一种润滑油储存罐的制作方法

本实用新型涉及一种润滑油生产设备领域，尤其涉及一种润滑油储存罐。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。润滑油一般由基础油和添加剂经过过滤和调和后形成的，基础油上润滑油的主要成分，决定润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油经调和后通常置入储存罐内，然后再进行分装。传统的润滑油储存罐只能存放一种润滑油，而且传统的润滑油储存罐，功能也比较单一，不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：针对以上不足，提供一种结构合理，使用效果好的润滑油储存罐。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种润滑油储存罐，包括罐体，所述罐体内部间隔设有两个隔板，所述隔板的两端均无缝焊接在罐体的内侧壁上，所述两个隔板将罐体分隔成三个储油腔，所述罐体的顶部设有三个进油口，所述进油口上连接有分别向每个储油腔内进油的进油管，每个所述储油腔的底部设有出油口，所述出油口上连接有出油管，位于储油腔内的出油管的管口周围设有过滤网，所述出油管与灌装装置连接，所述出油管上设有抽油泵和过滤器，所述罐体的外周套设有恒温夹层，所述恒温夹层和罐体的连接处设置密封，所述恒温夹层上设有恒温水进口和恒温水出口，每个所述储油腔的底部倾斜设有搅拌器。

进一步的技术方案是：

所述隔板向右下方倾斜设置。

所述出油管向储油腔内延伸1-5cm。

所述隔板的上表面设有一层疏油层。

所述搅拌器包括搅拌电机和固定在搅拌电机端部的搅拌轴，所述搅拌电机固定安装在隔板上。

所述恒温水进口连接进水管，所述进水管上设有进水截止阀，所述恒温水出口连接出水管，所述出水管上设有出水截止阀。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型的润滑油储存罐，结构合理，采用隔板将罐体分隔成三个储油腔，可以实现采用同一个储存罐储存不同种类润滑油的目的，有利于提高其实用性和功能性。

2、本实用新型的润滑油储存罐，在罐体的外周套设有恒温夹层，可以采用往夹层内通入恒温水来保证储存罐内的润滑油的温度不至于过高或者过低，可以保证润滑油的质量。

3、本实用新型的润滑油储存罐，在储油腔的底部倾斜设有搅拌器，可以避免储油罐内的润滑油沉淀，进一步的保证了润滑油的质量。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

以上附图中：1、罐体，2、隔板，3、储油腔，4、进油管，5、出油管，6、过滤网，7、灌装装置，8、抽油泵，9、恒温水进口，10、恒温水出口，11、进水管，12、进水截止阀，13、出水管，14、过滤器，15、恒温夹层，16、搅拌器，17、出水截止阀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图1所示，作为本实用新型的第一个实施例，一种润滑油储存罐，包括罐体1，所述罐体1内部间隔设有两个隔板2，所述隔板2的两端均无缝焊接在罐体1的内侧壁上所述两个隔板2将罐体1分隔成三个储油腔3，所述罐体1的顶部设有三个进油口，所述进油口上连接有分别向每个储油腔3内进油的进油管4，每个所述储油腔3的底部设有出油口，所述出油口上连接有出油管5，采用隔板2将罐体1分隔成三个储油腔3，可以实现采用同一个储存罐储存不同种类润滑油的目的，有利于提高其实用性和功能性。

位于储油腔3内的出油管5的管口周围设有过滤网6，所述出油管5与灌装装置7连接，所述出油管5上设有抽油泵8和过滤器14，所述罐体1的外周套设有恒温夹层15，所述恒温夹层15和罐体1的连接处设置密封，所述恒温夹层15上设有恒温水进口9和恒温水出口10，恒温水进口9连接进水管11，所述进水管11上设有进水截止阀12，所述恒温水出口10连接出水管13，所述出水管13上设有出水截止阀17，在需要时，可以采用往夹层内通入恒温水来保证储存罐内的润滑油的温度不至于过高或者过低，可以保证润滑油的质量。

为了避免储油罐内的润滑油沉淀，进一步的保证了润滑油的质量，在每个所述储油腔3的底部倾斜设有搅拌器16。

优选的，作为本实用新型的第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，所述隔板2向右下方倾斜设置，且隔板2的上表面设有一层疏油层。

优选的，作为本实用新型的第三个实施例，本实施例是对实施例二的进一步限定，所述出油管5向储油腔3内延伸1-5cm，这样的结构设计，可以避免附着在储油腔侧壁上的油渣堵塞出油管上的油口。

优选的，作为本实用新型的第四个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，所述搅拌器16包括搅拌电机和固定在搅拌电机端部的搅拌轴，所述搅拌电机固定安装在隔板2上。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。