一种用于钳子体自动加工的智能下料机构的制作方法

文档序号:18293967发布日期:2019-07-27 11:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于钳子体自动加工的智能下料机构,其特征在于,它包括立柱(1)组成的支架,所述支架的横梁(101)下方设置有能水平移动的滑动块(104),所述滑动块(104)下方固定有卸料板(105),所述卸料板(105)下方设置有用于支持钳子体下落的、倾斜设置的落料板(3),所述落料板(3)左边为滑道(31)且滑道(31)的左侧为加工区(91),落料板(3)的右边为废品滑道(33);所述滑道(31)下方设置有用于实时测量钳子体的重力感应装置,且重力该感应装置的输出信号接入到控制箱,控制箱通过输出信号控制驱动(103),驱动(103)带动滑动块(104)以及其上连接的卸料板(105)向左或者向右运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构,其特征在于,所述滑道(31)的下方设置有浮板口(32),浮板口(32)处设置所述重力感应装置。

3.根据权利要求2所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构,其特征在于,所述重力感应装置包括:浮板口(32)处设置的与之配合的浮板(41),浮板(41)下方连接的重力感应器(43)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构,其特征在于,所述浮板(41)下方通过导力块(42)固定在重力感应器(43)的一边悬臂上;所述重力感应器(43)的下方通过垫板(44)固定在安装座(2)上,且垫板(44)固定在重力感应器(43)的无导力块(42)的一边。

5.根据权利要求1所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构,其特征在于,所述落料板(3)的滑道(31)和废品滑道(33)为可拆分的组合结构。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构,其特征在于,所述驱动(103)为电机,其固定在横梁(101)下方的固定板(102)上,通过丝杆带动滑动块(104)左右移动。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构,其特征在于,所述滑动块(104)的下方设置有两块卸料板(105),其间隔空间为滑道(31)宽度,且卸料板(105)初始位置处在滑道(31)正上方。

8.根据权利要求7所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构,其特征在于,所述卸料板(105)下方轮廓线侧面投影与滑道(31)表面平行。

9.根据权利要求7所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构,其特征在于,所述滑道(31)下方设置有防止钳子体自由滑落出滑道的挡块(34),且该挡块(34)固定在两块卸料板(105)的下方,连接着两块卸料板(105)。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构,其特征在于,所述滑道(31)下方设置有防止钳子体自由滑落出滑道的挡块(34)。

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