一种编带机的制作方法

本实用新型涉及编带机领域，更具体地说，特别涉及一种编带机。

背景技术：

编带机可以分为半自动和全自动两大类，是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中。随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能。是电子行业的一次大型革命，编带机在操作的过程中会产生振动，振动势能没有得到合适的利用。

但是现有的编带机没有合适的自动送料装装置，采用手工送料或者电动送料的方式，送料效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种编带机，可以实现自动送料，送料的过程不需要人力操作或者电力驱动，送料效果更佳。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种编带机，包括送料装置，所述送料装置包括漏斗和落料漏斗，所述落料漏斗安装在漏斗的下端，所述落料漏斗的左端开设有落料漏斗通孔，所述漏斗的下端设有漏斗固定板，所述漏斗固定板上开设有螺纹插孔，所述漏斗的下端贯穿螺纹通孔并延伸至漏斗固定板的下侧，且漏斗的下端与螺纹通孔螺纹连接，所述漏斗固定板的下端固定连接有第二漏斗支撑杆，所述第二漏斗支撑杆位于远离漏斗的一侧，所述第二漏斗支撑杆的下端固定连接有振动插杆，所述振动插杆贯穿第一振动通孔套设在漏斗直震固定块内，所述振动插杆的下端固定连接有螺杆，所述振动插杆的下侧设有第一漏斗支撑杆，所述第一漏斗支撑杆的上端开设有螺纹凹槽，所述螺杆与螺纹凹槽螺纹连接，所述第一漏斗支撑杆和第二漏斗支撑杆相互靠近的一端均固定连接有多个第一伸缩管和第一压缩弹簧，多个所述第一伸缩管和第一压缩弹簧均位于振动插杆的外侧，所述第一伸缩管套设在第一压缩弹簧的外侧，所述第一伸缩管和第一压缩弹簧靠近漏斗直震固定块的一端固定连接有同一个橡胶垫，所述漏斗直震固定块的上端固定连接有漏斗震动块，所述漏斗震动块上开设有第二振动通孔和振动插孔，所述第二振动通孔位于振动插孔的左侧，所述漏斗直震固定块的上端固定连接有第二伸缩管和第二压缩弹簧，所述第二伸缩管套设在第二压缩弹簧的外侧，所述第二伸缩管和第二压缩弹簧的上端均贯穿第二振动通孔并与漏斗固定板固定连接，所述漏斗固定板的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的上下两端均固定连接有倒D型滑道，所述倒D型滑道的内端滑动的安装有滑杆，所述滑杆的前端固定连接有限位块，所述限位块卡在倒D型滑道的前端，一对所述滑杆的后端固定连接有同一个连接块，所述连接块的下端贯穿振动插孔，所述连接块的外端固定连接有一对限位环，一对所述限位环分别位于漏斗震动块的上下两侧，所述连接块远离连接杆的一端固定连接有多个啮齿，多个所述啮齿啮合连接有齿轮，所述齿轮的前端固定连接有第一转动辊，所述落料漏斗内还设有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的中部均插设有转轴，一对所述转轴的下端均固定连接有安装座，一对所述安装座均与落料漏斗固定连接，所述第一转动辊和第二转动辊之间传动连接有输料皮带，所述第一漏斗支撑杆的外侧套接有漏斗电磁固定块，所述第一漏斗支撑杆的下端固定连接有支撑杆固定座，所述支撑杆固定座的下端固定连接有主面板，所述主面板的上端安装有振动机板，所述振动机板的上端固定连接有振动机对接装配体，所述振动机对接装配体位于落料漏斗的下侧，可以实现自动送料，送料的过程不需要人力操作或者电力驱动，送料效果更佳。

进一步的，所述倒D型滑道内远离连接杆的一端固定连接有橡胶凸起，所述橡胶凸起的外端设有打磨光滑层，滑杆在倒D型滑道内做逆时针转动，橡胶凸起可以有效的将向上移动的滑杆向左弹出，方便滑杆在倒D型滑道内做逆时针转动。

进一步的，所述振动机板和主面板上均开设有多个固定通孔，多对所述固定通孔的内端均固定连接有同一个振动机安装螺杆，所述振动机安装螺杆的上下两端均螺纹连接有振动机安装螺母，可以有效的将振动机板安装在主面板上且易于拆卸。

进一步的，所述主面板的上端固定连接有振动盘固定螺杆，振动盘固定螺杆具有将振动机对接装配体限位的功能。

进一步的，所述落料漏斗的两端均固定连接有加强固定板，所述加强固定板的下端与漏斗震动块的上端固定连接，加强固定板可以将落料漏斗固定在漏斗震动块上。

进一步的，所述主面板的上端安装有编带机主体，所述编带机主体靠近振动机对接装配体，编带机主体可以有效的进行编带。

进一步的，所述第一漏斗支撑杆的下端固定连接有第一螺杆，所述支撑杆固定座的上端开设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔与第一螺杆螺纹连接，可以有效地将第一漏斗支撑杆固定在支撑杆固定座上且易于拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现自动送料，送料的过程不需要人力操作或者电力驱动，送料效果更佳。

(2)倒D型滑道内远离连接杆的一端固定连接有橡胶凸起，橡胶凸起的外端设有打磨光滑层，滑杆在倒D型滑道内做逆时针转动，橡胶凸起可以有效的将向上移动的滑杆向左弹出，方便滑杆在倒D型滑道内做逆时针转动。

(3)振动机板和主面板上均开设有多个固定通孔，多对固定通孔的内端均固定连接有同一个振动机安装螺杆，振动机安装螺杆的上下两端均螺纹连接有振动机安装螺母，可以有效的将振动机板安装在主面板上且易于拆卸。

(4)主面板的上端固定连接有振动盘固定螺杆，振动盘固定螺杆具有将振动机对接装配体限位的功能。

(5)落料漏斗的两端均固定连接有加强固定板，加强固定板的下端与漏斗震动块的上端固定连接，加强固定板可以将落料漏斗固定在漏斗震动块上。

(6)主面板的上端安装有编带机主体，编带机主体靠近振动机对接装配体，编带机主体可以有效的进行编带。

(7)第一漏斗支撑杆的下端固定连接有第一螺杆，支撑杆固定座的上端开设有螺纹安装孔，螺纹安装孔与第一螺杆螺纹连接，可以有效地将第一漏斗支撑杆固定在支撑杆固定座上且易于拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的部分立体图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

图3是图2中A处的结构示意图；

图4是图2中B处的结构示意图；

图5是本实用新型滑杆处的部分立体图。

附图标记说明：1漏斗、2漏斗固定板、3第一漏斗支撑杆、4漏斗直震固定块、5漏斗震动块、6落料漏斗、7漏斗电磁固定块、8主面板、9振动机对接装配体、10振动机板、11振动机安装螺母、12振动盘固定螺杆、13加强固定板、14支撑杆固定座、15编带机主体、16第一螺杆、17第二漏斗支撑杆、18第一伸缩管、19第一压缩弹簧、20橡胶垫、21第一振动通孔、22振动插杆、23螺杆、24固定杆、25连接杆、26倒D型滑道、 27橡胶凸起、28滑杆、29连接块、30齿轮、31第一转动辊、32落料漏斗通孔、33转轴、 34输料皮带、35限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-5所示，本实用新型提供一种编带机，包括送料装置，所述送料装置包括漏斗1和落料漏斗6，落料漏斗6安装在漏斗1的下端，落料漏斗6的左端开设有落料漏斗通孔32，漏斗1的下端设有漏斗固定板2，漏斗固定板2上开设有螺纹插孔，漏斗1的下端贯穿螺纹通孔并延伸至漏斗固定板2的下侧，且漏斗1的下端与螺纹通孔螺纹连接，漏斗固定板2的下端固定连接有第二漏斗支撑杆17，第二漏斗支撑杆17位于远离漏斗1的一侧，第二漏斗支撑杆17的下端固定连接有振动插杆22，振动插杆22贯穿第一振动通孔21套设在漏斗直震固定块4内，振动插杆22的下端固定连接有螺杆23，振动插杆22 的下侧设有第一漏斗支撑杆3，第一漏斗支撑杆3的上端开设有螺纹凹槽，螺杆23与螺纹凹槽螺纹连接，第一漏斗支撑杆3和第二漏斗支撑杆17相互靠近的一端均固定连接有多个第一伸缩管18和第一压缩弹簧19，多个第一伸缩管18和第一压缩弹簧19均位于振动插杆22的外侧，第一伸缩管18套设在第一压缩弹簧19的外侧，第一伸缩管18和第一压缩弹簧19靠近漏斗直震固定块4的一端固定连接有同一个橡胶垫20，漏斗直震固定块 4的上端固定连接有漏斗震动块5，漏斗震动块5上开设有第二振动通孔和振动插孔，第二振动通孔位于振动插孔的左侧，漏斗直震固定块4的上端固定连接有第二伸缩管和第二压缩弹簧，第二伸缩管套设在第二压缩弹簧的外侧，第二伸缩管和第二压缩弹簧的上端均贯穿第二振动通孔并与漏斗固定板2固定连接，漏斗固定板2的下端固定连接有固定杆 24，固定杆24的下端固定连接有连接杆25，连接杆25的上下两端均固定连接有倒D型滑道26，倒D型滑道26的内端滑动的安装有滑杆28，滑杆28的前端固定连接有限位块 35，限位块35卡在倒D型滑道26的前端，一对滑杆28的后端固定连接有同一个连接块 29，连接块29的下端贯穿振动插孔，连接块29的外端固定连接有一对限位环，一对限位环分别位于漏斗震动块5的上下两侧，连接块29远离连接杆25的一端固定连接有多个啮齿，多个啮齿啮合连接有齿轮30，齿轮30的前端固定连接有第一转动辊31，落料漏斗6 内还设有第二转动辊，第一转动辊31和第二转动辊的中部均插设有转轴33，一对转轴33 的下端均固定连接有安装座，一对安装座均与落料漏斗6固定连接，第一转动辊31和第二转动辊之间传动连接有输料皮带34，第一漏斗支撑杆3的外侧套接有漏斗电磁固定块7，第一漏斗支撑杆3的下端固定连接有支撑杆固定座14，支撑杆固定座14的下端固定连接有主面板8，主面板8的上端安装有振动机板10，振动机板10的上端固定连接有振动机对接装配体9，振动机对接装配体9位于落料漏斗6的下侧，可以实现自动送料，送料的过程不需要人力操作或者电力驱动，送料效果更佳。

倒D型滑道26内远离连接杆25的一端固定连接有橡胶凸起27，橡胶凸起27的外端设有打磨光滑层，滑杆28在倒D型滑道26内做逆时针转动，橡胶凸起27可以有效的将向上移动的滑杆28向左弹出，方便滑杆28在倒D型滑道26内做逆时针转动，振动机板 10和主面板8上均开设有多个固定通孔，多对固定通孔的内端均固定连接有同一个振动机安装螺杆，振动机安装螺杆的上下两端均螺纹连接有振动机安装螺母11，可以有效的将振动机板10安装在主面板8上且易于拆卸，主面板8的上端固定连接有振动盘固定螺杆12，振动盘固定螺杆12具有将振动机对接装配体9限位的功能，落料漏斗6的两端均固定连接有加强固定板13，加强固定板13的下端与漏斗震动块5的上端固定连接，加强固定板13可以将落料漏斗6固定在漏斗震动块5上，主面板8的上端安装有编带机主体 15，编带机主体15靠近振动机对接装配体9，编带机主体15可以有效的进行编带，第一漏斗支撑杆3的下端固定连接有第一螺杆16，支撑杆固定座14的上端开设有螺纹安装孔，螺纹安装孔与第一螺杆16螺纹连接，可以有效地将第一漏斗支撑杆3固定在支撑杆固定座14上且易于拆卸。

本方案中提到的编带机主体、转动辊和输料皮带均为现有结构，本领域技术人员从外部采购，通过漏斗1加料，编带物料通过漏斗1加入到落料漏斗6上，编带机在操作时会发生振动，漏斗直震固定块4套在振动插杆22的外端可以上下振动，振动插杆22上下振动的过程中由于第一压缩弹簧19和第二压缩弹簧的作用，可以有效的缓冲漏斗直震固定块4振动的冲击力，漏斗直震固定块4在振动的过程中可以带动漏斗震动块5上下振动，漏斗直震固定块4振动的过程中带动连接块29向上移动，滑杆28分别在一对倒D型滑道 26内先做竖直向上的移动再做逆时针转动，不断循环往复，连接块29向上移动的过程中与齿轮30啮合连接，连接块29下落的过程中不与齿轮30接触，连接块29上的啮齿带动齿轮30转动，齿轮30带动第一转动辊31转动，从而使输料皮带34进行送料。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，例如将本实用新型的装置利用在其他管路剪切上，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。