新型折叠式物流箱的制作方法

本实用新型涉及物流箱。

背景技术：

物流箱在物流运输领域是必不可少的包装件，其能将各种待运输物品集中打包以便输送。物流箱自身的运输、储藏也需要占据一定的空间，因此物流箱需要有合理的结构设置，以便在相应情况下可以减小占用空间，降低运输、储藏成本。

技术实现要素：

本公开的一个方面解决的一个技术问题在于，提供一种改进的物流箱，其可以折叠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：新型折叠式物流箱，包括方形箱身，所述箱身顶部、底部分别设有可拆的顶盖、底座，所述箱身包括若干个分体，所述若干个分体纵向对应组装，任一分体的其中两块相对侧板均设置有折叠架，所述折叠架包括横向分布的两个框架，各所述框架的外框端均与分体本身铰接、各所述框架的内框端相互铰接以实现折叠架的折叠功能；其中，所述框架内框端的铰接处设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有可拆卸的挡板，以通过所述挡板的安装限制折叠架的折叠活动。

如前所述的新型折叠式物流箱，相邻两个分体之一的邻接边设有沿其长度延伸的槽腔，另一的邻接边设有与所述槽腔适配的插接条。

如前所述的新型折叠式物流箱，各所述框架的内框端为双层板，各所述双层板铰接于同一转轴，各所述双层板均长于所述转轴，所述嵌入槽形成于双层板的两块板面之间。

如前所述的新型折叠式物流箱，任意分体的剩余两块侧板均包括边框以及插拔式安装于边框的板体。

本公开的一个方面带来的一个有益效果：在储、运时可将物流箱拆分，箱身折叠可以减小占用空间，以便降低成本。同时，箱身通过采用不同数量的分体组装可以调整容量大小，以满足实际所需。

附图说明

下面将结合附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例，附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

附图中：

图1为本实用新型一实施例示意图；

图2为本实用新型一实施例爆炸示意图；

图3为本实用新型一分体结构示意图；

图4为图3中A部的局部示意图；

图中标识说明如下：

1、箱身；2、顶盖；3、底座；4、分体；40、框架；401、外框端；402、内框端；4021、双层板；4022、转轴；403、挡板；404、嵌入槽；41、插接条；42、槽腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1-4所示的新型折叠式物流箱，包括方形箱身1，所述箱身1顶部、底部分别设有可拆的顶盖2、底座3，所述箱身1包括若干个分体4，所述若干个分体4纵向对应组装，任一分体4的其中两块相对侧板均设置有折叠架，所述折叠架包括横向分布的两个框架40，各所述框架40的外框端401均与分体4本身铰接(可以采用转轴件实现转动铰接)、各所述框架40的内框端402相互铰接以实现折叠架的折叠功能；其中，所述框架40内框端402的铰接处设有嵌入槽404，所述嵌入槽404内安装有可拆卸的挡板403，以通过所述挡板403的安装限制折叠架的折叠活动。

采用一个或以上的方形分体4，分体4纵向对应组装成具有容纳空间的方形箱身1，箱身1的顶盖、底座3对可以拆卸，以便各个结构拆分储运，使用时再组装。不同数量分体4的使用可以调整物流箱的容量，以便灵活使用，也便于更换单个分体4实现对物流箱的维护。

物流箱的材质优选采用铝合金，结构稳定且可重复使用。箱身1进行折叠时先将挡板403拆卸，撤销对两个框架40内框端402铰接处的干涉，使其可以转动，由此将折叠架朝箱身1内折叠使其成为扁平板状，减小占用空间，便于储运。展开时，沿着各框架40的两个端部转动，将具有折叠架的两个侧板展开，而后将挡板403沿着嵌入槽404插入，由于挡板403的干涉使得折叠架无法再随意折叠活动，保持在一个相对固定的状态。一般嵌入槽404会从内框端402延伸至外框端401，以此确保挡板403的稳定安装，同时挡板403具有足够的面积封挡住框架40的空位，形成一块完整的箱身1侧板。

一些实施例中，各所述框架40的内框端402为双层板4021，各所述双层板4021铰接于同一转轴4022，各所述双层板4021均长于所述转轴4022，所述嵌入槽404形成于双层板4021的两块板面之间。双层板4021长于转轴4022，由此两个内框端402处形成的嵌入槽404才可以连通，否则由于转轴4022的阻挡使得嵌入槽404分为两个部分，那么挡板403也将成立独立的两个部分，会失去对内框端402铰接处的干涉作用。因此连通的嵌入槽404中可以放置一块整体性的挡板403，挡板403在内框端402嵌入槽404部分会较窄，但仍然保持了挡板403的整体性，使其具有干涉作用，将框架40限定住。

方形箱身1具有两块可折叠的侧板已可满足降低占用空间所需，另两块侧板可设置成折叠板，也可设置为无折叠功能的固定板，固定板格式优选采用采用边框与插拔式安装的板体来实现，如此固定板也可以拆分，便于运输、维护。

各分体4的组装可以通过螺栓锁定等方式，在本案的一实施例中，相邻两个分体4之一的邻接边设有沿其长度延伸的槽腔，另一的邻接边设有与所述槽腔适配的插接条41。分体4为上下对应实现组装，邻接边即上位置分体4的底边、下位置分体4的顶边，槽腔、插接条41沿边的长度延伸，使得两个分体4具有足够的接触面，连接更加稳定，且槽腔、插接条41顺着分体4上下组装的方式实现配合，无需借助多余的连接件，也无需多余的动作，操作简便。

本案通过折叠式结构来改进物流箱，在减少物流箱闲时占用空间的同时，降低储运成本，且物流箱结构不会过于分散，确保组装操作步骤简单，不易发生部分结构丢失的情况，易保存。而分体4组装的方式又使得物流箱容量可以进行灵活调整，更好的满足实际所需，且可以通过单独分体4的更换实现维护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。