一种颗粒海绵输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种海绵输送装置，尤其是涉及一种颗粒海绵输送装置。

背景技术：

海绵做为一种柔软有弹性的环保物品，广泛用于人们的生活中。人工海绵是石油的附属产品，由天然的石油提炼出来的聚氨酯材料制造而成。

在高分子结构主链上含有许多氨基甲酸酯基团的聚合物，通称为聚氨酯。聚氨酯类聚合物可以分别制成塑料，橡胶，纤维，涂料，粘合剂灯，聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一，它的主要物特点是具有多孔性，因而相对密度小，比强度高，根据所用的原材料不同和配方的变化，可制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料。海绵是指软泡，包括普通海绵，高回弹海绵，慢回弹海绵，网状海绵。将发泡聚氨酯、发泡助剂和粘合剂树脂等原料混合在一起充分搅拌均匀，置于磨具中常温发泡，进行交联反应而产生的塑料类的产物，并用机械力击破壁孔，即制得人工发泡海绵。

在海绵的生产过程中，一般会产生8%-15% 的边角废料，这些海绵边角废料是无法直接抛向大自然的，大自然也无法自然吸收这些海绵，即使可以吸收，也需要很长时间；而如果采取燃烧的方式处理海绵废料，则燃烧产生的有毒气体，所以为了保护环境，回收再利用这些工业碎海绵，因此制作成为再生海绵，不仅是降低生产和产品成本、提高物质有效利用率的需要，也是防止污染和保护环境的要求。

由于生产过程中产生海绵边角废料本身比较干净，而再生海绵本身要求也比较高，因此要求这些海绵边角废料破碎后的输送存放都要求比较高，不能受到污染，最好是封闭输送和封闭存储，这样采用从源头上，避免破碎后的颗粒海绵受到污染。而当前的颗粒海绵的输送是暴露在空气中直接输送，存在潜在的污染隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种颗粒海绵输送装置，使颗粒海绵由暴露的空气中输送变为管道封闭输送，彻底杜绝了颗粒海绵被污染的可能性，提高了安全系数，保证了再生海绵的产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种颗粒海绵输送装置，包括输送管道，离心输送风机和电动机，所述电动机与所述离心输送风机固定连接在一起，并为离心输送风机提供动力，所述离心输送风机为叶轮式离心输送风机，所述离心输送风机的外壳上设置有进气/料口和出气/料口，所述输送管道分别连接进气/料口和出气/料口。

进一步的，所述输送管道为硬质管道或钢丝软管或二者的组合体。

进一步的，所述输送管道为硬质管道时为金属管道、硬质塑料管道、陶瓷管道和玻璃管道中的一种或多种组合体。

进一步的，所述输送管道之间连接和输送管道与离心输送风机间的连接需要采取密封措施，防止漏气和污染颗粒海绵。

进一步的，根据颗粒海绵输送距离的远近和高低选择不同压力的离心输送风机，所述离心输送风机包括低压离心输送风机，中压离心输送风机和高压离心输送风机。

进一步的，为了将颗粒海绵输送到更远和更高的地方，当一个离心输送风机不能满足时，可将所述离心输送风机串联在所述输送管道上进行输送。

进一步的，所述离心输送风机串联使用时，在两个输送离心输送风机之间的输送管道上连接旋风集料器，所述旋风集料器靠近后一个离心输送风机，以降低上一个离心输送风机的风压，保证本离心输送风机的正常工作。

本实用新型的一种颗粒海绵输送装置，使颗粒海绵在输送过程中完全封闭，彻底杜绝了在输送过程中被污染的情况的发生，保证的颗粒海绵的干净程度，提高了产品安全系数，从而保证了再生海绵的产品质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使颗粒海绵是离开海绵粉碎机后，在到达存储容器或再生海绵设备料仓的过程中全程封闭，彻底杜绝了颗粒海绵会被污染现象的发生。

2、本实用新型在使用过程中，由于全程封闭输送，彻底杜绝了输送过程的颗粒海绵的损耗，减少了损失。

3、本实用新型可根据实际情况布置输送管道，设备占地小，灵活方便，输送距离长，输送高度高。

4、本实用新型输送效率高，整个输送过程无需人工参与，节省了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的串联使用结构示意图。

图中：11-硬质输送管道，12-钢丝软管，2-离心输送风机，21-进气/料口，22-出气/料口，3-电动机，4旋风集料器。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例一：

如图1所示，一种颗粒海绵输送装置，包括输送管道，离心输送风机2和电动机3，所述电动机3与所述离心输送风机2固定连接在一起，并为离心输送风机2提供动力，所述离心输送风机2为叶轮式离心输送风机，所述离心输送风机2的外壳上设置有进气/料口21和出气/料口22，所述输送管道分别连接进气/料口21和出气/料口22。

所述输送管道为硬质管道12或钢丝软管11或二者的组合体，钢丝软管12用于转弯部位或其他伸缩部位。

所述输送管道为硬质管道12时为金属管道,为铁皮管道或薄壁钢管或薄壁铝管，硬质管道12架设方便快捷，容易固定和密封。

所述输送管道之间连接和输送管道与离心输送风机2间的连接需要采用密封连接方式连接，防止漏气和污染海绵。

颗粒海绵输送水平距离小于等于10米，高度不高于1米，所述离心输送风机为低压离心输送风机。

实施例二：

一种颗粒海绵输送装置，包括输送管道，离心输送风机2和电动机3，所述电动机3与所述离心输送风机2固定连接在一起，并为离心输送风机2提供动力，所述离心输送风机2为叶轮式离心输送风机，所述离心输送风机2的外壳上设置有进气/料口21和出气/料口22，所述输送管道分别连接进气/料口21和出气/料口22。

所述输送管道为硬质管道12或钢丝软管11或二者的组合体。

所述输送管道为硬质管道12时为硬质塑料管道，为硬质PVC管道或硬质碳纤维复合管道或硬质ABS工程塑料管道。

所述输送管道之间连接和输送管道与离心输送风机2间的连接需要采取密封措施，比如涂抹密封胶或粘接密封胶带，防止漏气和污染颗粒海绵。

颗粒海绵输送距离小于等于20米，高度不超过3米，所述离心输送风机为中压离心输送风机。

实施例三：

如图2所示，一种颗粒海绵输送装置，包括输送管道，离心输送风机2和电动机3，所述电动机3与所述离心输送风机2固定连接在一起，并为离心输送风机2提供动力，所述离心输送风机2为叶轮式离心输送风机，所述离心输送风机2的外壳上设置有进气/料口21和出气/料口22，所述输送管道分别连接进气/料口21和出气/料口22。

所述输送管道为硬质管道12或钢丝软管11或二者的组合体。

所述输送管道为硬质管道时12为金属管道、硬质塑料管道中组合体。

所述输送管道之间连接和输送管道与离心输送风机2间的连接需要采取密封措施，比如涂抹密封胶或粘接密封胶带，防止漏气和污染颗粒海绵。

颗粒海绵输送距离的为30米，高度为5米，所述离心输送风机2为高压离心输送风机且不能满足时，所述离心输送风机2串联在所述输送管道上进行输送，所述离心输送风机2有两台，在两个输送离心输送风机2之间的输送管道上连接旋风集料器4，所述旋风集料器4靠近后一个离心输送风机2，以降低上一个离心输送风机2的风压，保证本离心输送风机2的正常工作。

实施例四：

一种颗粒海绵输送装置，包括输送管道，离心输送风机2和电动机3，所述电动机3与所述离心输送风机2固定连接在一起，并为离心输送风机2提供动力，所述离心输送风机2为叶轮式离心输送风机，所述离心输送风机2的外壳上设置有进气/料口21和出气/料口22，所述输送管道分别连接进气/料口21和出气/料口22。

所述输送管道为硬质管道12或钢丝软管11或二者的组合体。

所述输送管道为硬质管道12时为金属管道、硬质塑料管道、陶瓷管道和玻璃管道中的一种或多种组合体。

所述输送管道之间连接和输送管道与离心输送风机2间的连接需要采取密封措施，防止漏气和污染颗粒海绵。

颗粒海绵输送距离大于30米和高度高于5米时，所述离心输送风机2为高压离心输送风机。所述离心输送风机2串联使用时，离心输送风机2的数量大于等于3台，在两个输送离心输送风机2之间的输送管道上连接旋风集料器4，所述旋风集料器4靠近后一个离心输送风机，以降低上一个离心输送风2机的风压，保证本离心输送风机2的正常工作。

上述实施例中，所述输送管道在需要转弯的位置即可以用硬质弯管12，也可以用钢丝软管11，在连接所述离心输送风机2时，即可以采用硬质管道12，也可以采用钢丝软管11。

所述输送管道相连接的位置即可以用密封连接的方式连接，也可以采用普通的连接方式连接，但是连接后需要用密封胶带或密封胶进行密封处理。

本实用新型的一种颗粒海绵输送装置，在输送颗粒海绵时，先是由离心输送风机产生的负压将颗粒海绵吸入管道并流入离心输送风机，然后在由离心输送风机产生的正压下远离风机并沿输送管道向前移动，到达存储容器或再生海绵设备料仓或旋风集料器。颗粒海绵在整个移动过程中一直处于相对封闭的环境中，污染物无法进入管道内部，从而保证了颗粒海绵不受污染，提高了产品安全系数，从而保证了再生海绵的产品质量。

颗粒海绵不仅用于再生海绵，而且还可用于体育用品器材、玩具等的填充。

本实用新型的一种颗粒海绵输送装置，也能用于输送一些轻质的其他材料，比如轻质陶粒、珍珠棉等等。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。