一种具有袋口拉紧装置的真空封口机的制作方法

本实用新型涉及真空封口机技术领域，尤其是涉及一种具有袋口拉紧装置的真空封口机。

背景技术：

家用真空封口机在进行真空包装时，将真空包装袋的袋口放置于真空槽固定后，真空封口机的上下机盖盖紧对真空包装袋进行抽真空和热封，完成真空包装工作。

现有的真空封口机的真空包装袋的袋口固定装置通常设置在真空槽内，真空槽位于上盖与下盖的开口端的机身内，这个位置的操作空间小，不便于使用者操作。

现有的袋口固定装置在固定的位置设置有定位柱或若干个定位柱，由于真空包装袋的尺寸有多种且为不固定型号的尺寸，若真空包装袋的袋口固定位置与定位柱的位置无法匹配，则真空包装袋无法固定，不能满足用户的需求，袋口无法固定，抽真空过程中容易发生袋口移位或变形，导致抽真空效率低，热封效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有袋口拉紧装置的真空封口机，能适用于多种尺寸的真空包装袋的固定，固定效果好，操作空间大，袋口固定方便，容易操作，抽真空效果好，封口效果整齐美观。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有袋口拉紧装置的真空封口机，包括上盖和下盖，上盖安装于下盖，上盖和/或下盖设置有抽真空槽，上盖与下盖相对打开的一侧为袋口放置端，真空封口机内至少安装有一热封装置，热封装置安装于抽真空槽与袋口放置端之间，抽真空槽与袋口放置端之间分别设置有拉紧装置和导向槽，拉紧装置和导向槽分别设置在上盖和/或下盖，导向槽沿抽真空槽的长度方向延伸至真空封口机的两侧，拉紧装置包括定位块，定位块滑动安装于导向槽的侧端。

进一步的技术方案中，所述定位块包括第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块分别滑动安装于所述导向槽的两侧，第一定位块与第二定位块滑动的方向相反。

进一步的技术方案中，所述上盖或所述下盖设置有一凹槽，凹槽的位置与所述导向槽的位置相对应。

进一步的技术方案中，所述拉紧装置包括定位柱和弹性部件，定位柱设置于所述导向槽的一侧端，所述定位块滑动或弹性移动安装于导向槽的另一侧端，定位块向远离定位柱的方向弹性移动或滑动；弹性部件固定安装于所述真空封口机内，定位块与弹性部件连接。

进一步的技术方案中，在安装有所述拉紧装置的所述上盖或所述下盖的中部设置有一固定部，在安装有所述定位块的所述导向槽的一侧端设置有一转弯部，所述弹性部件的一端安装于固定部，弹性部件的另一端绕过转弯部安装于相对应的定位块。

进一步的技术方案中，所述定位块的下部滑动安装于所述导向槽内，定位块的上部延伸至导向槽的上方。

进一步的技术方案中，所述定位块的上部设置有一卡扣部，卡扣部的上端部沿着所述弹性部件的弹性作用力方向凸出。

进一步的技术方案中，所述定位块的下部设置有一连接部，连接部与所述弹性部件的一端连接，连接部的下端向外凸出，连接部下端的凸出方向与弹性部件的弹性作用力方向相反。

进一步的技术方案中，所述上盖铰接于所述下盖，下盖在所述袋口放置端所在一侧设置有横向延伸的所述抽真空槽和所述热封装置，热封装置平行设置在抽真空槽的外侧位置，上盖在所述袋口放置端所在一侧设置有横向延伸的胶条，在上盖压接于下盖时胶条压接于热封装置，下盖在袋口放置端所在一侧设置有所述拉紧装置和所述导向槽，所述定位块分别安装于导向槽内最大距离的两侧端。

进一步的技术方案中，所述弹性部件固定安装于所述导向槽的中部，弹性部件的一端与所述定位块连接，另一端固定于导向槽内；或弹性部件的两端分别与不同的定位块连接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

1.本发明通过袋口拉紧装置将真空包装袋的袋口拉紧，使真空包装袋的袋口始终保持拉紧绷直状态，在真空包装的整个过程袋口不易变形，提高真空包装效率，热封袋口效果美观，避免封口褶皱出现。

2.本发明的袋口拉紧装置接近袋口放置端，操作空间大，方便用户操作。

3.本发明的袋口拉紧装置是通过弹性部件将真空包装袋袋口拉紧，适用于一定尺寸范围内的不同规格尺寸的真空包装袋，适用性强。

4.袋口拉紧装置位于真空封口机的边缘，且将真空包装袋的袋口拉紧，能检测到在需要正常封口的情况下，真空包装袋内的物品是否过量装入。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的定位块的结构示意图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。

图中：10-上盖、11-下盖、12-热封装置、13-抽真空槽、14-袋口放置端、15-袋口拉紧部；

20-拉紧装置、21-定位块、22-连接部、23-卡扣部；

30-导向槽、31-凹槽；

40-弹性部件、41-固定部、42-转弯部。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种具有袋口拉紧装置的真空封口机，图1-4所示，一种具有袋口拉紧装置20的真空封口机，包括上盖10和下盖11，上盖10安装于下盖11，上盖10和/或下盖11设置有抽真空槽13，上盖10与下盖11相对打开的一侧为袋口放置端14，真空封口机内至少安装有一热封装置12，热封装置12安装于抽真空槽13与袋口放置端14之间，其特征在于：抽真空槽13与袋口放置端14之间分别设置有拉紧装置20和导向槽30，拉紧装置20和导向槽30分别设置在上盖10和/或下盖11，导向槽30沿抽真空槽13的长度方向延伸至真空封口机的两侧，拉紧装置20包括定位块21，定位块21滑动安装于导向槽30的侧端

具体地，上盖10铰接于下盖11，上盖10能够相对下盖11旋转，上盖10能够压紧或锁紧于下盖11之上。

上盖10与下盖11相对打开的一侧设定为袋口放置端14，下盖11在袋口放置端14所在的一侧设置有横向延伸的抽真空槽13和热封装置12，热封装置12平行设置在抽真空槽13的外侧位置，热封装置12选用电发热丝或电发热片，在发热丝或电发热片的顶面压贴有绝缘贴纸或绝缘贴片。

当然，也可以在上盖10带有袋口放置端14所在一侧设置有横向延伸的抽真空槽13和热封装置12。

上盖10在袋口放置端14所在一侧设置有横向延伸的胶条，在上盖10压接于下盖11时胶条压接于热封装置12。

拉紧装置20与导向槽30设置靠近真空封口机的开口端边缘，操作空间大，用户操作方便。拉紧装置20和导向槽30同时设置在下盖11，导向槽30沿抽真空槽13的长度方向延伸至真空封口机的两侧，使导向槽30在真空封口机的长度方向设置尽可能长，以至于可以满足更多种规格尺寸的真空包装袋，上盖10或下盖11设置有一凹槽31，凹槽31的位置与导向槽30的位置相对应，优选地，凹槽31的长度和大小与导向槽30相适应。凹槽31与导向槽30的位置上下对应，因为定位块21的上端是在导向槽30顶面的基础上向上凸出，定位块21的上端则嵌入凹槽31中，上盖10与下盖11才能顺利闭合盖紧。拉紧装置20包括定位块21，定位块21弹性滑动或弹性移动安装于导向槽30的一侧端。真空包装袋的侧边固定在定位块21，定位块21将真空包装的侧边往导向槽30的侧端拉紧，使真空包装袋的袋口处于紧绷状态。

在抽真空槽13与袋口放置端14之间设置可设定多组对应的拉紧装置20、导向槽30和凹槽31。

具体地，定位块21包括第一定位块21和第二定位块21，第一定位块21和第二定位块21分别滑动安装于导向槽30的两侧，第一定位块21与第二定位块21滑动的方向相反。真空包装袋袋口的两侧分别固定在第一定位块21和第二定位块21上，第一定位块21与第二定位块21分别将真空包装袋袋口的两侧拉向导向槽30的两侧端，使真空包装袋的袋口处于绷直状态。

其中，使定位块21在导向槽30中实现弹性滑动或弹性移动的部件为弹性部件40，拉紧装置20包括弹性部件40，弹性部件40固定安装于真空封口机内，定位块21与弹性部件40连接。弹性部件40为对定位块21能施加弹性作用力，使定位块21在导向槽30内移动或滑动的物体，例如弹簧或橡皮筋等，优选弹簧。

具体地，弹性部件40优选为弹簧，在安装有拉紧装置20的上盖10或下盖11的中部设置有一固定部41，在安装有定位块21的导向槽30的一侧端设置有一转弯部42，弹性部件40的一端安装于固定部41，弹性部件40的另一端绕过转弯部42安装于相对应的定位块21。其中若转弯部42设定在靠近真空封口机旁侧的导向槽30侧端，弹性部件40则选用拉伸弹簧，若转弯部42设定在靠近真空封口机中部的导向槽30侧端，弹性部件40则选用压缩弹簧。此种方式的弹性部件40行程较长，拉伸效果较好，使用寿命较长，袋口拉伸效果好。

另一种弹性部件40的安装方式是，弹性部件40安装于导向槽30中，若弹性部件40的一端安装于定位块21，弹性部件40的另一端安装在靠近真空封口机旁侧的导向槽30侧端，弹性部件40则选用拉伸弹簧；若弹性部件40的一端安装于定位块21，弹性部件40的另一端安装在靠近真空封口机中部的导向槽30侧端，弹性部件40则选用压缩弹簧；或弹性部件40的两端均与定位块21连接，弹性部件40则选用压缩弹簧。

定位块21的下部滑动安装于导向槽30内，定位块21的上部延伸至导向槽30的上方。具体地，定位块21的上部设置有一卡扣部23，卡扣部23的上端部沿着弹性部件40的弹性作用力方向凸出。设置卡扣部23是将真空包装袋的袋口拉紧部15卡紧于卡扣部23，防止袋口拉紧部15滑出。定位块21的下部设置有一连接部22，连接部22与弹性部件40的一端连接，连接部22的下端向外凸出，连接部22下端的凸出方向与弹性部件40的弹性作用力方向相反。设置连接部22是将弹性部件40的一端安装于定位块21，防止弹性部件40的端部滑落。

较佳的实施方式中，上盖10铰接于下盖11，下盖11在袋口放置端14所在一侧设置有横向延伸的抽真空槽13和热封装置12，热封装置12平行设置在抽真空槽13的外侧位置，上盖10在袋口放置端14所在一侧设置有横向延伸的胶条，在上盖10压接于下盖11时胶条压接于热封装置12，下盖11在袋口放置端14所在一侧设置有拉紧装置20和导向槽30，定位块21处于初始位置时，定位块21分别安装于导向槽30内最大距离的两侧端，在需要固定真空包装袋时，将其中一个定位块21或两个定位块21向导向槽30的水平方向的中部移动，将定位块21放入真空包装袋边上的固定孔中，松开手后在弹性部件40的作用下，定位块21将真空包装袋向真空封口机的两侧拉紧，使真空包装袋的袋口处于绷紧状态，便于进行真空包装工作。

较佳的实施方式中，拉紧装置20包括定位柱和弹性部件40，定位柱设置于导向槽30的一侧端，定位块21滑动或弹性移动安装于导向槽30的另一侧端，定位块21向远离定位柱的方向弹性移动或滑动。弹性部件40固定安装于真空封口机内，定位块21与弹性部件40连接。该实施例的定位柱为固定于导向槽30的一侧，只有定位块21才能弹性滑动或弹性移动，真空包装袋的袋口拉紧部15的一侧固定于定位柱，另一侧固定于定位块21，定位块21将袋口拉紧部15的一侧往远离固定住的导向槽30的侧端拉紧，使真空包装袋的袋口处于绷直状态。

较佳的实施方式中，拉紧装置20和导向槽30设置于上盖10，凹槽31设置在下盖11，凹槽31的大小跟位置与导向槽30相适应。

较佳的实施方式中，拉紧装置20和导向槽30分别设置于上盖10和下盖11，在上盖10和下盖11的导向槽30对应位置设置有凹槽31，凹槽31的大小跟位置与导向槽30相适应。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。