辊压机间隙调节装置的制作方法

本发明属于水泥生产设备领域，特别涉及一种水泥生产过程中采用的辊压机的两个辊间间歇的调整装置。

背景技术：

辊压机是水泥生产过程中的一种粉碎设备，依靠两个辊相互挤压，将物料碾碎，以适应水泥生产的需要；辊压机在正常工作中受物料颗粒大小影响，两个辊间的间隙不够稳定，经常造成辊缝故障跳停，同时辊压机辊缝决定了出辊压机物料的大小及细度，辊压机辊缝大小主要由液压油站和压辊间垫铁决定；现有的垫铁是采用两块T形垫铁，分别安装在两个辊的滚架上，依靠垫铁的厚度控制辊压机两个辊间的间隙；但是，当需要调整辊压机两个辊间的间隙时，需要将两个垫铁或者其中一个垫铁取下，换上厚度合适的垫铁；在取下垫铁时，由于垫铁位于两个辊架之间，其空间很小，需要将垫铁上的螺钉拆下，操作非常不方便，如果垫铁装上后间隙不合适，则需要重新更换垫铁，造成停机时间长，间隙调整不精确，进而造成辊压机因间隙不合适而跳停。

技术实现要素：

针对现有的辊压机上两个压辊间的间隙调整存在的问题，本发明提出一种辊压机间隙调节装置，其特征在于：包括前基座，调整垫，后基座，固定架；所述的前基座安装在前辊架上，与前辊架通过内六角螺钉固定连接；所述的调整垫安装在前基座和后基座之间，为平板状，其两平面分别与前基座和后基座的调整面接触；所述的调整垫上设置有固定孔，通过螺栓与固定架连接；所述的后基座安装在后辊架上，与前基座对称安装，并与后辊架通过内六角螺钉固定连接；所述的固定架安装在前基座上，与前基座固定连接；所述的固定架为截面为直角的长条状，其一端有与调整垫连接的连接孔。

进一步的，所述的前基座包括安装台阶， 固定沉孔，对接块，固定架安装孔，固定孔；所述的安装台阶设置在对接块的两侧，其高度小于等于对接块的高度，其长度与对接块的长度相同，其宽度大于固定螺钉的头部最大直径；所述的固定沉孔设置在安装台阶上，与固定孔同心，其直径大于所用内六角螺钉的头部直径，其深度大于所用内六角螺钉头部的长度；所述的对接块设置在两个安装台阶之间，其高度大于等于安装台阶的高度，与后基座的对接块的高度配合，等于两个压辊间的间隙调整量；所述的固定架安装孔设置在对接块上，位于对接块的一侧面，有两个以上，为螺纹孔；所述的固定孔设置在安装台阶上，贯穿安装台阶的高度，与固定沉孔同心；所述的固定孔有两个以上。

所述的调整垫由不同厚度的钢板组成系列，根据调整压辊间隙的不同，安装不同厚度的调整垫；所述的调整垫包括板体，通孔；所述的板体由平板钢板制成，其长度与前基座的长度相同，宽度大于前基座的对接块的宽度；所述的通孔设置在板体的一个角部，有两个，两个通孔的间隔距离与固定架上的两个连接孔的间距相同且孔径相同。

所述的后基座包括后安装台阶，后固定沉孔，后对接块，后固定孔；所述的后安装台阶设置在后对接块的两侧，其高度小于等于后对接块的高度，其长度与后对接块的长度相同，其宽度大于固定螺钉的头部最大直径；所述的后固定沉孔设置在后安装台阶上，与后固定孔同心，其直径大于所用内六角螺钉的头部直径，其深度大于所用内六角螺钉头部的长度；所述的后对接块设置在两个后安装台阶之间，其高度大于等于后安装台阶的高度，与前基座的对接块的高度配合，等于两个压辊间的间隙调整量；所述的后固定孔设置在后安装台阶上，贯穿后安装台阶的高度，与后固定沉孔同心；所述的后固定孔有两个以上。

所述的固定架包括安装孔，前底板，连接板，连接孔；所述的安装孔设置在前底板上，有两个以上，其位置和距离与前基座上的固定架安装孔相对应，为通孔；所述的前底板为平板结构，其厚度小于6毫米；所述的连接板与前底板垂直连接，其一侧边与前底板的一侧边对齐，其长度与前底板长度相同；所述的连接孔有两个以上，设置在连接板上，为通孔，其位置和孔间距与调整垫上的通孔相对应且直径相同。

有益效果

本发明的有益效果在于，能够在不拆卸前基座和后基座的情况下实现条件辊压机两个压辊间的间隙的功能，操作简单，调节方便，节省停机时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本装置的结构示意图

1.前基座，2.调整垫，3.后基座，4.固定架。

图2是前基座的结构示意图

11.安装台阶，12. 固定沉孔，13.对接块，14.固定架安装孔，15.固定孔。

图3是调整垫的结构示意图

21.板体，22.通孔。

图4是后基座的结构示意图

31.后安装台阶，32.后固定沉孔，33.后对接块，34.后固定孔。

图5是固定架的结构示意图

41.安装孔，42.前底板，43.连接板，44.连接孔。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图说明本发明的具体实施方式，如图1-5，本例中选用边长15毫米的角钢，截取长度400毫米，作为固定架4，将角铁的一个边作为前底边42，另一边作为连接板43，在前底边42上制作两个直径12毫米的空作为安装孔41，两个孔间的距离为300毫米，其中一个孔距离前底边42的端部50毫米；在连接板43上制作两个直径10毫米的通孔作为连接孔44，两个孔间隔距离60毫米，其中一个距离连接板43端部的距离为15毫米，这样为了距离端面近，容易操作螺栓的安装和拆卸；本例中选用后基座3上的后安装台阶31的高度20毫米，宽度30毫米，长度600毫米，对称分布在后对接块33的两侧；选用后固定沉孔32点直径20毫米，深度13毫米，本例中选用3个，沿后安装台阶31点中线均匀布置；本例中选用后固定孔34点直径为13毫米，贯穿后安装台阶31点高度，并与后固定沉孔32同心，这样能够采用内六角螺钉并且沉在后固定沉孔32内，不影响后基座3外部的操作；本例中选用后对接块33的宽度为120毫米，这样能够承受一定的压力，高度为50毫米，长度为600毫米，与后安装台阶31两端平齐；这样就完成了后基座3点实施；选用与后基座31相同的外形尺寸制作前基座1，也就是选用后安装台阶31作为安装台阶11，后对接块33作为对接块13，后固定沉孔32作为固定沉孔12，后固定孔34作为固定孔15；在前基座1的一端位于对接块13的侧边设置固定架安装孔14，直径为M10点螺纹孔两个，两个孔的间距为300毫米，这样就完成了前基座1点实施；本例中选用宽度140毫米，长度600毫米，厚度分别相差2毫米做成一系列厚度例如1，3，5，7，9…毫米，作为板体21，在其一个角部沿长度方向设置两个通孔22，通孔的直径10毫米，间隔距离为60毫米，与固定架4上的连接孔44匹配，这样就完成了调整垫2点实施。

应用时，将前基座1和后基座3分别采用内六角螺钉安装在辊压机的两个压辊的滚架上，测量两个压辊间的间隙，此时两个压辊应当处于间隙最小状态，根据进料和出料要求，在前基座1上安装固定架4，并在前基座1和后基座3点对接块13和后对接块33之间安装相应厚度点调整垫2，为了避免调整垫2不产生自由移动，将调整垫2上垫通孔与固定架4上的连接孔44对齐，采用螺栓将其固定，就保证了在辊压机有震动的情况下调整垫2也不会移动，保证了辊压机两个压辊间的间隙的稳定。