一种胶带自动排料结构的制作方法

本实用新型属于机械装置领域，具体涉及一种胶带自动排料结构。

背景技术：

排料机是一种物料分配、传送装置。

现阶段，对于一些简单的小型排料机，物料进入排料机后，往往还需要人工将物料重新码放整齐，费时费力；而机械化的大型自动排料机又由于结构复杂、价格昂贵、维护成本高，不适合中小企业使用。

因此，对于小型排料机进行改进，使其实现物料的自动排放，具有非常重要的应用价值。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种胶带自动排料结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种胶带自动排料结构，包括：机台，其侧端设置有固定架；

传动螺杆，其活动插设于所述固定架内；

排料板，其与所述固定架活动连接，所述传动螺杆横向贯穿所述排料板且与所述排料板螺纹连接，当所述传动螺杆转动时能够带动所述排料板在固定架上横向移动；

收料辊筒，其转动设置于所述机台上且其位于所述固定架侧方。

在上述的一种胶带自动排料结构中，所述固定架包括若干个支撑杆以固定板，每个所述支撑杆端部均与所述机台固定连接，每个所述支撑杆另一端均连接于固定板上，所述传动螺杆一端活动插设于所述机台上，传动螺杆另一端活动插设于所述固定板上，每个所述支撑杆均活动贯穿所述排料板。

在上述的一种胶带自动排料结构中，所述排料板下端上设置有放料辊筒。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该胶带自动排料结构能够将胶带整齐的排列在收料辊筒上面，无需人工排线，减少工人的劳动强度，设备结构较为简单，养护成本低，更加适用于中小型企业。

附图说明

图1是本胶带自动排料结构的结构视图。

图中，传动螺杆1、排料板2、收料辊筒3、支撑杆4、固定板5、放料辊筒6、机台7。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本胶带自动排料结构，包括：机台7，其侧端设置有固定架；传动螺杆1，其活动插设于固定架内；排料板2，其与固定架活动连接，传动螺杆1横向贯穿排料板2且与排料板2螺纹连接，当传动螺杆1转动时能够带动排料板2在固定架上横向移动；收料辊筒3，其转动设置于机台7上且其位于固定架侧方。

传动螺杆1能够在固定架内转动，因为传动螺杆1与排料板2螺纹连接，所以当传动螺杆1转动时能够带动排料板2横向移动，收料辊筒3能够在机台7上转动，当收料辊筒3转动时能够将胶带收紧，又因为胶带从排料板2下端穿过，所以当收料辊筒3与排料板2同时移动时，胶带就能够依次紧密的排列在收料辊筒3上，减少人工操作量，降低工人们的劳动强度，结构简单，后期维护保养成本低，有利于中小型企业大规模使用。

固定架包括若干个支撑杆4以固定板5，每个支撑杆4端部均与机台7固定连接，每个支撑杆4另一端均连接于固定板5上，传动螺杆1一端活动插设于机台7上，传动螺杆1另一端活动插设于固定板5上，每个支撑杆4均活动贯穿排料板2。

传动螺杆1一端与机台7转动连接，另一端与固定板5转动连接，这样能够保证传动螺杆1在转动时保证其相对位置稳定，进而保证胶带的位置只受到排料板2的控制，使得螺杆稳定转动并能够带动排料板2在支撑杆4上稳定移动，进而保证胶带的排料的稳定性。

排料板2下端上设置有放料辊筒6，胶带从放料辊筒6中穿过，放料辊筒6能够保持胶带的正反面不会发生变化，进而保证排料的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。