壁滑动接触。机体1的底侧内设有驱动电机21,驱动电机21为开关磁阻电机(开关磁阻电机属于现有技术,其连接方式和工作原理在这里不再做详细叙述),驱动电机21通过转轴转动连接有第二齿轮20,第二齿轮20与马达皮带13的相对侧齿纹啮合。当驱动电机21通过转轴带动第二齿轮20转动,可带动马达皮带13绕U形槽12的内侧壁相对滑动,从而带动第一齿轮11沿着U形槽12移动。

此外,机体1的一侧设有保护罩24,且保护罩24正对U形槽12设置。导位板14对马达皮带13起支撑限位作用,保护罩24可以挡住U形槽12部分,防止因误触导致安全事故的发生。U形槽12远离工作台2的两端内对称设有两个保护装置,保护装置包括挡板15,挡板15滑动连接在U形槽12的内侧壁上,挡板15远离第一齿轮11的一侧对称固定连接有两个第一弹簧16,挡板15的底侧设有限位装置,限位装置包括限位杆17。

限位杆17的一端固定连接在挡板15靠近第一弹簧16一侧的中心处。U形槽12远离工作台2的两端侧壁上均设有通孔,且机体上对应U形槽12两端的下方均设有限位块,限位块内设有空槽19,限位块靠U形槽12的端面设有与空槽19连通的过孔。限位杆17远离挡板15的一端依次穿过U形槽12的通孔和限位块的过孔伸入空槽19中,限位杆17伸入空槽19的一端固定连接有横板18,横板18滑动连接在空槽19内。当挡板15受到压力作用时,第一弹簧16可以对挡板15起到支撑缓冲的作用,防止第一齿轮11沿U形槽12运动到U形槽12底部时,直接接触U形槽12底侧壁并挤压,产生严重磨损,影响使用寿命。同时,限位杆17通过横板18滑动连接在空槽19内,对挡板15的移动起限位作用。

当马达皮带13在驱动电机21的带动下沿顺时针运动时,通过啮合连接带动第一齿轮11,使第一齿轮11在U形槽12内沿右半部分移动,第一齿轮11通过安装块10对第二伸缩杆9施加沿第一齿轮11运动方向的拉力,在拉力作用下,两个第二弹簧23均被压缩,从而通过第一伸缩杆7使第二连接杆6,借由第一连接杆4,带动压板5斜向右下方运动,靠近右边按压条3并压紧。

当第一齿轮11接触挡板15并在马达皮带13带动下继续向下运动时,挡板15在限位杆17和横板18的限位作用下,竖直向下移动,第一弹簧16对其进行缓冲支撑,此时,压板5对右边按压条3施加一定压力,完成真空密封后,控制驱动电机21反转,驱动电机21通过转轴带动第二齿轮20从而使马达皮带13逆时针运动,第一齿轮11在马达皮带13的带动下,沿U形槽12向左运动。

随着第一齿轮11向左运动,两个第二弹簧23先收缩恢复原状,然后随着第一齿轮11的继续移动,安装块10通过第二伸缩杆9和滑杆8挤压第一伸缩杆7,从而对第二连接杆6产生一个斜向左上方的支持力作用,在该支持力作用下,借由第一连接杆4,使压板5离开右边按压条3斜向左上方移动,当第一齿轮11处于U形槽12中间位置时,压板5恢复原状。

第一齿轮11继续向左移动,第一齿轮11通过安装块10对第二伸缩杆9施加沿第一齿轮11运动方向的拉力,在拉力作用下,两个第二弹簧23均被压缩,从而通过第一伸缩杆7使第二连接杆6,借由第一连接杆4,带动压板5斜向左下方运动,靠近左边按压条3并压紧,当第一齿轮11接触挡板15并在马达皮带13带动下继续向下运动时,挡板15在限位杆17和横板18的限位作用下,竖直向下移动,第一弹簧16对其进行缓冲支撑,此时,压板5对左边按压条3施加一定压力。

完成真空密封后,控制驱动电机21正转,驱动电机21通过转轴带动第二齿轮20从而使马达皮带13顺时针运动,第一齿轮11在马达皮带13的带动下,沿U形槽12向右运动,随着第一齿轮11向右运动,两个第二弹簧23先收缩恢复原状,然后随着第一齿轮11的继续向右移动,安装块10通过第二伸缩杆9和滑杆8挤压第一伸缩杆7,从而对第二连接杆6产生一个斜向右上方的支持力作用,在该支持力作用下,借由第一连接杆4,使压板5离开左边按压条3斜向右上方移动,当第一齿轮11处于U形槽12中间位置时,压板5恢复原状。

本实用新型中,使用者使用该装置时,先打开驱动电机21的开关,控制驱动电机21正转,驱动电机21通过转轴使第二齿轮20顺时针转动,带动与第二齿轮20啮合连接的马达皮带13顺时针运动,在马达皮带13的带动下,第一齿轮11沿U形槽12向右运动,第一齿轮11对安装块10施加沿第一齿轮11运动方向的压力,使安装块10带动第二伸缩杆9、滑杆8沿第一齿轮运动方向移动,压缩两个第二弹簧23,第二弹簧23对第一伸缩杆7的弹力作用,驱使第一伸缩杆7带动第二连接杆6,借由第一连接杆4,使压板5靠近右边按压条3并压紧;

接下来控制驱动电机21反转,驱动电机21通过转轴使第二齿轮20逆时针转动,带动与第二齿轮20啮合连接的马达皮带13逆时针运动,在马达皮带13的带动下,第一齿轮11沿U形槽12向左运动,第二弹簧23先伸长并恢复原状,然后第一齿轮11对安装块10施加斜向左上方的支持力,安装块10通过第二伸缩杆9和滑杆8,驱使第一伸缩杆7带动第二连接杆6,借由第一连接杆4,使压板5斜向左上方运动,当第一齿轮11运动到U形槽12中间位置时,压板5复位;

随着第一齿轮11继续向左运动,第一齿轮11对安装块10施加沿第一齿轮11运动方向的压力,使安装块10带动第二伸缩杆9、滑杆8沿第一齿轮运动方向移动,压缩两个第二弹簧23,第二弹簧23对第一伸缩杆7的弹力作用,驱使第一伸缩杆7带动第二连接杆6,借由第一连接杆4,使压板5靠近左边按压条3并压紧;

接着,控制驱动电机21正转,驱动电机21通过转轴使第二齿轮20顺时针转动,带动与第二齿轮20啮合连接的马达皮带13顺时针运动,在马达皮带13的带动下,第一齿轮11沿U形槽12向右运动,第二弹簧23先伸长并恢复原状,然后第一齿轮11对安装块10施加斜向右上方的支持力,安装块10通过第二伸缩杆9和滑杆8,驱使第一伸缩杆7带动第二连接杆6,借由第一连接杆4,使压板5斜向右上方运动,当第一齿轮11运动到U形槽12中间位置时,压板5复位。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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