一种用于面料的缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及缠绕装置技术领域，尤其涉及一种用于面料的缠绕装置。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料在生产的时候需要缠绕在滚筒上，当缠绕完成后需要跟换新的滚筒进行缠绕。

目前市场上的面料缠绕装置在使用的过程中，由于面料本身较为柔软，在缠绕的过程中导致面料容易偏离滚筒，使用起来很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于面料的缠绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于面料的缠绕装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述的底座的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿底座并与固定板为转动连接，所述螺纹杆的表面套接有螺纹套，所述螺纹套的两侧固定连接有限位板，所述固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿固定板，所述第一转轴的底部固定连接有上挡板，所述上挡板的底部固定连接有滑套，所述滑套的底部插接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有下挡板，所述滑杆和滑套的表面套接有弹簧，所述下挡板的底部固定连接有第一限位块，所述第一限位块的表面套接有滚筒，所述滚筒的底部插接有第二限位块，所述第二限位块的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴与底座为转动连接。

优选的，所述滚筒贯穿限位板，滚筒与限位板为滑动连接。

优选的，所述第二电机、滚筒、弹簧的数量均为两个，且两个第二电机、滚筒和弹簧均以螺纹杆的中心线对称布置。

优选的，所述第一转轴、上挡板、下挡板、滑杆、滑套均与滚筒同轴心。

优选的，所述螺纹套、螺纹杆、底座和支撑板均与第一电机的输出端同轴心。

优选的，所述底座与固定板平行，螺纹杆与固定板垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过设置螺纹杆、螺纹套和限位板，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套转动，螺纹套带动限位板沿滚筒的表面移动，根据面料的宽度来调整两块限位板之间的距离，从而使缠绕装置在使用的过程中，面料会被两侧的挡板限位，防止面料在缠绕的时候产生偏移，提高了面料缠绕的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于面料的缠绕装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于面料的缠绕装置的正视图。

图中：1底座、2支撑腿、3支撑杆、4固定板、5第一电机、6螺纹杆、7螺纹套、8限位板、9第二电机、10第一转轴、11上挡板、12滑套、13滑杆、14下挡板、15弹簧、16第一限位块、17第二限位块、18支撑板、19滚筒、20第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于面料的缠绕装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿2，底座1的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定连接有固定板4，的底座1的底部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，底座1与固定板4平行，螺纹杆6与固定板4垂直，螺纹杆6贯穿底座1并与固定板4为转动连接，螺纹杆6的表面套接有螺纹套7，螺纹套7的两侧固定连接有限位板8，固定板4的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第一转轴10，第一转轴10贯穿固定板4，第一转轴10的底部固定连接有上挡板11，上挡板11的底部固定连接有滑套12，滑套12的底部插接有滑杆13，滑杆13的底部固定连接有下挡板14，滑杆13和滑套12的表面套接有弹簧15，下挡板14的底部固定连接有第一限位块16，第一限位块16的表面套接有滚筒19，第一转轴10、上挡板11、下挡板14、滑杆13、滑套12均与滚筒19同轴心，第二电机9、滚筒19、弹簧15的数量均为两个，且两个第二电机9、滚筒19和弹簧15均以螺纹杆6的中心线对称布置，滚筒19贯穿限位板8，滚筒19与限位板8为滑动连接，滚筒19的底部插接有第二限位块17，第二限位块17的底部固定连接有支撑板18，螺纹套7、螺纹杆6、底座1和支撑板18均与第一电机5的输出端同轴心，支撑板18的顶部固定连接有第二转轴20，第二转轴20与底座1为转动连接，通过设置螺纹杆6、螺纹套7和限位板8，电机带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹套7转动，螺纹套7带动限位板8沿滚筒19的表面移动，根据面料的宽度来调整两块限位板8之间的距离，从而使缠绕装置在使用的过程中，面料会被两侧的挡板限位，防止面料在缠绕的时候产生偏移，提高了面料缠绕的质量和效率。

工作原理：将滚轮穿过限位板8与第一限位块16插接，弹簧15挤压下挡板14，下挡板14挤压滚筒19，使滚筒19与第二限位块17啮合，电机带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹套7转动，螺纹套7带动限位板8沿滚筒19的表面移动，根据面料的宽度来调整两块限位板8之间的距离，启动第二电机9，第二电机9带动滚筒19转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。