发酵罐上料提升装置的制作方法

本实用新型涉及畜禽粪便发酵罐配套装置，主要涉及发酵罐上料提升装置。

背景技术：
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发酵罐上料是将鸡粪提升十余米，倒入发酵罐顶部加料斗继而加入发酵罐内，现有的上料提升装置结构复杂，使用情况欠佳，且增加发酵罐整套设备制作成本。

技术实现要素：
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本实用新型的发明目的，是提供一种较简易好用的发酵罐上料提升装置，造价成本低，使用效果好。

本实用新型的技术方案是，发酵罐上料提升装置，包括导轨1、料斗3、提升动力装置。料斗3具有二侧提柄4，处于导轨内可上下滑动，提柄4上端连接横向提把4′，系结缆绳12上端，提柄下端固接横向底杆6′，料斗底部可转动的搁于底杆6′上，底杆二端探出二头端6与提柄4下端固接，底杆6′系结缆绳12下端，料斗二侧面中部设有凸柱7，凸柱7处的提柄4具有弯缺口8，提柄4、凸柱7、弯缺口8共处于导轨中，导轨设上限位9，料斗提把4′提升至上限位处时的槽钢型导轨1之右侧竖边2缺失，此时料斗二侧凸柱7失去导轨右侧竖边的束缚，可以向内倾翻，将料倒入发酵罐加料斗10中并加入发酵罐内。所述提升动力装置由卷扬机13、缆绳12、滑轮11构成，缆绳上端系于料斗提把4′上，下端系于料斗底部底杆6′上。

本实用新型进一步优选的是，所述料斗3当加满料时，设计重心偏与内侧，故使料斗升至上限位9时，因槽钢导轨右侧竖边2的缺失，料斗可向内倾翻倒料。

本实用新型进一步优选的是所述卷扬机13具有正、反转控制装置。

本实用新型的有益效果：

设计料斗提柄下端固接横向底杆6′之二头端6，料斗二侧面中部设有凸柱7，凸柱7处的提柄4具有弯缺口8，提柄4、凸柱7、弯缺口8共处于槽钢型导轨中，导轨设上限位9，料斗提把4′提升至上限位处时的槽钢型导轨1之右侧竖边2缺失，此时料斗二侧凸柱7将失去导轨右侧竖边的束缚，可以向内倾翻，将料倒入发酵罐加料斗10中，并加入发酵罐内。设计科学合理，构造简易，使用效果好。

附图说明：

附图1本实用新型主视图

具体实施方式：

据说明书附图1，发酵罐上料提升装置，包括导轨1、料斗3、提升动力装置。料斗3具有二侧提柄4，处于导轨内可上下滑动，提柄4上端连接横向提把4′，系结缆绳12上端，提柄下端固接横向底杆6′，料斗底部可转动的搁于底杆6′上，底杆二端探出二头端6与提柄4下端固接，底杆6′系结缆绳12下端，料斗二侧面设有凸柱7，凸柱7处的提柄4具有弯缺口8，提柄4、凸柱7、弯缺口8又共处于导轨中，导轨设上限位9，料斗提把4′提升至上限位处时的槽钢型导轨1之右侧竖边2缺失，此时料斗二侧凸柱7失去导轨右侧竖边的束缚，可以向内倾翻，将料倒入发酵罐加料斗10中并加入发酵罐内。所述提升动力装置由卷扬机13、缆绳12、滑轮11构成，缆绳上端系于料斗提把4′上，下端系于料斗底部底杆6′上。所述料斗3当加满料时，设计重心偏与内侧，故使料斗升至上限位9时，因槽钢导轨右侧竖边2的缺失，料斗可向内倾翻倒料。本实用新型进一步优选的是所述卷扬机13具有正、反转控制装置。

开机使用过程：当料斗加满料，启动卷扬机正转，料斗被提升上升，至上限位卷扬机停，此时料斗正处于槽钢导轨右侧竖边2缺失处，料斗二侧凸柱7失去导轨右侧竖边的束缚，料斗可以向内倾翻，将料倒入发酵罐加料斗10中并加入发酵罐内。之后启动卷扬机反转，随缆绳向下的拽拉，料斗转正，提柄4、凸柱7、弯缺口8又共处于导轨中下落，至地面重新加料、提升。