一种皮带机清扫装置的制作方法

本实用新型涉及皮带运输机维修设备领域，尤其涉及一种皮带机清扫装置。

背景技术：

皮带运输机是冶金、矿山、港口和各行业企业广泛应用的物料输送设备，皮带运输机在使用中需要经常进行清扫，以去除皮带运输机上的粘料。而在清扫器使用后期，由于清扫器的磨损，刮料强度不够，无法保证正常清扫效果，则需要更换清扫器。但是清扫器安装于皮带机底部，空间狭小，不易于更换。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮带机清扫装置，对清扫器进行双面设计，可在一侧磨损后不用拆装，翻转后继续使用，从而减少对清扫器更换的人力投入。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种皮带机清扫装置，设置于皮带机机架的底部，特征在于，包括：

固定吊架，包括两根竖直固定于皮带机机架上的调节杆，两调节杆分置于皮带机机架宽度的两侧；

于每一调节杆上设置的安装架，所述安装架借助调节结构能够沿调节杆轴向运动并锁定，所述安装架包括支角架、翻转轴和固定件，其中，所述支角架呈直角结构，包括活动套设于调节杆上的第一板体以及位于调节杆内侧的第二板体，所述翻转轴借助旋转轴承可转动的安装于第二板体上，并借助锁止结构能够与第二板体锁定，所述翻转轴水平的两端均凸出于第二板体外，所述固定件水平设置，其一端与翻转轴内侧固定，另一端具有U形开口；

一清扫刮板，竖直设置，其两端均延伸至对应的固定件的U形开口内，并借助螺栓与固定件固定，所述清扫刮板上、下两端均设置清扫部，位于上端的清扫部贴至皮带机的皮带面，两清扫部以翻转轴为中线上下对称设置。

进一步的技术方案在于，所述调节结构包括于调节杆上设置的外螺纹部，以及位于第一板体下方的调节螺母。

进一步的技术方案在于，所述调节螺母上方还设有一压板，所述压板与第一板体之间的调节杆上设有处于压缩状态的弹簧体。

进一步的技术方案在于，所述锁止结构包括锁止插槽和与其凹凸配合的锁止块，所述锁止插槽包括由翻转轴外侧的末端沿其轴向向内开设的第一凹槽，以及位于第二板体上、与第一凹槽相对的第二凹槽，所述第一凹槽具有以翻转轴轴心呈中心对称的两个。

进一步的技术方案在于，所述清扫刮板的下方设有对位于下端的清扫部进行清洁的清洁机构。

进一步的技术方案在于，所述清洁机构包括喷淋装置，所述喷淋装置的喷头具有分置于清扫刮板前、后两侧的两个，所述喷淋装置的底部设有驱动其沿清扫刮板长度方向往复运动的驱动装置。

进一步的技术方案在于，所述驱动装置包括借助轴承支座可旋转的固定于地面上的驱动螺杆，所述驱动螺杆的两端延伸至清扫刮板外，所述驱动螺杆的一端连接有驱动其转动的动力源，驱动螺杆上设有与其螺纹匹配的驱动螺母，所述喷淋装置固定于驱动螺母上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

该清扫器通过对清扫刮板上、下两端均设置清扫部，当一侧的清扫部磨损后，通过翻转后清扫刮板，使另一侧的清扫部继续工作，从而减少了对清扫器的更换次数，降低了人力投入。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述锁止结构的结构示意图；

图3是本实用新型所述清洁机构的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种皮带机清扫装置，设置于皮带机机架101的底部，包括固定吊架、安装架和一清扫刮板30。

固定吊架包括两根竖直固定于皮带机机架101上的调节杆11，两调节杆11分置于皮带机机架101宽度的两侧。

安装架于每一调节杆11上设置，所述安装架借助调节结构能够沿调节杆11轴向运动并锁定，使清扫刮板30的清扫部31贴至皮带机的皮带面。所述安装架包括支角架21、翻转轴22和固定件23，其中，所述支角架21呈直角结构，包括活动套设于调节杆11上的第一板体211以及位于调节杆11内侧的第二板体212，所述翻转轴22借助旋转轴承可转动的安装于第二板体212上，并借助锁止结构能够与第二板体212锁定，所述翻转轴22水平的两端均凸出于第二板体212外，所述固定件23水平设置，其一端与翻转轴22内侧固定，另一端具有U形开口。

清扫刮板30竖直设置，其两端均延伸至对应的固定件23的U形开口内，并借助螺栓与固定件23固定，所述清扫刮板30上、下两端均设置清扫部31，位于上端的清扫部31贴至皮带机的皮带面，两清扫部31以翻转轴22为中线上下对称设置。清扫部31的材质与皮带机的皮带材质相同或强度低于皮带材质，可旋转PU、尼龙或聚氨酯材质等，以降低清扫刮板30对皮带的磨损。

该清扫器通过对清扫刮板30上、下两端均设置清扫部31，当一侧的清扫部31磨损后，旋转翻转轴22使得清扫刮板30上下翻转，使另一侧的清扫部31继续工作，从而减少了对清扫器的更换次数，降低了人力投入。

其中，调节结构包括于调节杆11上设置的外螺纹部，以及位于第一板体211下方的调节螺母12。通过旋转调节螺母12在调节杆11上的位置，可以改变清扫刮板30上方清扫部31对皮带的压紧力，当清扫部31在一定程度磨损后，还可通过向上旋转调节螺母12，使清扫部31重新与皮带贴合，保证对皮带的有效清扫。

在调节螺母12上方还设有一压板，所述压板与第一板体211之间的调节杆11上设有处于压缩状态的弹簧体13。通过弹簧体13的设置，使得清扫部31与皮带面之间能够自动调节间距，弹簧体13压紧于第一板体211和压板之间，由于弹簧体13的弹力作用，当皮带在小范围摆动时，或者清扫刮板30磨损时，利用弹簧体13的弹力始终使清扫刮板30的清扫部31贴至皮带机的皮带面，保证清扫效果。

如图2所示，锁止结构包括锁止插槽和与其凹凸配合的锁止块24，所述锁止插槽包括由翻转轴22外侧的末端沿其轴向向内开设的第一凹槽221，以及位于第二板体212上、与第一凹槽221相对的第二凹槽2121，所述第一凹槽221具有以翻转轴22轴心呈中心对称的两个。当需要翻转清扫刮板30时，将锁止块24从锁止插槽内取出，然后将翻转轴22旋转180°，此时第二凹槽2121与另一第一凹槽221相对形成一新的锁止插槽，最后将取出的锁止块24插入新的锁止插槽内即可。该锁止结构的设置操作方便，能够使清扫刮板30始终保持竖直的状态，以保证清扫部31与皮带的适宜清扫角度。

由于在清扫湿度大的物料时，清扫刮板30上会粘连物料影响清扫效果，所有清扫刮板30的下方设有对位于下端的清扫部31进行清洁的清洁机构。

如图1和图3所示，清洁机构包括喷淋装置，喷淋装置为现有技术，由水箱和喷头41构成，在水箱内设置有抽水泵，以保证出水压力，所述喷淋装置的喷头41具有分置于清扫刮板30前、后两侧的两个，所述喷淋装置的底部设有驱动其沿清扫刮板30长度方向往复运动的驱动装置。当清扫部31上粘连物料后，可翻转清扫刮板30，可通过清洁机构对该清扫部31进行喷水清洁，继而再继续使用，以降低对刮板的拆卸更换。

驱动装置包括借助轴承支座可旋转的固定于地面上的驱动螺杆42，所述驱动螺杆42的两端延伸至清扫刮板30外，所述驱动螺杆42的一端连接有驱动其转动的动力源44，该动力源44采用电机，在驱动螺杆42上设有与其螺纹匹配的驱动螺母43，所述喷淋装置固定于驱动螺母43上。通过电机驱动驱动螺杆42转动，可以使驱动螺母43在驱动螺杆42上移动，从而完成对一定长度的清扫刮板30的清洁。当需要翻转清扫刮板30时，一定要使喷淋装置的喷头41退至驱动螺杆42的一端，与清扫刮板30分离。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。