一种用于装载待喷粉物体的支撑组件的制作方法

本实用新型涉及机械设计技术领域，尤其涉及一种用于装载待喷粉物体的支撑组件。

背景技术：

支撑组件在工业生产中是必不可少的重要部件，其主要用于装载待支撑物，然而现有的支撑组件不利于待支撑物的快速抓取。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于装载待喷粉物体的支撑组件，便于待喷粉物体的快速抓取。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于装载待喷粉物体的支撑组件，包括机架、传送链条、安装块、发射器、接收器、正反转电机、转动杆和支撑架；

所述传送链条设置在机架上，且沿一方向水平运动；

所述安装块设置在传送链条上，所述发射器设置在传送链条中部的一侧位置，所述接收器设置在所述安装块外表面上，所述安装块内部为中空，所述正反转电机设置于安装块内部且与接收器电连接，所述正反转电机的输出轴为竖直向上设置且与转动杆的一端传动连接，所述安装块运动至传送链条中部时，所述发射器触发接收器，控制正反转电机切换转动状态；

所述支撑架的底端设有与转动杆的另一端螺纹连接的安装部，所述支撑架的顶端设有四个沿垂直于转动杆的轴线延伸的支撑臂，四个所述支撑臂上远离转动杆的一端的端部分别位于正方形的四个顶点上且所述支撑臂上远离转动杆的一端的端部上设有竖直向上延伸的突出部，所述待喷粉物体呈中空碗状且罩设于所述支撑架上，所述支撑架的突出部顶端与所述待喷粉物体内底面接触。

进一步的，所述支撑臂包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件滑动连接且滑动方向与支撑臂的延伸方向相同。

进一步的，还包括两台喷粉设备，两台所述喷粉设备分别位于发射器的前端和后端，所述喷粉设备上的喷枪朝向放置在支撑架上的待喷粉物体。

进一步的，所述发射器与位于后端的喷粉设备的喷粉范围之间具有间距。

进一步的，两台所述喷粉设备的喷粉材料为不相同。

进一步的，所述发射器的发射方向与传送链条的运动方向相垂直且相交。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的用于装载待喷粉物体的支撑组件，支撑架可随传送链条运动的同时进行正转或者反转，并且当安装块运动至传送链条中部时，所述发射器触发接收器，实现控制正反转电机由正转状态切换成反转状态或者由反转状态切换成正转状态。待喷粉物体在传送过程中进行自转，配合喷粉设备，实现对待喷粉物体进行喷粉操作。通过在支撑架的突出部顶端与所述待喷粉物体内底面接触，仅四个顶点接触，非整个面接触，以减少支撑架与待喷粉物体的接触面积，便于待喷粉物体的快速抓取。本实用新型提供的用于装载待喷粉物体的支撑组件结构简单且加工效率高。

附图说明

图1所示为本实用新型的用于装载待喷粉物体的支撑组件的结构示意图；

图2所示为本实用新型的用于装载待喷粉物体的支撑组件的实施例示意图；

图3为图2的侧视图；

标号说明：

1、机架；

2、传送链条；

3、安装块；

4、发射器；

5、接收器；

6、正反转电机；

7、转动杆；

8、支撑架；81、安装部；82、支撑臂；83、突出部；

9、待喷粉物体；

10、喷粉设备；101、喷枪；

11、上油瓶。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：支撑架可随传送链条运动的同时进行正转或者反转，并且当安装块运动至传送链条中部时，所述发射器触发接收器，实现控制正反转电机由正转状态切换成反转状态或者由反转状态切换成正转状态。

请参照图1至图3所示，本实用新型的一种用于装载待喷粉物体的支撑组件，包括机架、传送链条、安装块、发射器、接收器、正反转电机、转动杆和支撑架；

所述传送链条设置在机架上，且沿一方向水平运动；

所述安装块设置在传送链条上，所述发射器设置在传送链条中部的一侧位置，所述接收器设置在所述安装块外表面上，所述安装块内部为中空，所述正反转电机设置于安装块内部且与接收器电连接，所述正反转电机的输出轴为竖直向上设置且与转动杆的一端传动连接，所述安装块运动至传送链条中部时，所述发射器触发接收器，控制正反转电机切换转动状态；

所述支撑架的底端设有与转动杆的另一端螺纹连接的安装部，所述支撑架的顶端设有四个沿垂直于转动杆的轴线延伸的支撑臂，四个所述支撑臂上远离转动杆的一端的端部分别位于正方形的四个顶点上且所述支撑臂上远离转动杆的一端的端部上设有竖直向上延伸的突出部，所述待喷粉物体呈中空碗状且罩设于所述支撑架上，所述支撑架的突出部顶端与所述待喷粉物体内底面接触。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的用于装载待喷粉物体的支撑组件，支撑架可随传送链条运动的同时进行正转或者反转，并且当安装块运动至传送链条中部时，所述发射器触发接收器，实现控制正反转电机由正转状态切换成反转状态或者由反转状态切换成正转状态。待喷粉物体在传送过程中进行自转，配合喷粉设备，实现对待喷粉物体进行喷粉操作。通过在支撑架的突出部顶端与所述待喷粉物体内底面接触，仅四个顶点接触，非整个面接触，以减少支撑架与待喷粉物体的接触面积，便于待喷粉物体的快速抓取。本实用新型提供的用于装载待喷粉物体的支撑组件结构简单且加工效率高。

本实用新型提供的用于装载待喷粉物体的支撑组件的工作原理为：

通过人工或者自动化投料至支撑架上，即为盆状的待喷粉物体倒扣在支撑架上，由所述支撑架的突出部顶端与所述待喷粉物体内底面接触，也就是四个顶点接触，非面接触，以减少支撑架与待喷粉物体的接触面积，便于待喷粉物体的快速抓取。

待喷粉物体在正反转电机提供动力的条件下实现自转，并且在传送链条的运动带动下，安装有正反转电机的安装块也随之运动，使得待喷粉物体在随传送链条运动的同时进行自转，经过设置在传送链条一旁的喷粉设备时，对喷粉设备正处于自转状态的待喷粉物体进行喷粉操作，途径发射器位置时，接收器被触发，控制与之连接的正反转电机由正转状态切换成反转状态或者由反转状态切换成正转状态，实现正反转切换，用于二次喷粉。

进一步的，所述支撑臂包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件滑动连接且滑动方向与支撑臂的延伸方向相同。

从上述描述可知，可根据待喷粉物体的大小通过人工方式调节第一支撑件和第二支撑件的相对位置，从而调节支撑臂的长度，以便更好的支撑待喷粉物体，提升喷粉过程中支撑组件的稳定度，使得喷粉更加均匀。

进一步的，还包括两台喷粉设备，两台所述喷粉设备分别位于发射器的前端和后端，所述喷粉设备上的喷枪朝向放置在支撑架上的待喷粉物体。

从上述描述可知，两台喷粉设备配合支撑架的正反转两种状态，实现二次喷粉。

进一步的，所述发射器与位于后端的喷粉设备的喷粉范围之间具有间距。

从上述描述可知，间距的数值与传送链条的运行速度以及正反转电机的转速有关，由于两种转动状态切换过程中需要转动减速，若没有设置间距，则位于后端的喷粉设备的前一段时间(正反转电机减速的时间)与后面的时间是不同转向，进而影响喷粉效果。

进一步的，两台所述喷粉设备的喷粉材料为不相同。

从上述描述可知，实现两种不同喷粉材料的覆盖式喷涂。

进一步的，所述发射器的发射方向与传送链条的运动方向相垂直且相交。

请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：

本实用新型的一种用于装载待喷粉物体的支撑组件，包括机架1、传送链条2、安装块3、发射器4、接收器5、正反转电机6、转动杆7和支撑架8；

所述传送链条2设置在机架1上，且沿一方向水平运动；

所述安装块3设置在传送链条2上，所述发射器4设置在传送链条2中部的一侧位置，所述接收器5设置在所述安装块3外表面上，所述安装块3内部为中空，所述正反转电机6设置于安装块3内部且与接收器5电连接，所述正反转电机6的输出轴为竖直向上设置且与转动杆7的一端传动连接，所述发射器的发射方向与传送链条的运动方向相垂直且相交。

所述安装块3运动至传送链条中部时，所述发射器4触发接收器5，控制正反转电机6切换转动状态；具体为：由正转状态切换成反转状态或者由反转状态切换成正转状态。

所述支撑架8的底端设有与转动杆的另一端螺纹连接的安装部81，所述支撑架8的顶端设有四个沿垂直于转动杆的轴线延伸的支撑臂82，四个所述支撑臂上远离转动杆的一端的端部分别位于正方形的四个顶点上且所述支撑臂上远离转动杆的一端的端部上设有竖直向上延伸的突出部83，所述待喷粉物体9呈中空碗状且罩设于所述支撑架8上，所述支撑架的突出部83顶端与所述待喷粉物体9内底面接触。

通过人工或者自动化投料至支撑架上，即为盆状的待喷粉物体倒扣在支撑架上，由所述支撑架的突出部顶端与所述待喷粉物体内底面接触，也就是四个顶点接触，非面接触，以减少支撑架与待喷粉物体的接触面积，便于待喷粉物体的快速抓取。

待喷粉物体在正反转电机提供动力的条件下实现自转，并且在传送链条的运动带动下，安装有正反转电机的安装块也随之运动，使得待喷粉物体在随传送链条运动的同时进行自转，经过设置在传送链条一旁的喷粉设备时，对喷粉设备正处于自转状态的待喷粉物体进行喷粉操作，途径发射器位置时，接收器被触发，控制与之连接的正反转电机由正转状态切换成反转状态或者由反转状态切换成正转状态，实现正反转切换，用于二次喷粉。

其中，所述支撑臂82包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件滑动连接且滑动方向与支撑臂的延伸方向相同。可根据待喷粉物体的大小通过人工方式调节第一支撑件和第二支撑件的相对位置，从而调节支撑臂的长度，以便更好的支撑待喷粉物体，提升喷粉过程中支撑组件的稳定度，使得喷粉更加均匀。

上述的用于装载待喷粉物体的支撑组件，还包括两台喷粉设备10，两台所述喷粉设备分别位于发射器的前端和后端，所述喷粉设备上的喷枪101朝向放置在支撑架上的待喷粉物体。两台喷粉设备配合支撑架的正反转两种状态，实现二次喷粉。喷粉设备中的粉末主要成份为不饱和树脂，无双酚A，固化温度130℃左右，固化时间约3分钟。

所述发射器与位于后端的喷粉设备的喷粉范围之间具有间距。间距具体为10cm-50cm，优先为30cm，间距的数值与传送链条的运行速度以及正反转电机的转速有关，由于两种转动状态切换过程中需要转动减速，若没有设置间距，则位于后端的喷粉设备的前一段时间(正反转电机减速的时间)与后面的时间是不同转向，进而影响喷粉效果。

两台所述喷粉设备的喷粉材料为不相同，实现两种不同喷粉材料的覆盖式喷涂。

在机架1上还设有上油瓶11，所述上油瓶的瓶口倾斜向下至毛刷的毛上，所述毛刷设置在机架上且毛刷的毛与传送链条相接触，传送链条运动时，毛刷对整个传动链条进行上油操作，利于精确控制喷粉。

综上所述，本实用新型提供的一种用于装载待喷粉物体的支撑组件，支撑架可随传送链条运动的同时进行正转或者反转，并且当安装块运动至传送链条中部时，所述发射器触发接收器，实现控制正反转电机由正转状态切换成反转状态或者由反转状态切换成正转状态。待喷粉物体在传送过程中进行自转，配合喷粉设备，实现对待喷粉物体进行喷粉操作。通过在支撑架的突出部顶端与所述待喷粉物体内底面接触，仅四个顶点接触，非整个面接触，以减少支撑架与待喷粉物体的接触面积，便于待喷粉物体的快速抓取。本实用新型提供的用于装载待喷粉物体的支撑组件结构简单且加工效率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。